协庄矿矸石热电厂被认定为资源综合利用电厂

新汶矿业集团公司协庄矿矸石热电厂于1995年底投产发电,安装有3台35t/h循环流化床锅炉,2台6000kW机组,年设计发电量72MkWh。自建成投产以来,该厂认真贯彻执行国家能源、环保政策,将煤矸石洗选加工后,用作电厂燃料(燃料的应用基低位发热量9526kJ/kg,远远低于“不大于12550kJ/kg”的国家规定)。电厂投产后,安置分流转岗职工267人,累计发电1.7GkWh,消耗煤矸石20多万吨,节省矸石占地1.2hm~2,拆除了矿区10台燃煤锅炉,节约标准煤4万     

全国首座直燃煤泥热电厂投产发电

山东新汶矿业公司良庄煤矿投资1.3亿元建设的全国首座直燃型煤泥热电厂一期工程,于近日投产发电。 该电厂设计规模为3台75 t/h的中温、中压循环流化床锅炉,配2台12 MW的中温、中压抽汽凝气式机组,年发电量123.264 MkWh,供热量43.9 GJ,年创经济效益2 200多万元。由于实现热     

积极推行节能技术改造 促进企业可持续发展

湖州协鑫环保热电有限公司（以下简称＂湖州协鑫＂）位于湖州市练市镇工业园区,项目设计总装机容量为4台75 t/h循环流化床锅炉、2台18MW抽凝式汽轮发电机组和1台6MW背压式汽轮发电机组,供热能力为100 t/h。公司于2004年9月份完成一期工程的建设（2×75t/h循环流化床锅炉和2×18MW抽凝汽轮发电机组）并投入商业运行。公司始终坚持＂环保节能、持续发展＂的经营理念,始终坚持科技创新、精益生产,推动节能减排从末端治理向源头控制转变,从被动防范向主动标本兼治转变,为和谐社会的发展做出了积极的贡献。     

SNCR脱硝技术在480t/h循环流化床锅炉上的应用

介绍某电厂480 t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝系统的脱硝原理、基本构成及应用效果。测试结果表明,循环流化床锅炉选用SNCR技术可以实现很低的NOx排放值,满足最严格的NOx排放法规要求,考虑到循环流化床锅炉原始NOx排放水平较低,SNCR系统由于设备简单、结构紧凑、成本低廉,因此更适宜于循环流化床锅炉电厂。     

双循环流化床烟气悬浮脱硫技术工业化试验研究

在一台75t/h电站燃煤锅炉上，设计建造了基于双循环流化床烟气悬浮脱硫技术工艺的脱硫装置，烟气处理量为140000m^3/h，该脱硫装置主要特征是循环灰采用两经分离，内外双重循环方式和石灰浆液采用多层喷浆方式。介绍了该装置的系统组成、工作原理、工艺流程、工业化实验结果。实际表明：当Ca/S=1.3,△T=10℃时，脱硫效率达90%；固体颗粒物的循环使脱硫效率提高15%左右。     

循环流化床锅炉脱硫的试验研究

本研究是在1台75t/hCFB锅炉上进行炉内添加石灰石脱硫工业实验,得出燃烧高硫无烟煤时Ca/S、床温、煤中含硫等对脱硫效率的影响。在对实验结果进行分析的基础上,提出了燃用高硫煤的循环流化床(CFB)锅炉实际应用炉内脱硫最佳Ca/S和最佳控制参数。     

阜新金山煤矸石热电有限公司

正阜新金山煤矸石热电有限公司是由沈阳金山能源股份有限公司与阜新矿业(集团)有限责任公司共同出资兴建的热电联产项目,目前隶属于中国华电集团公司。公司建设规模为2台150MW超高压单抽汽凝汽式供热机组和2台150MW超高压凝汽式发电机组,配置4台480t/h超高压煤矸石循环流化床锅炉,脱硫方式是炉内喷钙干法脱硫。     

循环流化床锅炉的特点及发展现状

本文介绍了循环流化床锅炉的特点和循环流化床锅炉技术在国外的发展现状以及在国内的应用情况，并分析了循环流化床锅炉技术适宜解决我国目前燃煤引起的效率低、污染严重等问题。     

南屯热电厂复合湿式除尘器运行状况分析

1 概况 兖州矿业集团公司南屯煤矿矸石电厂于1991年2月建成投产,经二期扩建工程后成为3×6MW发电机组,配35t/h沸腾炉三台。为适应供暖、检修的需要,先后对机组进行了增容改造,三台35t/h沸腾炉改为45t/h。原配置的三台文丘里水膜除尘器已不能适应锅炉增容后的环保要求,烟尘排放浓度超标,机组时常压负荷运行。为提高除尘效率,1998年初将电厂的1~#炉文丘里水膜除尘器改造为复合湿式除尘器。该除尘器是集水膜喷淋和泡沫除尘于一体的新型高效脱硫除尘器,外型为     

