Al 合金准固态的流变学建模

本文以系统辩识和流变学为理论,用微计算机和自制的流变剪切装置,研究了铝合金准固态的流变学建模问题,并以 Al-5.14%Cu 合金为例,说明了建立流变模型、本构方程和估计流变模型参数的过程。     

A2017半固态合金的半固态扩展成形

用单辊搅拌(SRS)实验机进行了A2017合金的半固态凝固实验,研究了A2017半固态合金组织的形成机理。在轧辊剪切力的作用下在轧辊粗糙表面生长初始枝晶,破碎后形成自由晶,自由晶自由运动和生长形成细小均匀的A2107合金球形组织。在710～750℃内浇注,可制备出具有细小、均匀球形组织的A2017半固态合金。使用在辊-靴型腔出口处的扩展成形模可实现A2017合金半固态连续扩展成形,使半固态成形与扩展挤压相结合,通过控制浇注温度得到了表面状态良好的断面尺寸为14mm×25mm的A2017扁型材料。用半固态扩展挤压方法得到的材料断裂强度为280MPa(比国标值提高100MPa);延伸率为49％(比标准值提高29％)。     

纤维状纸炭对电极构造的准固态染料敏化太阳电池

将三种纸张(复印纸、滤纸和面巾纸)为原料经单步热解获得的纸炭作为对电极的催化材料引入准固态染料敏化太阳电池(QDSCs), 考查了纸炭的催化活性和相应器件的光电性能。结果表明: 三种纸炭均由径向尺寸约为10 μm的碳纤维堆砌而成, 具有低的结晶度和发达的孔隙, 因此相比石墨均能获得更佳的催化活性和更高效率的QDSCs。在三种纸炭中, 由复印纸获得的纸炭所含的碳纤维表面具有独特的细小鳞片结构, 使其拥有最高的比表面积和最优的催化活性。纸炭在QDSCs中既能提供催化活性点, 又能改善电解质的离子导电率, 因此获得高于铂对电极组装的QDSCs的短路电流和开路电压, 弥补了催化活性和填充因子的不足, 最终具有与后者相比拟的光电转换效率。     

纳米聚吡咯的制备及在准固态染料敏化太阳电池中的应用

以AS树脂作为聚合物凝胶电解质基体，乙腈和四氢呋喃作为混合有机溶剂制备准固态染料敏化太阳电池。经过各个组成的优化，聚合物凝胶电解质电导率（30℃）达到5．11mS／cm，准固态染料敏化太阳电池的光电转换效率在100mW／cm^2光强下达2．56％：温度对聚合物凝胶电解质的电导率的影响；通过在聚合物凝胶电解质中加入纳米聚吡硌添加剂，准固态染料敏化太阳电池的光电转换效率在100mW／cm^2光强下提高到3．23％。     

TiAl基合金固态焊接的研究现状

综述了ＴｉＡｌ基合金固态焊接研究的现状，讨论了几种固态焊接的工艺和显微组织对焊接性能的影响，用固态焊接方法进行了ＴｉＡｌ基合金的连接具有极好的可焊性。     

基于聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈)凝胶电解质的准固态染料敏化太阳能电池

以聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈)共聚物为凝胶电解质基体,取代传统的液体电解质制备准固态染料太阳能电池.该太阳能电池表现出了较好的光电性能,经过优化后,这种凝胶电解质的最高室温电导率可达到4.38 mS·cm-1.该电解质组装的太阳能电池在100 mW/cm2(AM1.5)的模拟光照下,短路电流、开路电压、填充因子、光电转换效率分别为:12.6 mA·cm-2、750 mV、0.53、5.02%.     

浅谈固态模锻铝合金悬垂线夹

简述了固态模锻铝合金悬垂线夹的生产工艺,并针对该种模锻件的结构特点,从生产工艺角度分析了常见缺陷和产生的原因。     

含准晶相Al－Cu－Fe合金的球磨非晶化研究

应用球磨方法使含准晶相的Ａｌ６５Ｃｕ２０Ｆｅ１５合金转变为非晶相。利用Ｘ射线结构分析和扫描电镜研究了经不同时间球磨的合金粉末的相结构及形貌。结果表明，Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ二十面体准晶相比合金中的少量晶体相更易于非晶化，且在非晶化过程中没有中间相生成。应用高温差热分析仪（ＤＴＡ）和Ｘ射线衍射技术（ＸＲＤ），分别研究了该非晶粉末的晶化特性。     

Al2O3-Na2O-CaO-SrO系统富Al2O3区域固态反应的研究

用理学Ｘ射线衍射仪、ＴＧ－ＤＴＡ、ＩＲ－４４０ 红外光谱研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｎａ２ Ｏ－ＣａＯ－ＳｒＯ系统富Ａｌ２Ｏ３ 区域固态反应。实验结果表明,煅烧过程固态反应的最终物相组成为Ｎａ２Ｏ·１１Ａｌ２Ｏ３,ＣａＯ·６Ａｌ２Ｏ３ ,ＳｒＯ·６Ａｌ２Ｏ３ 与α－Ａｌ２Ｏ３ 共存     

