铸件清铲工艺的发展

铸件表面清理现在抛丸清理是一种有效而经济的方法,除个别情况外,几乎适用于清理各种铸件。抛丸清理工艺的发展在很大程度上取决于金属磨料的生产。从前使用最广泛的是廉价的白口铸铁丸。后来才开始使用可缎铸铁丸、铸钢丸和钢丝丸(实际上是圆柱体,下称钢丝丸)。     

用水射法制取钢丸

目前,国内铸造行业普遍采用白口铸铁丸进行抛丸清理。白口铸铁丸在抛丸清理中破碎率较高,这不仅造成很大损耗,而且由于破碎的铁丸棱角多而锋利,使铸件清理质量降低;使抛丸机叶轮、叶片迅速磨损。为了解决白口铸铁丸在抛丸清理中的弊病,国外研制成功铸钢丸,并列为技术专利。国内由于尚无详细的生产铸钢丸的技术资料,还没有大批量生产铸钢     

铸件抛丸清理用磨料的若干问题辨析

分析讨论了铸件抛丸（喷丸）清理过程中磨料的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命最短，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命最长，综合效果最好。     

二次淬火铸钢丸在我厂的应用

一、问题的提出白口铸铁丸作为喷(抛)丸材料已有一百多年的历史。随着生产技术的发展,机械抛丸取代了压缩空气喷丸,而且抛丸设备的功率和转速也不断提高,目前已出现功率达75千瓦,抛射线速度达80米/秒,抛丸量达1210公斤/分的高效抛丸器。白口铸铁由于质脆,极易破碎已不能胜任强力抛丸的要求。五十年代以来,铸钢丸在国外获得了迅速发展,在清理、除绣、强化等领域,铸钢丸几乎全部取代了传统的白口铸铁丸。     

介绍一种新弹丸

为了提高清理效率,国内广泛采用抛丸清理工艺,目前国内的抛丸量一般约为70公斤/分。由于白口铸铁弹丸破碎率太高,因此抛丸清理效率较低,铁丸量消耗很大,且加速了对叶片的磨损。北京机电研究院试验成一种铁丝段作为弹丸的方法,现简介如下。     

一种新颖实用的抛(喷)丸设备用弹丸

目前抛丸设备大量应用的白口铸铁丸存在粉碎率高,产生大量粉尘污染环境等问题。我们研制成功的钢丝丸,自1984年通过鉴定后,大量推广使用。实践证明,钢丝丸与白口铸铁丸、铸钢丸比校,有清理效果好、寿命长、经济效益好等突出优点。     

离心造粒制取钢丸

本文介绍了采用离心造粒法及等温热处理生产钢丸的工艺、设备和生产质量控制。并通过钢丸的实际使用情况,说明采用离心造粒及等温热处理生产的钢丸,是一种优良的抛丸磨料。     

提高抛丸清理滚筒易损件的寿命

42213M 型抛丸清理滚筒用于清理铸件和锻件粘砂与皱皮。在滚筒中零件相互磨擦,同时抛射铁丸达到清理目的,而又不使零件碰伤和变形。滚筒在工作过程中,易损件快速磨损和频繁更换是一个突出的问题。铁丸分配室、护板、叶轮和叶片,近年来大多用高铬白口铸铁     

高铬铸铁抛丸机叶片磨损失效分析

分析了瑞士ＧＦ和国产ＨＱ两种高铬铸铁抛丸机叶片分别在使用钢丸和铁丸工况下的磨损失效形式。分析结果表明，使用钢丸时叶片主要是由于反复冲击下材料的剥落，而切削所起的作用轻微；使用铁丸时叶片主要是切削磨损，但反复冲击下材料的剥落也起着重要作用。碳化物垂直于磨面的定向排列，有利于提高耐磨性；但过分细小碳化物易弯曲变形，造成深层范围内碳化物多层次碎裂，可能不利于发挥其抗磨骨干作用。     

提高抛丸器叶片寿命的几点措施

在我厂14台抛丸清理设备上,共便用与安装41个φ500毫米的抛丸器。但由于所用叶片磨损严重,使用寿命太短,致便设备不能正常运转,成为生产中的一个关键。为解决此问题,我们对叶片的材质、铁丸的粒度等方面进行了试验,并对抛丸器转子结构进行了改进。通过采取这几项措施后,抛丸器叶片使用寿命有明显提高,收到较满意效果。 1.高钒稀土白口铸铁叶片目前,国内外有关工厂用以制造叶片的材料,有各种钢和铸铁20余种,但其中据称叶片     

