GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统

介绍GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统。该系统主要由加料系统、贮存系统、输送系统和称量系统组成。炭黑双管气力输送可保证输送气压和速度，内橡胶管可以降低炭黑因输送而导致的破碎。并能耐炭黑侵蚀，输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。其控制系统采用微机＋PLC的结构，减小了系统的复杂程度。软件采用全中文界面，操作非常方便。     

密炼机上辅机粉料称量及投料系统优化

简要介绍目前密炼机上辅机炭黑、粉料称量投料系统在工序能力和投料精度上存在的问题,并对物料性质、投料系统结构的影响进行分析。提出采用炭黑造粒和投料系统结构改造特别是采用如偏心卸料口、曲线料斗、仓壁涂层、在卸料口安装射流喷嘴等、给料设备采用变频电机开机,采用电加热变距螺旋输送并对称量、卸料呼吸等工艺进行优化,可以避免投料系统称量不准或由于受粘料等影响造成的投料波动,进而提高炼胶质量,缩短炼胶时间。     

密炼机包装袋直接投料法

目前大中型橡胶厂密炼机投料基本实现了自动化。生胶称量投料有胶片导开装置、生胶秤、投料输送带；油料有储油缸、输送管道；炭黑有日储罐、自动秤、中间储斗和投料管道等；此外还有小料自动称量系统。大型橡胶厂的这些设备一般要占炼胶车间4层楼房的2层多，可为大型快速密炼机完成自动化投料，     

GK400N密炼机上辅机炭黑秤投料方式的改进

我厂１９９４年进口法国布勒公司生产的ＧＫ４００Ｎ密炼机上辅机系统,安装使用后虽然各项性能较好,但却存在着炭黑称量后投料时间太长的问题（投料时间为７０ｓ左右,混炼胶的生产周期约５ｍｉｎ）,从而影响了炼胶产量的提高。为此我厂对炭黑秤投料方式进行了改进,现简介如下。１　存在的问题及原因分析ＧＫ４００Ｎ上辅机包括炭黑双管气力输送系统,炭黑日贮斗系统,炭黑及其它粉料自动称量系统及油料自动输送、称量系统。为了保证密炼机高效率生产,炭黑自动称量系统必须具有称量精度高和投料迅速的特点。炭黑自动称量系统设计为两部…     

橡胶密炼机的技术进展

简介橡胶密炼机的结构和工作原理,概述本伯里密炼机、GK型密炼机和K型密炼机在国内外的发展情况,阐述密炼机主机的转子、密炼室、压砣和卸料门和主机控制系统,上辅机的小粉料自动称量装置、机械手抓取装置、自动切刀、混炼胶称量和输送装置,以及下辅机的开炼机串联和挤出机的技术进展。国产密炼机转子的结构和材质、上辅机的自动称量装置和自动切刀、下辅机的联动冷却胶片装置等技术已接近国际先进水平,但压砣压力稳定性、整机密封性能和胶片厚度均匀性等仍有待提高。     

国产上辅机可靠性及经济性分析

在轮胎市场竞争中,产品价格成了重要的因素,而轮胎厂家降低设备投资成了控制轮胎成本的一个重要环节。因此,我厂通过对密炼机国产上辅机系统（以下简称国产上辅机）进行调研并对其可靠性及经济性进行分析,新建项目时决定采用国产上辅机取代进口上辅机。我公司在新建无内胎工程胎项目时购置的２台国产上辅机运行优良,符合工艺要求,降低了投资成本,同时,也降低了维修成本。在此作一些介绍和分析,供同行购置上辅机时参考。一、上辅机系统的组成①炭黑系统。包括压送系统、双管气力输送管道、日储仓、螺旋输送器、炭黑秤、测量装置、下…     

GK400密炼机故障预警功能设计改造

原GK400密炼机报警功能不完备,重新设计了一套预警系统.新系统不但具有故障报警功能,同时实现了故障自动停机功能.即当电机超温、密封润滑液位低、油温超温等故障信号全部输人PLC中,PLC控制主机及上辅机胶料秤停机,避免设备在病态下长期运行导致严重事故.     

橡塑新型挤出机通过技术鉴定

由湖南益阳橡胶塑料机械集团有限公司消化国内外先进技术，自主创新开发的大型SSGJ／416／936双锥双螺杆挤出机通过技术鉴定。该设备是专门为GK400N密炼机和各种370密炼机配套使用的下辅机。它采用倾斜、双锥全啮合结构形式，螺杆为锥型、变距、变深、收剑式螺纹，生产能力大，排胶质量好，运行平稳可靠。     

密炼机上辅机的优缺点分析

密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大,但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业,生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。一、密炼机上辅机的优点随着密炼机的发展,每一车混炼的物料越来越多,转速越来越快,人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大,严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。此外,随着企业的发展,所需物料很多,都需靠人工搬运、称量、投料,工人…     