天铁高炉煤气系统平衡调节的探讨

天铁高炉煤气主要来自五座高炉，是在冶炼过程中的副产品。高炉煤气主要用户有五座高炉的热风炉、两座42孔的58型焦炉、10台35t／h和3台75t／h的锅炉。     

循环流化床锅炉脱硫性能设计及试验研究

循环流化床锅炉脱硫技术是高效、低污染清洁燃烧技术,针对循环流化床锅炉脱硫工艺参数方面存在的问题,对循环流化床锅炉燃煤过程中脱硫工艺参数进行设计并在燃煤热电厂进行了现场的试验工作,结果显示,循环流化床锅炉脱硫效率为82.5%,达到了设计脱硫率80%的指标要求,为我国燃煤循环流化床锅炉脱硫工艺的发展提供重要的参考。     

推广使用循环流化床锅炉效益分析

循环流化床锅炉逢１９７９年研制成功以来，在很多国家得以广泛应用。近年来，在我国已投入运行的３５Ｔ／ｈ循环流化床锅炉在各个领域充分发挥了节能、消烟、险尘等作用，其特点是燃烧效率高，煤种适应中及负荷调节宽。该炉采用了炉内填充剂，使用脱硫效率高达８１．７３％（用于高硫煤），避免了未充处理的高投入，解决了多年来烟气脱硫的难题。     

试析循环流化床锅炉在节能环保方面的技术发展

可持续性发展是如今世界各国发展的主题,而循环流化床锅炉作为新的火电发电方式更是在节能环保的大趋势有着较大的技术改革与精进。我厂有两台循环流化床锅炉,虽然运行时间不长,但是在节能环保方面的技术发展方面也取得了一定的成果和进展。     

75t/h燃煤锅炉汞迁移转化规律研究

通过对2台75 t/h循环流化床锅炉烟气中汞排放浓度、燃煤和其他固体副产物中的汞含量进行测试,分析了燃煤大气汞的排放因子,并建立了燃煤汞的质量平衡。结果表明:燃煤锅炉中,大部分汞主要存在于烟气和脱硫副产物中,燃烧后进入炉渣、飞灰中的汞含量较少,低于5%。燃煤汞排放去向与脱硫除尘控制技术有关,不同控制技术协同除汞的效果差异较大,而单质汞是燃煤锅炉汞污染防治的重点和难点。     

中小型循环流化床锅炉烟气脱硝技术探析

本文对烟气脱硝技术在中小型燃煤循环流化床锅炉的适用情况进行分析与讨论。以65T/H燃煤循环流化床锅炉为例,研究中小型燃煤循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工艺技术方案,并对中小型燃煤循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝技术的经济效益及环境效益进行分析。     

天津大乙烯引进超高压循环流化床锅炉

天津石化公司与美国福斯特惠勒公司日前签署了天津100万t/a乙烯及配套项目CFB(循环流化床锅炉)锅炉供货合同,这是该项目签下的第一份超长周期设备采购合同,标志着天津石化100万t/a乙烯及配套项目设备引进工作进入了实质性阶段。据了解,CFB锅炉是中国石化天津100万t/a乙烯及配套     

循环流化床锅炉粉煤灰制砖的应用研究

针对循环流化床锅炉的粉煤灰不能做国内现有的制砖工艺的原料，而反目前也没有其他综合利用的途径，只能建灰场贮存，既占用了大量的土地，又制约了电厂的发展的现状。我们利用河北省某电厂拟引进国外的循环流化床锅炉粉煤灰烧结制砖生产线的实验资料进行研究，认为利用循环流化床锅炉粉煤在制砖应用前景十分广阔。     

35t/h电站锅炉锅筒再循环管孔裂纹产生原因及其处理

分析了35t/h锅炉锅筒再循环管孔裂纹产生的原因,提出了锅筒再循环管孔裂纹的手工电弧焊焊接修复方法,为35t/h锅炉锅筒的修理提供了有益的探索。     

脱硫塔-湿式电除尘器一体化设备气流组织与优化

气流分布对脱硫塔-湿式电除尘器一体化设备的除尘效率以及SO_3酸雾和PM_(2.5)的去除具有重要意义,通过数值模拟试验,对1台130 t/h循环流化床锅炉脱硫塔-湿式电除尘器一体化设备内部流场进行系统分析。结果表明:通过在集液斗导流叶片上部和湿式电除尘器进口喇叭段添加导流板可使流场变得均匀,电场进口断面气流分布相对均方根满足要求;将管式湿式电除尘器中超过一定烟气流量偏差的阳极管数量控制在一定范围内,保证出口烟气含尘浓度达到设计目标。     

守护蓝天白云 我们义不容辞,我们勇于担当! 广州石化“超洁净排放”引领绿色低碳潮流

<正>2014年下半年,广州石化两台CFB锅炉和两台煤粉炉,采用"LJD循环流化床烟气脱硫除尘一体化装置"和"集成化脱硝装置"技术,实施脱硫脱硝除尘改造。一年多来,设备稳定运行。烟气排放稳定达到了"50355"的"超洁净排放"标准(即氮氧化物浓度小于50毫克/标立方米、二氧化硫浓度小于35毫克/标立方米、烟尘浓度小于5毫克/标立方米),提前达到广州市政府的要求,较国家标准提前了6年。