探索多滚筒驱动带式输送机特性

带式输送机是物料传输的重要运输机械设备。其具有结构简单、操作容易以及输送量大和维护方便等优点。因此，其在物料传输的过程中被广泛地应用。为了更好地推动带式输送机的可持续技术进步，文中对多滚筒带式输送机的特征进行分析，希望能够对有关的研究工作者有所帮助。     

带式输送机多滚筒驱动特性的研究

介绍了多滚筒驱动带式输送机电动机的驱动力矩、驱动功率和起动速度特性的工业实验研究，确定了多滚筒变频驱动的最佳控制特性。     

带式输送机驱动滚筒的优化研究

利用ANSYS仿真分析软件建立驱动滚筒在受力情况下的仿真分析模型,对冲击力作用下的输送机驱动滚筒的应力和应变情况进行分析,并针对性地提出了结构优化方案。实际应用表明,优化后的驱动滚筒不仅降低了自身结构质量,而且极大地加强了滚筒的结构强度,优化了应力分布情况,提升了输送机在运行过程中的稳定性和安全性。     

驱动滚筒直径变化对多滚筒带式输送机的影响

1　概述在多滚筒驱动带式输送机中 ,一般采用等驱动单元法 ,即每组驱动装置都由完全相同的部件组成。这种设计方法具有维修方便、备件统一、便于管理等优点 ,但对驱动部件的尺寸有严格的技术要求 ,即驱动滚筒的瞬时线速度必须保证一致 ,以减少胶带磨损和保证驱动零部件的寿命。传递驱动功率的驱动滚筒的直径变化必然导致线速度的变化。在单驱动滚筒系统带式输送机中 ,虽然改变了胶带的速度 ,但对整机的运行似乎没有大的影响 ;而在多驱动滚筒系统带式输送机中 ,驱动滚筒的直径变化 ,尤其变化较大时 ,其后果不堪设想。本文对某一双驱动滚筒带…     

带式输送机齿轮滚筒设计

阐述了带式输送机齿轮滚筒的工作原理、方案设计,以及主要零部件轴、齿轮、轴承的设计及计算。     

带式输送机滚筒改进设计

通过对带式输送机滚筒主要部件进行分析,提出改进措施,提高了滚筒的整体性能,增强了使用寿命。     

带式输送机滚筒结构的设计计算

对带式输送机滚筒结构的设计计算方法进行了分析研究，修正了有关计算公共,完善并统一了设计计算内容。     

双滚筒共同驱动的带式输送机寄生力的产生机理与对策

提出了双滚筒共同驱动的带式送机寄生力的概念,分析了双滚筒共同驱动寄生力产生机理及其危害,得出了不产生寄生力的条件,为带式送机驱动装置的设计提供了理论依据。     

带式输送机驱动滚筒的应力分析

大功率、长距离带式输送机在矿山、冶金、煤炭、港口等行业得到普遍应用。驱动滚筒作为带式输送机的关键部件，要求有很高的可靠性。带式输送机在传统设计中采用许用应力法、选型法和类比法，由于缺乏精确的滚筒强度计算方法，只能采用很高的安全系数。随着长距离、强力带式输送机的不断发展，滚筒变得更沉重，且可靠性并没有明显提高。使用有限元技术，能有效地解决这些问题。     

带式输送机系统的动态分析

通过介绍带式输送机的动态设计理论,采用离散模型法建立了带式输送机的动态模型,把输送带看成是Kelvin-Vogit模型,建立带输送机动力学方程,并采用Wilson-θ法进行了求解。以此为基础,利用MATLAB进行计算仿真,得出了带式输送机的最佳启动时间。     

带式转载机机架的设计分析

由于带式转载机在运送物料的过程中承受着自重和物料的压力,为了在满足强度和刚度要求的情况下使机架所受的力以及变形最小,采用理论计算的方法并借助与Matlab工具进行分析设计,从而确定拉索吊点的合理位置.     

胶带输送机张力控制的特性分析

该文设计了一种新型胶带输送机拉紧装置,基于MATLAB的Simulink工具箱对系统进行了模拟仿真和校正,并进行了模拟试验。     

皮带式输送机的防跑偏设计研究

结合多年的现场实践和设计经验,总结出皮带式输送机为了预防皮带跑偏。在结构设计上应该遵循的基本设计原则,以及各种防跑偏结构设计的应用范围、注意事项等,从而在设计源头上预防和控制皮带的跑偏问题。     

基于AMEsim的带式输送机制动过程的动态分析

随着带式输送机向长距离、高速度、大运量以及大功率方向地发展,其动态特性尤其是制动过程中的动态特性正在日益凸显出来。为了更好地研究带式输送机的动态特性,本文在分析和研究输送带粘弹性特性的基础上,建立了带式输送机的动力学模型并构建了其纵向振动动力学方程。运用AMEsim仿真软件参考实际工况搭建了带式输送机的仿真模型并对带式输送机制动过程中的运动学特性作了研究,对比分析了不同条件下带式输送机的加速度特性,为带式输送机的优化设计提供了理论基础。     

带式输送机传动滚筒的动态特性分析

针对带式输送机在运行过程中受力变形的问题,以滚筒轴为研究对象,运用三维软件建模,再利用软件进行结构模态分析,进而分析其在作业过程中的固有频率、变形情况及相应形变量,以求在抑制滚筒整体的振动和滚筒轴变形方面得出有效结论,从而延长带式输送机的使用寿命.     

带式输送机液压拉紧装置的设计分析

针对带式输送机皮带与滚筒间的摩擦力偏低、运输效率低、易出现打滑现象等问题,设计了一种带式输送机拉紧装置,介绍了该装置的结构,具体工作原理,布设原则以及安装位置等,重点设计了该拉紧装置的液压系统与电控系统,总结了该拉紧装置的主要应用优势,通过应用该装置可依据带式输机的实际张紧需求,科学合理地调整带式输机的皮带张紧度,有效提高了带式输机运输效能.     

基于 EDEM 的输送带动态跑偏仿真分析

针对带式输送机在运输物料过程中由于落料不均易出现输送带跑偏的问题,通过离散元法进行分析。运用单因素控制变量法进行 EDEM 仿真计算,分析了不同落料高度、不同落料速度及不同湿度状态下对物料流在导料槽出料口处速度与输送带跑偏的影响。通过对比与研究发现,物料落料高度、落料速度及物料颗粒湿度对带式输送机转运系统会产生影响,在此情况下单一改变某一参数会降低输送带跑偏趋势。研究发现,在一定条件下输送带跑偏趋势随落料高度增加而增加,也随落料速度增加而增加,但是与物料湿度成相反趋势,即物料湿度增大,输送带跑偏趋势减小。同时需注意物料湿度增加,物料附着导料槽影响下段输送带受料。     

带式输送机盘式制动装置的设计及仿真分析

为进一步提升带式输送机盘式制动装置的制动性能和可靠性,设计了一款将电气控制、液压控制及机械控制集合为一体的机电液盘式制动装置,重点对其液压分系统中的主元件(电机、液压泵)和辅助元件(管路、蓄能器、过滤器等)进行选型设计,并建立制动盘和闸瓦的三维模型,对其制动过程中温度场的变化进行仿真分析,掌握制动盘的温度场变化趋势,为...