上下异形体零件线切割数控加工的探讨

从上下异形体零件线切割加工的原理、数控加工程序的编制以及加工过程中注意的事项进行了探讨，为正确实现上下异形体零件的线切割数控加工提供依据。     

数控线切割机床高级操作技术—上下异形加工

上下异形加工是指加工工件的XY程序平面和UV辅助平面的图形形状不一致的加工方法。例如:XY程序平面的图形为圆形、UV辅助平面的图形为矩形的加工方法。这种加工方法,用于模具拔模斜度的加工是特别有用的。     

线切割加工薄长零件的编程方法

如图1所示为我厂加工的一个样板，由于工件比较薄而且较长，T和Z的尺寸从1．05 0^＋0.005mm到2．283 0^＋0．006mm不等，比较小，用一般的机械加工方法很难实现，所以我们想到了用慢走丝线切割机床加工。但用通常的切割方法，即一次把整个形状割出来，后部留一定的残留宽，但残留宽不会太长，这样就会在切割第2、3、4刀时由于强度不够而使工件发生变形，这样就不能保证零件的精度要求。     

线切割加工成形车刀

用线切割加工棱体成形车刀，可直接利用工件的廓形进行编程，无须进行修正计算，刀具廓形一次加工成形，简介如下。     

提高线切割加工精度的方法

电火花切割是一种直线电极的展成加工方法,因为它使模具(尤其是复杂模具)加工工序简化、生产周期缩短而倍受人们欢迎,被广泛地应用于模具制造行业。但由于我国快走丝线切割机床的结构设计、制造精度以及加工工艺指标等方面和国外同类机床相比还有差距,所以在加工精度要求较高的模具时,我国的一般线切割机床不能满足精密加工     

线切割加工中的工件装夹方法

随着线切割加工技术的不断完善和线切割机床的不断普及,线切割加工在机械制造领域的应用越来越广泛。快速、合理地对工件进行装夹是提高线切割加工效率、保证线切割加工质量的关键之一。     

线切割放电加工控制方法与装置

该发明是关于线切割放电加工控制方法与装置,特别是关于一种以交流点火低电压检测加工间隙的状况,进行高压放电能量调整之线切割放电加工控制方法与装置。     

异形孔零件的线切割编程与加工

通过对典型零件的加工工艺分析，介绍了用北京迪蒙卡特线切割机床加工锥度、上下异形类零件的程序编制规则和方法，该方法相比TurboCAD软件自动编程操作简单快捷，编程者更易掌握。     

提高线切割加工位置精度的改进工艺

分析了孔加工的形状误差,提出了改进工艺,该工艺同时适用于快走丝和慢走丝.     

线圈架超深小孔的线切割加工

一、工件分析线圈架长度181．9，外径，芯部有一个φ4．1±0．04孔，长径比达44．4，此工序要求内孔与外径同轴度不大于0．1mm。如图1所示是典型的薄壁细长杆类零件，所选用的材料为抗磁耐酸不锈钢（2Cr15Mn15Ni2N），具有导热性差、热膨胀系数较大、可切削性能差等特点，采用常规的钻、铰加工难以达到图样要求。在实际加工过程中采用线切割，通过合理地选取工艺参数和合理地装夹，顺利地解决了这一难题。图1加工工件图二、工艺分析及参数选取线圈架长度约为182mm．属于大厚度工件的线切割，由于电极丝的间距大．在加工过程中，电极丝受放…     

线切割中加工不良原因分析与排除

线切割中加工不良现象很多,高加工精度和效率是追求的最终目标,斜度加工是加工中的难点。本文针对加工精度不良现象,从工艺方案、加工材料、加工参数、电极丝、工作液和走丝系统6个方面进行了分析,从高速走丝和低速走丝2种不同机床对线切割速度不良进行了阐述,从机床、工件材质和电极丝3个方面的原因对斜度加工不良进行了研究。详细地介绍了产生这些不良现象的原因,并提出了有效的克服办法,以期对从事线切割加工领域的相关人员起到借鉴作用。     

特种加工训练教学方法的实践与探索

针对西安科技大学特种加工训练现有设备资源,简述了特种加工软硬件的优化方法,同时对教学过程中存在的问题进行了简单的分析,提出了相应的整改措施,并在教学实践中取得了一定的成果。     

一种小孔孔内径向弧形槽加工专用刀排设计

为了解决加工小孔孔内径向弧形槽的难题,设计并制作了一种专用的刀排装置。使用表明采用该刀排装置满足加工质量要求。此种方法,也可为同类产品的加工提供参考。