氮化硅基陶瓷刀具材料的研究现状

本文对Si3N4 基陶瓷刀具材料的力学性能、增韧补强机理、助烧剂的选择及烧结工艺作了较详细的概述。     

二十一世纪现代陶瓷材料

现代陶瓷是一类含有复杂成分的材料，具有特殊结构和功能，其特征是有优良的性能，加工方法要求极为严格，产品附加值很高。其中的典型代表就是目前在市场上崭露头角的氮化硅和其他陶瓷切割工具。据有关方面保守会计，目前全世界现代陶瓷市场销售额已超过150亿美元，年增长率为5％-6％，     

原位合成纤维独石氮化硅陶瓷材料的性能与结构

原位合成纤维独石陶瓷是简便且低成本制备高性能陶瓷材料的一种有效方法,研究了原位合成Ｓｉ３Ｎ４纤维独石陶瓷材料的制备工艺,制备出具有优异性能的纤维石陶瓷。     

低介电常数多孔氮化硅陶瓷材料的制备

采用有机泡沫前躯体浸渍工艺制备了低介电、低密度的氮化硅陶瓷。以氮化硅粉体为主要原料,制备粘度和流动性合适的水基料浆,并以软质聚氨酯泡沫塑料为载体,在真空状态下浸渍,然后在氧化气氛下排塑,在氮气气氛下烧结,得到了低介电常数的多孔氮化硅陶瓷材料。所制备的材料性能可达到：容积密度为0.12g/cm3、介电常数为1.15、介电...     

氮化硅陶瓷材料微波烧结研究现状

氮化硅是一种具有优良性能的陶瓷材料,是一种理想的高温结构材料和高速切削刀具材料,近年来随着微波技术的发展,氮化硅的微波烧结越来越受关注。本文简述了氮化硅陶瓷材料传统烧结与微波烧结的研究现状;比较分析了各种烧结技术制备的氮化硅陶瓷的微观结构和力学性能,得出了微波烧结氮化硅陶瓷的优越性;最后提出氮化硅陶瓷微波烧结在未来研究中还需解决的问题。     

工程陶瓷材料的阻力曲线行为

本文简要说明了工程陶瓷材料裂纹扩展阻力曲线（Ｒ－Ｃｕｒｖｅ）行为的理论基础，阐述了陶瓷材料阻力曲线行为研究的历史和现状，并对目前研究中存在的问题做了评述，提出了进一步探讨的方向。     

影响多孔氮化硅结构陶瓷材料性能的因素

多孔氮化硅陶瓷是一种新型功能陶瓷,它密度低,气孔率高,相对介电常数较小,抗腐蚀耐热性能良好,使用寿命长,且相对介电常数可以根据气孔率的多少进行调节,可在较大温度范围内正常使用,优异的性能使其在航天透波天线罩材料方面有很大的应用空间,是一种理想的新型高性能天线罩候选材料,已被广泛应用于航空航天,民用设备等领域。本文主要分析了多孔氮化硅结构陶瓷材料性能的影响因素。     

氮化硅基复合材料

同其它陶瓷一样,氮化硅材料的破坏往往是灾难性的,因而降低了它的可靠性,使其应用受到了限制。若提高这些材料的强度及断裂韧性,就能大大扩大其使用范围。通过加入纤维、颗粒及晶源,有可能使单相陶瓷的性能得到提高,对这一问题,特别是对氮化硅材料的     

由碳化硅及氮化硅制造的陶瓷材料的强度

列举了由碳化硅及氮化硅加入氧化物活化剂(Al2O3、Y2O3)制造的烧结陶瓷材料的高温强度、硬度及抗裂性的研究成果。其结果表明:由Si3N4制造的材料的强度在≥1000℃时开始下降,而由SiC制造的陶瓷则具有更高的高温强度。采用维克尔氏方法在压头受到的荷重为1kg至10kg的条件下,测定了材料的硬度和抗裂性。     

氮化硅陶瓷材料的热力学分析

运用热力学方法分析了氮化硅陶瓷在制备和使用过程中涉及的物理化学过程,包括Si3N4烧结、Si3N4在真空中的挥发、Si3N4的稳定性、Si3N4与金属固体的作用4个方面,结合实际论述了反应发生、发展的条件、反应的优先性、生成化合物的稳定性及热力学方法的适用性.     

氮化硅的粉末制造及其应用

本文综述了生产氮化硅粉末的现状及一些技术进展，简要介绍了氮化硅陶瓷的一些应用。     

氮化硅陶瓷烧的烧结

氮化硅陶瓷广泛用作高温结构材料,是很有前途的陶瓷材料之一。本文研究了氮化硅硅瓷烧结动力学,分析了影响氮化硅陶瓷烧结的因素,为氮化硅陶瓷结提供了依据。     

氮化硅陶瓷材料高温抗热震性能及其衰减规律研究

氮化硅陶瓷作为先进陶瓷材料具有耐高温、抗腐蚀等优异性能,因此被广泛应用于航空航天领域的强热冲击环境。热压烧结制备的Si3N4复合材料的抗弯强度较高,但抗热震性能随温度升高显著降低,热压烧结工艺在提升抗热震性能方面尚有不足。本文提出了使用二次热处理烧结方式来提高Si3N4陶瓷的抗热震性能,通过热压烧结-气压烧结二次热处理的烧结方式获得更致密、抗热震性能更好的Si3N4陶瓷材料。测试结果显示,常规热压方式制备的氮化硅陶瓷,随着热震温度的升高、次数的增加,材料内部产生微裂纹的概率增大,热震后试样抗弯强度逐渐降低,1200℃时平均强度下降率达23.48%。而经过二次热处理后氮化硅陶瓷抗弯强度略有降低,但抗热震性能得到明显改善,随着热处理时间增加,二次热处理后氮化硅陶瓷显微结构更加致密,抗热震性能将明显提高,热震后强度下降率明显减小,1200℃热震10次后强度下降率为12.25%。本文提出了提高Si3N4陶瓷的抗热震性的方法,探讨了氮化硅陶瓷在1200℃高温下的抗热震性能及其衰减规律,为改善氮化硅陶瓷器件高温性能提供了参考。