高炉富氧喷煤后的焦比变化

通过对高炉富氧喷煤的能量计算，研究了高炉富氧喷煤后的焦比变化，讨论了富氧喷煤对焦比的影响，富氧喷煤后焦比降低量及煤粉燃烧率对及富氧喷煤效果的影响。     

高炉富氧鼓风的现状及机前供氧

阐述了高炉生产采用富氧大喷煤的必要性，国内高炉富氧鼓风的现状，以及机前富氧的优点和应采取的安全措施。     

富氧大喷煤高炉操作线研究

高炉富氧大喷煤时,必须考虑煤气中的氢元素、煤的预热及挥发分的分解热。作者对不喷煤时高炉操作线的计算和绘制方法进行修正,推导出富氧大喷煤时高炉操作线的计算公式。应用该公式可预测富氧大喷煤条件下高炉内煤气成分、煤气量、热量分布和化学反应等的变化,以便控制这些变化带来的影响,保证高炉顺行。     

高炉富氧鼓风的现状及机前供氧

阐述了高炉生产采用富氧大喷煤的必要性；国内高炉富氧鼓风的现状，以及机前富氧的优点和应采取的安全措施。     

高炉富氧喷煤预测

用高炉热状态优化和预测模型,对高炉富氧喷煤进行预测表明,富氧鼓风是实现大喷煤量并维持高炉最佳热状态的必要条件。富氧和喷煤二者具有良好的互补性。富氧后不一定需要相应提高风口前理论燃烧温度,不然高炉区域热平衡将遭到破坏,出现下部区域热量过剩和上部区域热量不足问题。     

炉料金属化率对富氧喷煤高炉冶炼过程的影响

根据高炉物料平衡和区域热平衡理论，参照高炉富氧喷煤和使用金属化炉料的冶炼结果，计算了炉料金属化率对富氧喷煤率、焦比和产量的影响。结果表明：①炉料金属化率达到４０％后，高炉不能富氧操作；②较低的炉料金属化率与富氧喷煤相结合，能够获得更大的喷煤比和更高的产量；③使用金属化率较高的炉料，能够比富氧喷煤达到更低的焦比。     

首钢京唐5500m~3高炉富氧喷煤实践

对首钢京唐5500m~3高炉富氧喷煤实践进行了总结。简要阐述了富氧喷煤对高炉冶炼过程的影响,阐明了京唐高炉采用鼓风富氧和氧煤枪富氧这两种富氧方式的冶炼特点,重点阐述了富氧喷煤技术在京唐高炉上的应用效果。京唐两座高炉平均富氧率5.6%(其中氧煤枪富氧0.7%),煤比基本在170kg/t。京唐高炉富氧喷煤后,产量维持在较高水平,利用系数在2.3以上,焦比300kg/t。     

富氧喷煤对高炉中上部区域影响的研究

对鞍钢２号高炉富氧喷煤试验数据的模拟计算分析表明，富氧喷煤时，高炉中、上部区域的温场无明显变化；实验室研究结果得出，富氧喷煤能促进间接还原，抑制直接还原，并能改善矿石的还原软熔行为。     

昆钢高炉富氧喷煤初步实践

昆钢高炉１９９１年６月开始喷煤，１９９６年９月首次在２＃高炉实现富氧喷煤，经初步实践，增产效果明显，１％富氧率增产达６．０７％，目前受原料条件等限制，进展较慢。随综合料场建成，原料条件和高炉顺行情况改善，富氧喷煤可望取得新进展。     

天铁5#高炉富氧大喷煤理论探讨

天铁5^#高炉自2000年3月进行富氧大喷煤工业实验，经过两年的摸索与探讨取得了一定的效果，各项经济技术指标不断完善。文章从理论上对富氧大喷煤进行分析，找出合理的喷煤量及相应的操作参数。     

天铁高炉富氧喷煤效果分析

1 引言 1992年,天铁高炉煤比达到87kg/t,个别高炉已超过100kg/t。为了进一步提高煤比,多喷煤,少用焦,立足于现有焦炉的生产能力进行炼铁生产,我们开始设想进行高炉富氧喷煤。1994年,天铁炼钢投入生产,其制氧系统为高炉应用炼钢余氧进行富氧喷煤创造了条件。后经安装相应的管道阀门,5号高炉于1995年3月开始利用炼钢余氧进行富氧喷煤试验。采用富氧喷煤后,高炉煤比提高     

