热泵闪蒸汽提脱氨技术在高氨氮废水处理中的应用

针对高氨氮废水的水质特征,结合企业的现场实际情况,选择适用的技术脱除废水中的氨氮,有力地保证外排废水氨氮指标的合格。采用热泵闪蒸汽提脱氨技术可以有效脱除废水中的氨氮,本文主要探讨了利用该技术处理高氨氮废水时的装置运行效果,对装置运行产能、能耗、物耗进行分析,结果表明装置运行安全平稳,氨氮废水处理后满足排放指标要求,副产物硫铵可资源化利用,降低了氨氮废水处理成本,对同类装置的应用具有一定借鉴意义。     

热泵闪蒸汽提脱氨生产固体硫酸铵过程的能量利用

研究了蒸发结晶和闪蒸汽提脱氨技术集成生产固体硫酸铵系统中的各种热量利用效果;蒸发结晶和闪蒸汽提脱氨技术集成生产固体硫酸铵与直接生产硫酸铵溶液总蒸汽耗量基本一致;蒸发结晶和闪蒸汽提脱氨技术集成生产固体硫酸铵时,保证过程能耗不增加,达到节能目的;随着废水中氨氮含量的增加,系统整体的蒸汽耗量增加,但补充蒸汽用量降低,且到一定含量时,不需要补充蒸汽,甚至需排放过多蒸汽。     

低压回收脱碳闪蒸汽的工业应用

姜堰市化肥有限责任公司现有2套10万t/a的合成氨生产装置,其脱碳系统1#线采用MDEA法,2#线采用PC法。为提高再生气中CO2纯度,这2套脱碳系统均设置了闪蒸槽,使少量溶解在吸收液中的非极性气体H2和N2先闪蒸出来。目前,2套装置产生的闪蒸汽流量高达2 600 m3/h,其中CO2高达75%~83%,H2为13%~17%。技改前这些闪蒸汽送往碳化工序生产碳铵,但其CO2利用率低,     

蒸汽喷射式热泵在工业中的应用

<正> 热流不可能自发地由低温区域流向高温区域。热泵的作用就是使热能升高品位使其由低温区域流向高温区域。本文以实例分析利用蒸汽喷射式热泵供热系统替代常规热力系统,使其以蒸汽作为热载体的热能在转换,传递和利用过程中能够尽量得到充分的利用,探讨将喷射式热泵蒸发用于物料脱水及蒸发系统中提高蒸发系统的热力学效率,达到节能的目的。     

同步闪蒸汽提发酵制乙醇

为提高乙醇生产发酵强度,提出了同步汽提闪蒸乙醇发酵新过程。该过程集合了闪蒸发酵和汽提发酵的优点,在发酵的同时能更有效地在位分离乙醇,从而提高发酵强度。通过与普通发酵、闪蒸发酵、汽提发酵等过程进行间歇实验比较,同步闪蒸汽提发酵过程具有发酵强度高的优势;而且,采用耐高温酵母高温发酵、提高通气量、闪蒸罐的进料流速可进一步提高其发酵强度。该过程简单、高效,具有工业应用的潜力。     

工业热泵技术及其应用

前言工业余热的开发利用是节约能源的一个重要环节。在工业余热中,200℃以下的低温余热占很大比例。据美国1970年对工业余热的统计,低于200℃的余热占63%强。我国的化工,冶金电力等部门都是用能的大户,能耗大,余热多。仅以对全国27个炼油、化工企业的不完全统计,可利用的余热资源就约有1.05×10~(13)千卡/年,合150万吨标准煤。由此可见,面广量大     

加碱脱氨技术在煤气化灰水汽提装置的应用

针对水煤浆加压气化装置运行中产生的高氨氮、高碱度、高硬度灰水在常规的SBR生化处理后,外排污水仍难以达标的问题,采取加碱方法,使灰水中固定铵转变成游离氨,再经单塔低压汽提脱氨工艺,可有效降低灰水中氨氮含量;在进汽提塔灰水管线上,安装WELLAN2000量子水处理器,可有效缓解筛板塔结垢问题。此方法在多元料浆水煤浆加压气化工艺中应用以来,取得了良好的社会和经济效益。     

煤气化灰水汽提装置中加碱脱氨技术的应用分析

针对水煤浆加压气化装置运行中产生的高氨氮、高碱度、高硬度灰水在常规的SBR生化处理后外排污水仍难以达标的问题,采取加碱方法,使灰水中固定铵转变成游离氨,再经单塔低压汽提脱氨工艺,可有效降低灰水中氨氮含量;在进汽提塔灰水管线上,安装WELLAN2000量子水处理器,可有效缓解筛板塔结垢问题。     

