BRUDERER：助您保持精密高速冲压的优势

根据亚洲电子行业的需求，BRUDERER公司进行了长时问的、彻底的市场调研。根据调查结果，推出了具有新机构、新工艺控制系统和送料解决方案的BSTA200-60BE冲床。该冲床具有领先技术水平的材料进给装置和BE控制系统，解决了用户当前最关心的问题。     

基于开放式数控系统的CGM6125机床数控化改造设计

基于开放式数控系统对CGM6125机床进行数控化改造,机械结构方面,改变了机床各坐标轴原有的传动方式,设计了新的传动方案;控制方面,确定了"运动控制器+PC"型控制方案,由工业PC机进行控制,通过运动控制器将插补及运动指令分别发送给伺服驱动器,伺服驱动器根据反馈及指令实时控制电机的运转速度和角位移,从而控制机床各轴的运动轨迹;开放式数控系统的人机交互方面,建立了开放式数控系统的软、硬件结构,通过对运动控制器的接口函数进行编程,在Delphi平台上开发了开放式数控系统应用程序,实现了机床各种数控功能。     

可重构数控系统设计与实现

文章提出了一种可重构数控系统设计方案。该方案采用了将数控系统控制单元、驱动单元等分别设计为独立的标准卡件式结构，通过总线联结，根据不同的应用需求，灵活地改变自身体系结构的设计方法。采用该技术方案设计的数控系统具有硬件普适性，通过更换处理器控制平台或配置不同的软件代码，即可实现不同设备的控制功能，从而减少硬件开发上的投入、缩短产品开发周期。     

锻压机床通用数控系统

通过对锻压机床数控系统合理组成及关键技术的分析和研究，提出了采用集散式三级控制的新模式。采用这种模块式结构，可以方便地组成各种锻压机床数控系统，大大缩短硬件和软件开发时间，为锻压机床数控系统的广泛应用奠定了基础。还介绍了智能控制模板的硬件和软件。     

连续冲压自动送料机械手的设计与应用

在分析送料机械手的运行周期基础上,提出了一种具有行程倍增机构的机械手结构设计方案,并通过编码器检测冲床滑块的安全高度,采用时序图法,对冲床与机械手的协调运行与安全性控制进行了研究,实际应用结果表明:采用该结构的机械手能缩短手臂运行时间,满足冲床连续运行的要求,并避免了碰撞事故的发生。     

高速全自动数控冲床研制

本文介绍了一种高速全自动数控冲床的工作原理及其专用数控系统的硬件和软件结构。     

端盖冲压工艺分析及自动送料装置设计

为了提高端盖产品的经济效益,设计了两副级进模具进行冲压生产,在两副模具之间使用自动送料装置传递半成品片料。采用双排排样方式,不设计载体,材料利用率提高至60%左右,有效降低了生产成本,提升了产能。自动送料装置的弹顶拨料机构将垂直堆积的片料可靠地逐一拆分后,用长程滑台气缸运送至拉深模取料区,取料区的上顶气缸使片料悬停于定位锥面上,便于取料机构精确取料并准确送进至拉深模具。自动送料装置与冲床联动,采用PLC控制,与冲床的凸轮信号同步。该装置机械结构精巧,制作成本低、效率高,保证了双片送料的精度及稳定性,并实现了自动化生产。     

漏斗式自动送料弯曲模设计

介绍了在通用冲床上使用的漏斗式自动送料弯曲模的结构形式、工作过程和设计要点。该模具采用漏斗式半自动送料装置,用于弯制各种V形、U形和弓形工件,适合大批量生产。     

基于PLC的数控电解加工机床的研制

介绍了PLC和触摸屏控制的数控电解加工机床的研制,根据电解加工机床的要求,设计了数控系统总体方案,阐述了数控系统的硬件结构和控制软件结构.     

介绍一种新型控制开关

我厂自行设计生产的冲床框架带送料器，采用韩国HUNHUNG电子有限公司生产的型号为KFS-PC8控制开关(FLOTLESS WITCH)，使其控制电路大大简化。下面就自动送料器电器控制、KFS-PC8内部原理做以具体介绍。