单相串励电动机换向电势的选取

单相串励电动机的结构空间並不宽裕,通常没有换向极,电刷置于几何中心线位置。电枢绕组换向元件内存在电抗电势和电枢反应电势,两者之和为合成电势。要获得满意的换向火花,在电动机电磁设计中,必须控制合成电势不超过一定的允许值。由于磁极主磁通的脉动,在电枢绕组换向元件内感受出变压器电势。因此,对此变压器电势允许值同样要加以合理控制。     

电枢绕组与换向片间的连接规律

直流微电机和单相串励电动机都带有换向器。这类电机的电枢绕组与换向器间应该如何正确连接,是设计中经常遇到的问题。下面试图就这个问题给出一种统一法则。一、电刷位置的决定在带换向器的交直流微电机中,电枢绕组线圈是鼓型的软线圈,不像中小型电机那样是硬线圈,所以在这种情况下,线头连接比较灵活,原则上电刷可以放在换向器上径向任何位置,为满足“使正负电刷间获得感应电势最大”的原则,可以通过绕组线头对换向片的合理连接方式来实现。但是限于电机结构或为观察火花方便,实际上电刷总是放在几何中心线上或磁极中心线上。二、电枢齿槽与换向片间的相对位置其相对位置可以是电枢槽中心或齿中心对准     

单相串励电动机的换向及其改善方法

在分析单相串励电动机换向元件中电动势的基础上,就逆转向偏移电刷一个适当的角度β,来改善换向性能的方法进行了阐述。介绍了如何准确确定换向器几何中性线的位置,推导出电刷偏移角β的计算式,并说明了电刷偏移对电动机其它性能的影响和偏移角的限制。     

几种测定直流电动机电刷中性线位置的方法

直流电动机在出厂前或在检修之后均须进行性能测试,其测试项目之一便是确定电刷几何中性线位置.因电刷一旦偏离中性线,刷下火花就比较严重,可能导致电枢绕组和励磁绕组发热,甚至造成整流不正常,故直流电动机的电刷必须与磁感应强度为零的线圈连接,即必须在几何中性线上.     

交流换向器电动机几何中性线的确定

在微型交流换向器电动机的设计中,准确确定其几何中性线位置是很重要的。因为在微型交流换向器电动机中,为改善其换向性能,将电刷逆转向偏离几何中性线1～2片换向片,这时电枢绕组产生具有去磁作用的直轴电枢反应磁势。这个磁势一般占定子绕组总激磁安匝的10～30％。所以准确确定几何中性线位置对改善换向、准确计算电枢反应磁势、提高电机设计精度很有意义。本文介绍如何确定微型交流换向器电动机几何中性线位置,并阐明其理由。在电机学教材及其它有关资料中,都对换向器电机的几何中性线有如下定义,当元件轴线与主极轴线重合时,该元件所接两换     

单相串励电动机电刷偏移角的计算

在单相串励电动机中,为了改善换向性能,采用将电刷逆转向偏离其几何中性线一个适当的角度。文中首先介绍准确确定换向器上的几何中性线的方法,在此基础上对气隙磁场作分解和波形简化处理,推导出旋转电势与偏移角的关系式,从而得出电刷偏移角的计算式。     

家用真空吸尘器用大功率电机的设计及改进

1引　言单相串励电动机设计主要包括:工艺结构尺寸的确定,冲片的磁路及尺寸的设计,换向器电刷的匹配,电枢绕组和激磁绕组的计算,功效性能的设定。在市场经济竞争日益激烈的今天,最终考虑的是产品性价比的指标值。单相串励电动机的性能和使用寿命与换向情况有很大的关系。家用真空吸尘器电机往往转速在3 0 0 0 0r/min左右,而且电机换向是在不同的电流瞬时值下进行,在交流电源的一个周期T1内进行多次换向,使换向周期Tk 极短,往往小于0 .1μs ,这就大大增加了换向元件的感应电势,恶化换向,增加火花。另外,高速使电刷和换向器间的磨损、振动、…     

谈谈单相串激电动机电枢绕组的接线

单相串激电动机的电枢绕线型式采用单叠绕法。由于电动工具的结构要求,其电刷放置在与主极轴线相垂直的位置上。为了获得最大电势,电刷应该放在轴线与主极轴线重合的元件所接两换向片的分界线上,所以元件必须采用不对称端接,如图1所示。该图是以换向片为槽数2倍的电枢绕组接线为例,实际上,为了达到改善换向火花的目的,应该将绕组接线接成顺着旋转方向偏前1～2个换向片,如图2、图3所示。而图1所示的绕     

吸尘器电机用电刷的现状和选型（二）

三、吸尘器电机用电刷的使用要求吸尘器电机用的电刷,必须满足吸尘器电机的使用要求。其中,要求较高的主要有: 1 换向火花小于2级国产家用吸尘器电机几乎都是单相交流换向器电动机(又称单相串励交流整流子电机)。此类电机的换向状况要比普通直流电机困难得多。原因是: (1)因采用50赫单相交流电源,换向线圈内比普通直流电机多产生一个由励磁绕组脉振电流感生的变压器电势; (2)电枢转速很高,换向线圈必须瞬     

改善串励电动机换向火花的设计方法

串励电动机的换向火花会给电机本身和周围环境带来不利影响。介绍了串励电动机换向火花的产生原因和危害,讨论了如何在电机设计上改善换向火花的方法,如增大定、转子安匝比,增大气隙长度或不均匀气隙,电枢线圈短距结构,换向器双钩结构,逆旋转方向偏移电刷,不同先、后导线圈匝数等。并用MagNet电磁场有限元软件仿真分析了这些改善串励电动机火花方法的效果,最后对一台550 W、9 500 r/min的样机进行测试验证了改善方法。     