热泵技术在硫酸蒸汽供热系统中的应用

从120kt／a硫酸装置蒸汽供热系统运行效率现状人手,阐述了热泵技术对蒸汽供热系统进行改造以达到经济运行的可行性,详细介绍了具体实施的技术方案和措施。热泵投运后可使高、中、低温位热能合理利用,直接经济效益500多万元／a,取得了显著的经济、环保和社会效益。     

煤气吹脱解吸法代替水蒸汽蒸氨法的对比研究

将研发的"煤气吹脱解吸法"(ZL200610019372.4)与传统的"水蒸汽蒸氨法"在脱除氨氮的原理、工艺、处理效果和经济环境效益等方面进行对比研究,结果表明:前者较后者工艺设备简单;煤气(吹脱介质)闭路循环;成本费用低;脱除氨氮效率高;勿须生化处理,氨氮即可达国家二级排放标准;具有很好地经济性和环境友好性。     

负压蒸氨技术的研究与应用

在负压条件下进行蒸氨操作,成品氨水含氨可控制在8%～14%,废水含氨可控制在0.004%以内。负压蒸氨可以利用塔内负压降低溶液组分的沸点,从而降低蒸馏温度,减少能耗。项目实施后改善了操作环境和大气环境,减少了有害气体的排放。     

炼焦剩余氨水蒸氨工艺的改造

分析了蒸氨工艺中换热器废水通道堵塞的原因,提出了在蒸氨塔和换热器之间安装旋液分离器的方案,有效地降低了废水中固体杂质的含量。同时,通过定期对氨水槽和混匀器底部放油,降低了氨水中的含油量,有效地解决了换热器废水通道堵塞的问题。蒸氨废水的合格率全年保持在98%以上,真正发挥了蒸氨装置的环保回收作用。     

蒸氨工艺的应用与改进

介绍并分析了间接蒸氨工艺应用中出现的问题。结合生产实际对原有工艺进行了改进,使蒸氨废水指标更稳定,蒸氨工艺更符合节能环保的要求。     

利用汽提技术回收硝酸磷肥装置工艺冷凝液中的氨

为了降低硝酸磷肥装置工艺冷凝液中的氨含量,采用汽提技术回收工艺冷凝液中的氨,介绍冷凝液系统改造情况及实施效果。年回收氨达3 452 t,产生效益140.2万元,同时减少了环境污染。     

导热油蒸氨工艺的改进措施

采用导热油技术替代水蒸汽蒸氨,是节能、减排、降耗的办法。在实际应用中,存在再沸器列管被焦油堵塞、塔盘漏液、效率降低等问题,造成蒸氨废水中氨氮指标波动。为了保持导热油系统稳定,采取了多项措施,取得了良好效果。     

料液中盐对气态膜法脱氨过程的影响

系统研究了气态膜法脱氨操作过程中无机盐种类和浓度对氨传质性能的影响,并初步探讨了温度对盐效应的影响。实验结果表明,盐效应和盐溶液的黏度变化均影响氨的传质。盐对氨的盐析效果越强,氨的膜相传质系数k_M越大,而盐溶液的黏度越大,氨的液相传质系数k_L越小,总传质系数K的变化是k_M和k_L变化的综合结果。在几种常见的无机盐中,氯化钠、硫酸钠、硫酸铵对氨具有不同程度的盐析效应,可促进氨在体系中的传质;而氯化铵和氯化钙对氨具有盐溶效应,其中氯化钙的盐溶效应最为明显。温度对盐效应和体系的传质性能有显著影响,硫酸铵和氯化钙的盐效应均随着温度的升高而减弱。     

合成氨生产中的现代转化工艺

介绍了天然气、蒸汽转化工艺技术的最新进展。开发和应用绝热预转化工艺、预转化炉、转化换热器及组合式自热转化炉等新型转化技术,可改善管式一段转化炉的操作条件,节省燃料消耗,降低整个氨厂的能耗。在转化段引入一种新型的高温、高压预热气体工艺——里格特工艺,节能效果也很显著。     

氨汽提尿素装置节能改造

我公司尿素装置采用意大利斯拉姆氨汽提尿素工艺,从1991年建成投产到现在,已生产尿素100多万t。近10年的生产实践证明,该技术具有消耗低、操作弹性大、热能利用充分,操作易控制等特点。但由于原设计中存在的不足,导致尿素的能耗指标未能达到工艺的保证值。十年来我公司通过对工艺、设备进行技术改造和工艺参数的优化控制,取得了良好的节能效果。1　高压系统1.1　合成塔适当降低氨碳比、水碳比操作设计合成塔氨碳比3.4～3.6,水碳比0.6～0.9,二氧化碳转化率65%,但实际生产中CO2转化率一般只有59%～61%,低于设计值。这样就造成汽提塔的负荷加…     

汽提法处理高浓氨氮废水实现氨再生的实验室研究

在实验室通过控制PH值和加热温度,考察高浓度氨氮废水的加热反应时间、升温速度和汽提出氨水的量之间的关系为高氨氮废水处理方案提供技术参考。