一种热轧过程计算机系统集成中间件平台

随着过程控制系统逐渐从封闭式系统向开放式系统转变,中间件技术在过程控制系统集成开发中的作用越来越大。本文针对热轧过程控制计算机系统集成开发中所存在的问题,提出了一种热轧过程控制计算机系统集成中间件平台的开发方案,该中间件平台具有实时进程调度管理、可扩展的通讯管理、实时数据管理、MVC架构下的实时画面管理、报表生成等功能,并已在某钢厂的二热轧系统改造中成功应用。     

热连轧过程自动化控制系统的应用

介绍日照钢铁1580mm热轧带钢过程控制系统的应用,以及系统配置、网络结构、中间件和应用软件功能。     

异类数据库在热轧过程控制系统中的应用

介绍了异类数据库在热轧过程控制系统中的应用，闸述了技术方而的一些问题。     

2050粗轧轧机系统仿真研究

针对宝钢2050热轧粗轧机组的特点,建立了粗轧系统仿真结构。对粗轧仿真系统中的关键环节轧机设备系统进行了建模与仿真研究。采用实际现场生产数据对仿真系统进行验证,结果证明仿真系统具有较高的精度。该仿真系统的研究将为宝钢热轧过程控制领域的研究提供强有力的支持,将大大减少宝钢热轧科研成果到现场应用间的实验风险。     

用Oracle9IAS及相关产品构建企业过程控制HMI

本文主要介绍了如何用Oracle9iAS、Forms和Oracle为唐钢1700 mm热轧薄板过程控制系统构建Web开发环境,具体包括Oracle10g、Oracle9IAS、Forms的安装、配置以及Forms应用程序在Web上的部署与发布,并比较完整地给出了开发企业过程控制人机交换界面(human machie interface)的方案.     

热轧带钢卷取温度控制的研究

通过实际热轧带钢卷取温度控制系统，分析了工业过程控制问题，一些特点，及自适应和预测控制思想在问题中的应用。     

用Oracle91AS及相关产品构建企业过程控制HMI

本文主要介绍了如何用Oracle9iAS、Forms和Oracle为唐钢1700mm热轧薄板过程控制系统构建Web开发环境,具体包括Oracle10g、Oracle91AS、Forms的安装、配置以及Forms应用程序在Web上的部署与发布,并比较完整地给出了开发企业过程控制人机交换界面(human machie interface)的方案。     

基于Web的组态软件应用

介绍了运用组态王软件(6.52版本)开发的过程控制实验装置的网络化系统,着重阐述了组态王网络功能下系统的构建与配置.针对典型环境对象,在实验室构筑了一个过程控制系统应用的网络环境,利用PC机实现网络环境下简单过程控制系统的远程监控.所提出的系统在本科实习教学过程中得到应用.     

数据通讯交换技术Gateway软件的设计及开发

宝钢集团梅钢公司于2004年实施了ERP信息化工程，为了保证二级过程自动化系统与三级生产执行系统之间信息交换的正确性、稳定性、可靠性，我们在原热轧二级过程控制系统中设计开发了基于TCP／IP协议的Gateway通讯软件。     

键合图法在传感器优化配置中的应用

传感器优化配置在大型过程控制系统中具有重要的地位,但目前所采用的方法较复杂,不易在工程中应用.提出将基于键合图模型的系统结构特性分析应用于系统传感器优化配置中,具有实用性强、建模方便、简单易行的优点.通过举例验证了该方法在过程控制系统中的应用效果.     