钢丝切丸的性能及其经济效益分析

采用钢丸来代替白口铁丸是降低抛丸设备易损件费用的极为有效的办法。在发达国家,白口铁丸已几乎被钢丸取代了。近年来国内也陆续出现了一些钢丸生产厂,其产品已经在一些使用厂得到应用,为了加速推广应用钢丸,我们将对各种钢丸的性能及其经济效益作一些侧试和分析工作,供用户选择弹丸时参考。本文是低碳钢丝切丸性能测试结果及其经济效益分析。     

本所八三年部分课题简介

一、喷抛工艺用钢丸研制成功喷抛工艺是采用喷抛某种固体颗粒来清理各种铸件、锻坯、铜板和线材表面的粘砂、锈蚀氧化物以及强化各种金属零、构件的一种方法。以往的喷抛清理和喷抛强化都是用白口生铁丸作磨料。由于白口铁丸性能硬脆,极易碎裂,严重地磨损喷抛机械的主要配件,导致喷抛技术不能迅速推广和普遍使用。     

高铬铸铁抛丸机叶片磨损失效分析

分析了瑞士ＧＦ和国产ＨＱ两种高铬铸铁抛丸机叶片分别在使用钢丸和铁丸工况下的磨损失效形式。分析结果表明，使用钢丸时叶片主要是由于反复冲击下材料的剥落，而切削所起的作用轻微；使用铁丸时叶片主要是切削磨损，但反复冲击下材料的剥落也起着重要作用。碳化物垂直于磨面的定向排列，有利于提高耐磨性；但过分细小碳化物易弯曲变形，造成深层范围内碳化物多层次碎裂，可能不利于发挥其抗磨骨干作用。     

奥氏体白口铸铁与马氏体白口铸铁的磨料磨损行为及抗磨性能

讨论了二种白口铸铁在各类磨料磨损时的行为,分析了在模拟各类磨损试验机上测试奥氏体白口铸铁与马氏体白口铸铁的抗磨性能,磨损系统参数的影响.结论是,奥氏体白口铸铁更适用于中等冲击载荷及磨料硬度较大的条件,其加工硬化率是影响其抗磨性的关键因素.     

辽宁龙源实业有限公司

<正>公司简介辽宁龙源实业有限公司是我国东北地区品种全、质量好、服务优的金属磨料专业生产企业,集科研、开发、生产于一体,以废钢渣、钢屑、废铁渣、铁屑为原料,主产低铬合金铸钢丸(砂)、低碳铸钢丸、低合金铸钢丸、高碳铸钢丸(砂)、铸铁丸、白口铸钢砂、白口铸铁砂、研磨切丸、钢丝切丸、不锈钢丸等八大系列产品。产品广泛     

合金白口铸铁的二次硬度

白口铬铸铁用来铸造承受弯曲载荷和磨料磨损条件下工作的零件,在经济上合算,且工艺性良好[1、2]。白口铬铸铁组织中存在大量形成高硬度和高耐磨性的碳化物相。白口铸铁的多数研究,只是介绍了通过最佳合金化来提高其耐磨性问题,而白口铸铁的热处理可能性研究甚少。与铸态下使用的铬镍铸铁不同,白口铸铁需经各种热处理后使用:退火、正火、淬火 回火。     

辽宁龙源实业有限公司

<正>公司简介辽宁龙源实业有限公司是我国东北地区品种全、质量好、服务优的金属磨料专业生产企业,集科研、开发、生产于一体,以废钢渣、钢屑、废铁渣、铁屑为原料,主产低铬合金铸钢丸(砂)、低碳铸钢丸、低合金铸钢丸、高碳铸钢丸(砂)、铸铁丸、白口铸钢砂、白口铸铁砂、研磨切丸、钢丝切丸、不锈钢丸等八大系列产品。产品广泛应用于机械、汽车、飞机、摩托车、铁路机车、造船等制造行业的铸件、锻件、钢板、     

杂质泵用白口铸铁

杂质泵过流部件大多数采用白口铸铁制造,所受到的磨损属于低应力磨料磨损,材料的耐磨性随其硬度的提高而增强.白口铸铁的性能是由其相结构(碳化物和基体组织)所决定的,按基体组织分类法,将白口铸铁分为:铁素体白口铸铁、铁素体-奥氏体白口铸铁、奥氏体白口铸铁、珠光体白口铸铁和马氏体白口铸铁等.     

合金铁丸代替白口铁丸的研究

针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象,在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸,试验表明,该铁丸 既具有较高硬度,又有良好的韧性,使用寿命得到提高。     

铸态高铬锰奥氏体白口铸铁抗磨性试验研究

研究了铸态高铬锰奥氏体白口铸铁的抗磨性,并与高铬马氏体白口铸铁比较,结果表明:在磨料硬度高且有较大冲击载荷条件下,奥氏体白口铸铁的抗磨性优于马氏体白口铸铁,且其生产工序简,生产成本低。