Ti—Al混合粉末在机械合金化过程的固态相变研究

研究了Ｔｉ－Ａｌ混合粉末在机械合金化过程中的粉体粒度，显微组织形貌和晶体结构。结果表明，层片复合结构的形成，为通过原子间的短距离扩散而实现固态合金化提供了空间条件，而引入了大量空位的畸变的晶体结构，为固态相变提供了热力学条件和动力学条件。为固态相变进程是，Ａｌ原子向α－Ｔｉ晶格内扩散，首先形成α－Ｔｉ的过饱和固溶体，随后转变为Ｔｉ３Ａｌ金属间化合物。     

Ni3Al合金硼原子占位及晶界偏聚

依据ＬＩ２型金属间化合物八面体，四面体间隙的特点，并利用硬球模型计算了上述各类间隙的空球半径大小，发现Ｎｉ３Ａｌ合金中６Ｎｉ八面体间空球半径比其他间隙大，使硼原子在更易进入６Ｎｉ八间隙，由于富Ｎｉ－Ｎｉ３Ａｌ合金晶界比Ａｌ－Ｎｉ３Ａｌ合金有更我的６Ｎｉ八面体间隙，所以硼在富Ｎｉ－Ｎｉ３Ａｌ晶界偏聚较多，另外富Ａｌ－Ｎｉ３Ａｌ合金晶界原子间作用力比富Ｎｉ－Ｎｉ３Ａｌ合金晶界原子间作用力大，这也阻碍了     

合金成分对Mg-Zn-Y合金准晶形貌和体积分数的影响

利用铁模铸造法制备Zn/Y=6:1(原子比)的Mg-Zn-Y合金,通过XRD,SEM,EDS,TEM和DSC等研究合金成分对Mg-Zn-Y合金相组成、Mg_3Zn_6Y准晶相(准晶Ⅰ相)形貌和体积分数的影响。结果表明:Mg-Zn-Y合金的相组成、准晶Ⅰ相形貌、体积分数及其生成反应与合金成分密切相关。随着合金中Zn和Y元素含量的减少,准晶Ⅰ相的形成反应由单一的包晶反应到包-共晶反应再到完全共晶反应。当合金中Y含量≥7%(原子分数,下同)时,合金由(Mg, Zn)_5Y、准晶Ⅰ相、Mg_2Zn_3和Mg_7Zn_3相组成,且以叠层状形式分布在合金组织中。合金在凝固过程中通过包晶反应形成多边形块状准晶Ⅰ相;当Y含量<7%时,合金中除(Mg, Zn)_5Y、准晶Ⅰ相和Mg_7Zn_3相外,还析出了Mg相。当合金中Y含量在5%～7%时,准晶Ⅰ相通过包晶和共晶反应生成,以共晶反应为主。当Y含量≤4%时,准晶Ⅰ相完全通过共晶反应形成(Mg+I-phase)层片状共晶组织。所研究的合金中均生成了体积分数大于27%的准晶Ⅰ相,Mg₃₀Zn₆₀Y₁₀合金中准晶Ⅰ相的体积分数最高,约为77%。     

一个与准晶相关的新Al—Cu相

本文报道一个新Ａｌ－Ｃｕ相，具有正交结构，空间群Ｆｄｄｄ，点阵常数为：ａ＝０．８１６６ｎｍ，ｂ＝０．９９９５ｎｍ，ｃ＝１．４１４９ｎｍ，表达式为Ａｌ４３．２Ｃｕ５６．８，该相与Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ准晶的价电子浓度相同，是一个由ＣｓＣｌ结构衍生的类似相。     

激光熔覆制备Al65 Cu20 Cr15准晶态合金及其类似相的研究

研究了以45＃钢基体表面激光熔覆准晶态Al65Cu20Cr15粉末制备准晶及其类似相涂层过程中，激光功率和扫描速度对激光熔覆涂层相结构的影响。实验结果表明：由于激光切率和扫描速度的变化，基体材料对熔覆涂层的稀释程度发生改变；随着激光熔覆稀释率的增加，熔覆层的相结构依次为β＋i,β d,β,β Fe；激光熔覆粉末所制备的涂层结构致密，无孔隙和裂纹；涂层的表面显微硬度及摩擦系数等力学性能也因涂层相结构的不同而有所差异。     

Al基三元准晶相图的电子浓度特征

准晶是一种电子型金属间化合物，其形成及结构稳定性主要由电子浓度因素控制。三元准晶相图的电子浓度特征表明，三元准晶与其晶体学类似相一起位于一等电子浓度线附近，称为准晶等电子浓度线现象。同时，三元准晶与二元准晶的存在密切联系，它们同第三组元一起落在同一变电子浓度线上，称为准晶变电子浓度线现象，三元准晶的理想成分位于准晶等电子浓度线和准晶变电子浓度线的交点上，据此特征，区分了两种类型的Al-Ni-Fe三元十次准晶，它们的典型成分分别为：D-Al72.5Fe14.5Ni13(Al-Fe型）和D′-Al70.5Fe12Ni17.5(Al-Ni型）。     

超塑性Zn—Al合金化学镀镍工艺

研究了一种超塑性锌铝合金构件表面硬化处理的方法，并对生产工艺过程中易出现的问题进行了讨论，提出了一条在超塑性锌合金材料上进行化学镀镍的有效途径。