高砷铅阳极泥预处理工艺研究

重点介绍了高砷铅阳极泥的预处理及采用苏打焙烧－水浸的方法脱砷的扩大试验，并就焙烧温度，苏打加入量对脱砷的影响进行了讨论。     

高砷铅阳极泥预处理工艺研究

重点介绍了高砷铅阳极泥的预处理及采用苏打焙烧－水浸的方法脱砷的扩大试验，并就焙烧温度、苏打加入量对脱砷的影响进行了讨论     

高砷高锡阳极泥中砷锡分离工艺研究

采用碱性焙烧—浸出工艺处理高砷高锡阳极泥,考察了碱料比、焙烧温度、焙烧时间、液固比、浸出温度及浸出时间等对金属浸出率的影响。结果表明,优化条件为:碱料比0.9、焙烧温度600℃、焙烧时间2h、液固比3(mL/g)、浸出温度80℃、浸出时间2h。在此条件下,碱性焙烧—浸出工艺能实现砷锡高效分离,砷的回收率高达95.2%,浸出渣含砷0.5%,其它有价金属有效富集以便后续回收。     

我国铜、铅阳极泥脱砷工艺研究现状

在铜、铅阳极泥综合回收多种稀贵金属过程中,高毒性砷元素在各个生产环节均有分散,严重影响稀贵金属回收率及产品质量.砷元素随着冶炼工艺流程最终进入焙烧烟气、生产废水和废渣中,若处置不当将成为污染环境的重大安全隐患,铜、铅阳极泥的高效脱砷对砷污染防控具有重要意义.现有阳极泥脱砷工艺主要包括火法、湿法和火法-湿法联合,文章对上...     

铅阳极泥湿法预处理工艺研究

介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺,确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺,硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明：氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60％、89％、86％以上;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。     

铅阳极泥湿法预处理试验研究

介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺研究,分析了湿法处理铅阳极泥的原理,对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺、硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺存在着金银的损失,加氧化剂浸出铅阳极泥金有5.28%,银有8.15%,不加氧化剂浸出铅阳极泥银有5.01%进入溶液难于回收;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。     

高砷次氧化锌综合回收试验研究

介绍了硫酸焙烧法处理高砷次氧化锌的试验研究,主要探讨了焙烧的温度,时间及硫酸用量对有害元素砷,氟、氯等脱除率的影响,工业试验证明,铅,锌,锗的直收率分别为99％,98％,60％以上,砷的脱除大于90％,氟、氯的挥发率大于95％。     

高砷铅阳极泥全湿法工艺提取有价金属试验

介绍了高砷铅阳极泥的全湿法处理工艺的试验。探讨了铅阳极泥中金、银、铜、锑、铋等金属回收方法与指标以及砷的污染防治措施。     

高砷硫化金精矿脱砷试验研究

采用回转管式炉对云南某高砷硫化金精矿进行了弹还原气氛焙烧脱砷试验研究，结果表明，在６５０￣７００℃焙烧４０ｍｉｎ，焙砂含砷可降至０．２％以下。     

高砷铅阳极泥中砷富集回收的生产实践

本文阐述了高砷铅阳极泥利用铅阳极泥火法新工艺分离有价金属、富集回收砷的生产实践,重点介绍了生产中影响砷挥发的几个重点因素。     

含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷工艺研究

介绍了某矿含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷小型试验、工业试验的研究结果,认为回转窑焙烧脱砷所产焙砂含Ａｓ≤０．５％,工艺完全可行,脱砷后的铜精矿完全可以满足冶炼工艺的要求。     

高砷铅阳极泥选择性脱砷实验研究

对高砷铅阳极泥进行碱性体系通入空气脱砷试验,详细考察了碱用量、空气流量、脱除温度和反应时间对脱砷率的影响。结果表明,在氢氧化钠用量为1.4倍理论量、空气流量100L/h、液固比5∶1、温度80℃、阳极泥粒度0.15~0.178mm、脱除时间2h的最佳条件下,脱砷率达到95%以上。     

含砷烟灰脱砷现状

介绍了有色工业中含砷烟灰的主要来源及形态,综述了脱砷的两类方法——焙烧脱砷和浸出脱砷的研究现状,对比了两类方法的优缺点,得出浸出脱砷有工作环境好、适用范围广、能耗较低和技术手段丰富等优点,可实现含砷烟灰的变废为宝和综合利用。并指出含砷烟灰安全处置及综合利用的意义,以期对含砷废料的综合利用研究有所帮助。     

砷冰铜常压脱砷新工艺

分析了砷冰铜的物理化学特性 ,提出配纯碱焙烧 ,加催化剂助氧化常压脱砷新工艺。在焙烧温度80 0℃ ,纯碱 :砷冰铜 =0 66,焙烧时间 2 5h ,催化剂用量为 2 % ;浸出时间 1h ,温度 40℃ ;液固比 4∶1时 ,砷的脱除率达97 97% ;铜、镍、钴的回收率分别为 96 63 %、98 79%、92 10 %     

高砷金精矿NaOH焙烧脱砷工艺的研究

研究了高砷金精矿的ＮａＯＨ焙烧－水浸脱砷工艺。研究结果表明，该工艺脱砷效果好，对环境污染小。     

离析渣搭配砷渣灰回转窑混合焙烧脱砷

文章介绍了云锡一冶回转窑处理砷渣，砷灰，离析渣的生产现状。采用两种物料混合焙烧方法，取得了延缓粘窑，降低焙渣含砷玫提高离析渣处理量的结果。     

高砷高锡铅阳极泥中有价金属的综合回收

以再生铜电解过程中产生的高砷高锡铅阳极泥为原料,采用火法—湿法联合工艺,经水洗—脱砷—酸浸—蒸发结晶,在有效回收锡、铅、铜等有价金属的同时脱除砷。结果显示,砷的脱除率达到96.49%,锡、铅、铜、镍、锑的回收率分别为96.80%、99.32%、93.72%、94.15%、97.80%。     

祥云高砷硫化金精矿脱砷试验研究

采用回转管式炉对云南祥云金厂箐金矿的高砷硫化金精矿进行了弱还原性气氛焙烧脱砷试验研究。结果表明，在６５０～７００℃、焙烧４０ｍｉｎ条件下，焙砂含砷可降至０．２％以下。     

高砷铅阳极泥全混法工艺提取有价金属试验

介绍了高砷铅阳极泥的全湿法处理工艺的试验,探讨了铅阳极泥中金,银,铜,锑,铋等金属回收方法与指标以及砷的污染防治措施。     

高砷锑氧粉和砷碱渣共焙烧过程中砷锑迁移转化机理

采用以废治废的思路,以砷碱渣为碱源加入到高砷锑氧粉中共焙烧,通过研究挥发气氛、烟尘及焙烧渣中组成成分和As、Sb含量,分析As、Sb转化迁移机理。研究表明,高砷锑氧粉和砷碱渣的共焙烧,能显著减少砷、锑的挥发;当高砷锑氧粉和砷碱渣的质量配比为1︰1时,砷的固化率由10%提高到85%;砷主要以Na₃AsO₄、NaAsO₂、As₂O₅的形式固定在焙烧渣中,锑主要以NaSbO₃、NaSbO₂的形式固定在焙烧渣中。