中心加焦和富氧大喷吹的高炉操作

本文论述了中心加焦和富氧大喷吹的高炉操作,中心加焦是打开中心煤气流实现富氧喷煤的关键技术,富氧喷煤是解决包钢高炉难于强化冶炼的突破口。这是包钢白云特殊矿冶炼的重大突破。     

高炉富氧喷煤技术探讨

高炉富氧喷煤技术既能强化冶炼,又能带来巨大的经济效益和环保效益,是现代高炉炉况调节的重要手段之一。随着大规模低成本制氧技术成熟、焦煤资源匮乏和煤焦差价的增加,以及国家对钢铁企业的环保要求越来越严格,高炉富氧大喷煤技术将在降低冶炼成本和工程投资、减少污染排放、实现钢铁清洁生产和可持续发展等方面发挥更大优势,我国发展高炉富氧喷煤技术具有积极的现实意义。     

富氧喷煤高炉能量变化的分析

用计算模拟不同的富氧率和喷煤量对高炉热量分布的影响。分析富氧高炉喷吹煤量后高炉入炉风量、热风带入热量、总热收入量及理论燃烧温度的变化对高炉冶炼的影响。探讨富氧喷煤高炉热量变化的特点,结果表明：在保证高炉热量合理分布的前提下,选择好合适的喷煤量和富氧率,可以使高炉热量分布合理,燃料比降低。     

高炉大喷煤量的生产实践

本文总结了首钢高炉大喷煤量的生产实践。经验证明,大喷煤量操作不仅能节约部分昂贵的炼焦煤,而且也是在高炉冶炼中具有重要作用的一种手段。喷煤对高炉顺行、高产、优质低耗的作用是十分重要的。在基本无富氧条件下,入炉品位正常时,只要高炉基本操作制度合理并贯彻“四稳定”操作方针,保证喷煤量100～150 kg/t,在技术上是完全可行的。文中还对首钢高炉富氧大喷煤强化冶炼进行了简略评述。     

鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究

鞍钢２号高炉经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提出了原燃料质量，优化喷煤工艺，设备，喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧２４．７１％，１００％喷吹烟煤１６１ｋｇ／ｔ，煤焦转换比０．８８。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。     

炉料金属化率对富氧喷煤高炉冶炼过程的影响

根据高炉物料平衡和区域热平衡理论 ,参照高炉富氧喷煤和使用金属化炉料的冶炼结果 ,计算了炉料金属化率对富氧喷煤率、焦比和产量的影响。结果表明 :1炉料金属化率达到 40 %后 ,高炉不能富氧操作 ;2较低的炉料金属化率与富氧喷煤相结合 ,能够获得更大的喷煤比和更高的产量 ;3使用金属化率较高的炉料 ,能够比富氧喷煤达到更低的焦比     

操作线在鞍钢高炉上应用

通过对全焦冶炼时操作线计算方法的修正,推导出富氧喷煤时高炉操作线的计算公式.把全焦冶炼高炉操作线计算公式和富氧喷煤高炉操作线计算公式编制成计算机程序,应用操作线对鞍钢高炉基础参数进行计算,定量描述高炉富氧喷煤时炉内各冶炼参数间的关系.     

安钢4号高炉中修改造及生产实践

安钢４号高炉中修时，对高炉风机，热风炉，富氧喷煤系统等进行了改造。高炉投资后，采取了优化炉料结构，实现了小高压操作合理富氧喷煤，加强高炉上下部调剂以及加强生产组织与管理等措施，高炉冶炼不断强化。     

包钢富氧喷煤工艺参数计算分析

文章针对“七五”重点科学技术攻关项目——高炉富氧喷煤工业试验,建立了富氧喷煤工艺参数计算数学模型。该模型简单、明了、实用,以高温区碳、氧和热平衡为基础,计算工艺参数为目标。在对工艺参数进行回归分析的基础上,指出了高炉富氧喷煤适宜的工艺参数以及各参数之间的相互关系。对高炉富氧喷煤操作有重要的指导作用。