密炼机上辅机功能分解的探讨

详细介绍了密炼机上辅机的组成及功能。包括炭黑气力输送系统、炭黑粉料称量投料系统、油料输送称量注油系统、胶料称量投料系统、微机控制系统。通过对各系统功能的分析,将其划分为几个功能装置,可让小规模企业独立购置。     

F270密炼机混炼生产线及其工艺

青岛第六橡胶厂从英国法雷尔布立奇公司引进主机、下辅机和从英国诺丁汉ＣＲ公司引进辅机，组成了一条Ｆ２７０密炼机混炼生产线。１９９１年６月将其用于胶带的混炼胶生产以来，炭黑气力输送系统、炭黑和生胶、油料称量系统、计算机控制系统、混炼系统均运转正常。系统介绍其设备特征、混炼工艺、易出现的问题及其处理办法。     

胶料快检取样法探讨

广州第一橡胶厂在近年大容量 GK2 70 N密炼机已成为主要的炼胶设备。混炼胶的加硫黄工艺 ,一直是混炼工艺中的一个最重要环节 ,它直接影响橡胶产品的加工性能和使用性能。目前国内外 GK2 70配置下辅机有两种类型 (见表 1 )。表 1　国内外 GK 2 70配置下辅机类型生产线 生产 密炼主机 　GK2 70　 GK2 70下辅机　两台联动 2 6英寸压片机　 Φ3 80挤出机生产特点　劳动生产率低、劳动强度大 ,下辅机操作工有不安全操作隐患　劳动生产率高、劳动强度低 ,操作安全性高工艺特点　每份胶料间断分明 ,加硫黄温度不高于10 0℃ ,胶料抗焦烧性好…     

密炼机上辅机技术进展

简述密炼机辅机粉料输送系统，炭黑、油料和胶料自动称量系统，计算机自动控制和小粉料称量系统的技术进展。     

密炼机上辅机及微机控制系统的研制与开发

本文介绍了北京橡胶工业研究设计院近十年中对密炼机上辅机及微机控制系统的研究开发情况,密炼机上辅机由炭黑气力输送系统,胶料、油料、炭黑粉料和小粉料的自动称量投料系统及微机控制系统组成。文章侧重介绍了各个系统的组成和使用情况。     

钢丝帘布压延生产线控制系统

介绍钢丝帘布压延生产线控制系统,该系统由PLC、工控计算机和HIM（人机界面）通过工业以太网进行数据交换,同时配有ControlNet通讯模块和远程I／O、变频器及直流驱动器,完成压延生产线的操作、配方程序设定、运行状态监控和运行数据传输。主机部分由主机传动控制系统、整经辊液压控制系统、钢丝帘布厚度自动调整系统和辊简温度控制系统组成;辅机部分由大张力控制系统和卷取控制系统组成。     

轮胎工业炼胶工序的节能减排

对轮胎工业炼胶工序进行分析,采取措施降低能耗、减少环境污染.通过改变现有炭黑、填料输送、称量与投料方式,采用包装袋直接投料方法,可减少粉尘污染,达到清洁生产的目的;采用智能控制系统、强化下辅机的补充混炼与分散作用,优化混炼工艺、减少胶料混炼段数、提高大型密炼机生产效率等措施,可大幅度降低能耗,并可以简化厂房设计、降低建筑成本,减少设备投资及设备维修费用,降低生产成本,而且有利于工人身体健康.     

消化吸收引进技术开发我国新一代密炼机上辅机系统

密炼机上辅机由炭黑贮运系统,炭黑、粉料、油料、胶料自动称量和投料系统,微机控制系统等组成。它的结构庞杂,且有部分物理机制尚未弄清,一般只能在实验室和中试设备上才能完成消化吸收过程。本文介绍了采用分阶段进行消化吸收、研制设计新型上辅机的情况,重点介绍了两种可与F、CK、K系列密炼机配套使用的典型上辅机流程图和主要技术性能。     

磷石膏干法输送装置下料方式的改进

针对在磷石膏输送中因料斗堵塞,采取在料斗壁安装仓壁式振动器解决堵塞问题,介绍了因在料斗上安装ZFB型防闭塞装置(仓壁式振动器)后带来对构筑物的振动,造成室内配电系统不能正常运行,通过在料斗支承座上安装圆柱型压缩弹簧以减轻振动,保证了电器设备的安全运行。     

益橡机展示GK400N密炼机

湖南益阳橡胶机械厂向用户展示了其新产品——GK400N密炼机及下辅机。该机系根据国内轮胎工业发展需要大型密炼机的市场需求,按照德国WP公司技术开发的国内目前最大型密炼机,及自行开发的下辅机SSGT-416/936带辊筒机头的锥形双螺杆挤出压片机,可取代进口设备,减少设备投资...     

初探Chronos Richardson公司送料系统的控制程序

本文介绍了贵川轮胎厂引进英国CR公司生产的F-270密炼机上辅机系统经过安装调试,对TSX47可编程序控制器在炭黑输送控制系统的工作情况进行了一些探讨,文章首先概略介绍了输送控制系统,然后对HRK磁鼓控制器和清洗磁鼓控制器的运行过程进行了详细分析。