2250mm热连轧主轧线自动化控制系统

介绍了2250mm热连轧生产线工艺设备组成及技术特点、自动化控制系统的构成,着重阐述了主轧线L1基础自动化控制系统和L2过程自动化控制系统的系统配置、应用功能。     

加热炉自动装出钢过程控制研究

加热炉是轧钢工业必须配备的热处理设备,随着工业自动化技术的不断发展,它的自动化程度也在不断得到完善。通过分析首钢京唐2250加热炉过程控制系统的实际应用情况,介绍了关于加热炉过程控制系统的控制时序以及系统的优化。     

State of the art in hot rolling process control

The complex control systems have been applied to hot rolling processes and, now, the control area covers the whole line. The process technology of hot strip mill has matured; however, the development of advanced control in this area is still active, for the reason that the demand to improve quality has become increasingly severe. Furthermore, the market needs for high tensile and ultrathin gauge hot strip have increased recently. Owing to these demands, various kinds of innovations have been promoted actively. This paper describes the state of the art in hot rolling process control.     

带钢热连轧电动-液压AGC计算机控制系统的实现

热轧带钢的生产是一个极其复杂的过程,厚度是带钢生产中最重要的一项指标。在热轧带钢电动-液压厚度控制改造中,计算机控制系统的改造起着决定性的作用。本文给出了改造复杂计算机控制系统的实现方案,本方案在实际应用中取得了良好的效果。     

Design, implementation and testing of an intelligent knowledge-based system for the supervisory control of a hot rolling mill

This paper describes the design, implementation and testing of an intelligent knowledge-based supervisory control (IKBSC) system for a hot rolling mill process. A novel architecture is used to integrate an expert system with an existing supervisory control system and a new optimization methodology for scheduling the soaking pits in which the material is heated prior to rolling. The resulting IKBSC system was applied to an aluminium hot rolling mill process to improve the shape quality of low-gauge plate and to optimise the use of the soaking pits to reduce energy consumption. The results from the trials demonstrate the advantages to be gained from the IKBSC system that integrates knowledge contained within data, plant and human resources with existing model-based systems.     

FameView在异型钢热连轧控制系统中的应用

基于组态软件开发的三机架异型钢热连轧监控系统能很好地实现热连轧生产的自动化要求。以某型钢厂实时监控系统为例，介绍基于FameView组态软件的热连轧监控系统的设计方法。     

京唐热轧2250mm过程控制系统应用与研究

热轧过程自动控制系统主要任务是对热轧生产线全线的工序进行实时跟踪、数据采集和工艺参数优化,获得满意的产品尺寸精度和各项性能指标.作为一种全新的热轧过程自动控制模式的京唐热轧2250mm过程自动控制系统以控制系统运行稳定、功能设置灵活实用、产品质量控制精确三大技术特点出发,实现先进的生产过程自动控制.     

基于轧制力信号多分辨分析的AGC系统

针对目前热连轧生产轧制过程中实时反映生产状况的轧制力数据中所包含的大量丰富信息没有被充分利用的现象,从轧制力方面探讨了提高带钢成品厚度精度的新方法.从理论上分析了热轧轧制力信号特性,并结合小波在不同频率尺度上可以提取信号相关特征的优势,提出了一种基于小波多分辨分析的轧制力AGC系统.该算法采用小波多分辨分析算法提取出轧辊偏心、水印等引起的轧制力波动,并分别针对各因素引起的轧制力波动量进行相应的控制.仿真结果表明,该方法是有效可行的,提高了带钢厚度精度,具有广阔的推广应用前景.     

基于PLC和PROFIBUS的异型钢热连轧控制系统

本文基于PLC和PROFIBUS现场总线，提出并开发了一套三机架异型钢热连轧控制系统．该系统可以很好地满足热连轧生产的自动控制要求。以某型钢厂热连轧控制系统为例，给出了基于西门子S7-300PLC及PROFIBUS现场总线的系统解决方案，并描述了该系统的组成、结构和实现方法。     

动态系统最优化理论与自适应算法在轧钢中的应用

本文就自行研制的轧机计算机厚度控制系统,应用动态规划、随机最优控制理论与自适应 算法,在轧制规程和厚度分配的最优化计算、轧制规程在线修正与自动厚度控制的改进算法几 方面进行了研究,使轧机的厚度控制精度有了显著的提高.应用结果表明,普碳钢卷板的纵向 同板差精度≤80μm,命中目标厚度精度为士0.1mm.