直流微电机电刷换向器的维护

电刷和换向器是直流电机的关键部件,它们的工作状态对电机运行特性的影响极大,因此需要经常维护和定期检查。微型直流电动机一般没有换向极,因此换向火花较大。而微型直流伺服电动机由于需要双向运行,电刷位置通常都处于几何中性线上,不能采用调整电刷位置的办法来减少火花。本文简要讨论电刷换向器维护时的一些基本要求。 1.电刷高度电刷是易损件。由于火花与机械摩擦等原因,电机在运行一段时间后,电刷就要磨损。因此在维护中要经常注意电刷磨损的程度。判断方法一般是先观察     

吸尘器电动机电枢绕组检修中的绕制

引　言吸尘器电动机一般采用单相串激电动机 ,其结构如图 1所示 ,定子上的激磁绕组和转子上的电枢绕组通过电刷和换向器串联后接电源。电枢绕组由于工作在高转速、电流频繁换向的条件下 ,因此故障率高 ,并对检修质量提出了高的要求。2　电枢绕组的绕制方法吸尘器电动机电枢绕组采用单叠绕组 ,但在生产实践中依绕制方法分为叠绕式和对绕式 2种。依电枢铁心是单数槽还是双数槽的不同 ,有单数槽绕组和双数槽绕组之分。另依换向器的换向片数与电枢铁心槽数的倍数不同 ,又分为单线绕组、双绕并绕绕组和 3线并绕绕组。图 1　吸尘器电动机结构单叠…     

BE包装机直流电动机驱动系统

我厂BE卷烟包装机的主驱动采用的是直流电动机调速控制系统,由于直流电动机的结构复杂,其定子上有激磁绕组产生主磁场,对功率较大的直流电动机常常还装有换向极,以改善电动机的换向性能。直流电动机的转子上安放电枢绕组和换向器,直流电源通过电刷和换向器将直流电送入电枢绕组并转换成电枢绕组中的交变电流,即进行机械式电流换向。复杂的结构限制了直流电动机体积和重量的进一步减小,尤其是电刷和换向器的滑动接触造成了机械磨损和火花,使直流电动机的故障多、可靠性低、寿命短、保养维护工作量大。因此考虑将其主驱动的直流电动机调速控…     

用交流励磁电压测定直流电动机电刷中性线的方法

针对某电厂汽轮机直流油泵电动机因电刷位置不当造成换向不善最终导致电刷烧损的实例,对确定直流电动机电刷中性线位置的方法进行了讨论。提出采用交流电源对电动机励磁绕组进行励磁从而确定中性线位置的方法。     

家用吸尘器电机的设计

家用吸尘器电机通常是指电动机和风机的组合件。其中,电动机部分一般采用单相串励电动机(即单相交流换向器电动机)形式,风机部分则与电动机同轴连接,组成一体。在结构上,单相串励电动机与普通直流电动机基本相同,但由于其电枢绕组和励磁绕组串联后接至单相交流电源,绕组电流和磁通都是交变的,而且,为了满足吸尘器的吸力大、耗电省、噪声低及使用寿命长等要求,所以,它的设计和工艺要求与普通直流电动机相比,有着明显的差别。     

工业用直流电动机的发展

世界上最初研制成功的直流电动机既粗糙出力又低,它们用铜线束作电刷,电流经换向器供给电枢绕组。由于电枢绕组感应产生火花,由此造成电刷和换向器的迅速磨损。所以,早期直流电动机的输出功率的提高受到很大限制。大约在十九世纪末开始引入碳刷,再加上当时更注意主磁极极尖的形状,因而换向困难问题得到缓和。1905～1906年期间,由于换向极的出现,它可抵消线圈在换向过程     

单相串励电动机换向火花与运行特性研究

采用二维瞬态有限元法计算了一台单相串励电动机的火花因数、运行特性以及径向力。首先采用解析法和二维有限元法相结合的方法计算了电机的换向电流,并计算出火花因数以及对应的火花等级,结果与实际相符。接着计算了单相串励电动机的机械特性和工作特性。然后采用麦克斯韦张量法计算该电机在不同电刷位移角下的径向力。最后,样机的实测值与计算值一致,验证了计算结果的有效性。     

排除直流电动机换向火花一例

１ 故障简述 我厂棒材生产线上一台６００ｋｗ直流电动机因转子上一平衡块松脱造成电枢绕组严重短路。换上备用电动机后试车，电动机反转，值班人员按以前的习惯将主磁极绕组的两根外部引线互换，在升速或减速的瞬间，电动机的电刷下出现火花；转速稳定时火花消失。在试轧一小样时电刷下火花强烈，致使这台电动机不能投人使用。２ 故障处理 从现象上看，火花随电动机运行状态及负载的改变而变化，故障应属于电磁原因引起的，常见有如下几种因素： （Ａ）换向极绕组短路； （Ｂ）换向片片间短路； （Ｃ）升高片断裂； （Ｄ）电刷位置不在中性…     

基于MagNet的深槽串励电动机设计

串励电动机进行了深槽设计,利用MagNet电磁场仿真软件分析了电刷偏移角度、激磁绕组匝数和电枢总导体数对该电机转速和电流的影响,根据仿真结果确定了样机的电刷偏移角度、激磁绕组匝数和电枢总导体数,样机测试结果显示该设计满足设计指标。     

变压器、电动机及低压电器故障检修

1.感应电动机故障现象一:工作时,电动机电刷下火花过大。故障原因:(1)磁场线圈接地或短路,检查并修复;(2)重绕时电枢线圈接入换向片的位置错位,重新检查并正确接入;(3)电枢有个别线圈接反,重新连接;(4)电枢绕组有开焊现象或断路,补焊及检修;(5)换向片间的云母片凸出,重新处理;(6)换向器变形或个别铜