壳聚糖季铵盐改性大豆蛋白复合纤维染色性能

利用双氧水氧化降解壳聚糖,以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为改性剂,对氧化降解后的低分子量壳聚糖进行季铵化改性,得到壳聚糖季铵盐（HTCC）,利用HTCC对大豆蛋白复合纤维改性后进行无盐染色,并与传统染色工艺进行对比分析。红外光谱曲线表明己经有效合成了HTCC;实验结果显示,季铵化改性后可以大大提高壳聚糖的水溶性,取代度达到90%左右;另外发现,HTCC在温度90℃、浓度8 g/L条件下浸渍处理大豆蛋白复合纤维10 min,可获得最佳的预处理效果;经HTCC改性的大豆蛋白复合纤维织物在染色中可以降低盐的用量,且无盐染色织物水洗色牢度与传统染色工艺的相当。     

反应性壳聚糖季铵盐改性木棉纤维的染色性能

为了提高木棉纤维活性染料染色性能,先采用半碱结合等离子体聚乙二醇处理木棉纤维,在木棉纤维表面增加亲水性基团,提高表面润湿性,再通过降解壳聚糖合成反应性壳聚糖季铵盐阳离子改性剂,提高活性染料与木棉纤维的结合力,从而提高上染率和固色率。采用红外光谱分析和X射线衍射对改性前后的纤维结构进行表征,结果表明化学改性对木棉纤维的结构没有明显的影响。用活性艳蓝K-GR染色,木棉纤维染色性能大幅度提高,上染率和固色率分别达到91.3%和83.2%。     

壳聚糖季铵盐的活性低盐染色

将壳聚糖季铵盐(TMCI)应用于活性染料低盐染色中。探讨了壳聚糖季铵盐预处理工艺对棉织物染色性能的影响。结果表明,壳聚糖季铵盐预处理优化工艺为:浸渍(80℃×10min)→一浸一轧(带液率80%)→烘干(80℃×5min)→焙烘(110℃×3min);低盐染色的优化工艺为:TMCI用量6g/L,浴比1∶30,盐用量25g/L。棉织物经壳聚糖季铵盐预处理后,染料利用率提高,盐用量减少,从而减轻了环境污染。     

经壳聚糖季铵盐整理的羊毛织物酸性染料染色性能

将壳聚糖季铵盐（HTCC,DQ（季铵化度）= 93%）用于羊毛整理,探讨了整理工艺和整理后羊毛的染色性能。结果表明HTCC能很好地吸附在羊毛上,吸附量随着整理液pH值的增大而减小,随整理液中HTCC浓度的增大而增大;优化的整理条件是：HTCC浓度为10g/L,pH值3.0,温度50℃。经HTCC整理后羊毛的上染速率加快,平衡上染百分率有所提高。并且HTCC的整理能改善染色羊毛的耐洗色牢度和保持好的耐摩擦色牢度。     

棉麻织物壳聚糖季铵盐改性及栀子黄染色性能研究

采用浸染法对棉麻织物进行阳离子改性,探究浓度、pH、浸渍温度、浸渍时间对阳离子改性后栀子黄染色效果的影响。通过正交实验得出最佳棉麻织物阳离子浸渍改性工艺,并进行栀子黄染色工艺优化,与栀子黄直接染色法和硫酸铝钾媒染法进行染色效果对比。     

壳聚糖季铵盐改性棉织物的无盐染色工艺研究

利用壳聚糖和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵制备壳聚糖季铵盐对棉针织物进行改性,分析壳聚糖季铵盐的结构特征,探讨壳聚糖季铵盐改性棉针织物预处理工艺中改性剂壳聚糖季铵盐的用量、浸渍时间和浸渍温度对染料上染百分率和K/S值的影响。结果表明,壳聚糖季铵盐改性棉针织物的最佳工艺为:壳聚糖季铵盐浓度8 g/L、浸渍时间60 min、浸渍温度70℃、浴比1∶30;经壳聚糖季铵盐改性后棉织物能够实现活性染料的无盐染色,织物具有较好的耐洗、耐摩擦色牢度,满足服用需求。     

壳聚糖及其季铵盐与离子液体复配用于皮革防霉性能研究

选用皮革常见的黑曲霉和青霉作为试验菌种,将壳聚糖及2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖（壳聚糖CTA季铵盐）用于皮革防霉研究。结果表明：壳聚糖及壳聚糖CTA季铵盐对青霉和黑曲霉有一定的防霉效果,其中壳聚糖CTA季铵盐稍好,但都不理想。将它们分别与离子液体1-丁基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐复配后,防霉效果显著提高,当壳聚糖及壳聚糖CTA季铵盐浓度为0.0025g/L时仍表现很好的抑菌效果。这说明离子液体有利于壳聚糖及壳聚糖季按盐抑制霉菌的生长,对皮革绿色防霉剂开发具有实际意义。     

壳聚糖季铵盐在皮革抗菌处理中的应用

本论文将N-羟丙基三甲基季铵化壳聚糖(HTCC)用于皮革的抗菌处理,并对应用效果进行了检测。结果证明,用HTCC处理后会使皮革具有良好的抗菌、抑菌性能。     

壳聚糖季铵盐在皮革抗菌处理中的应用

本论文将N-羟丙基三甲基季铵化壳聚糖(HTCC)用于皮革的抗菌处理,并对应用效果进行了检测.结果证明,用HTCC处理后会使皮革具有良好的抗菌、抑菌性能.     

壳聚糖季铵盐改性亚麻织物的活性染料染色

采用甲醛、二甲胺与N-乙酰化壳聚糖合成了低聚合度季铵型阳离子壳聚糖季铵盐(HECC).用傅立叶红外光谱(FT-IR)进行结构表征.HECC整理后的亚麻织物采用活性大红B-3G染色,结果表明,取代度为0.71的HECC处理的亚麻织物上染率为43.26%,固色率为77.6%,水洗牢度达5级,干摩擦牢度达5级,撕破强力达470.23 N.     

壳聚糖季铵盐在家兔毛皮染色中的应用研究

以家兔皮为研究对象,考察其经壳聚糖季铵盐(HACC)预处理后在酸性染料下的染色性能,研究在不同温度、p H、HACC用量、时间条件下对上染率及K/S值的影响,并对染色后毛皮的单纤维强力、光泽度、耐干湿擦牢度等进行测定。结果表明:壳聚糖季铵盐预处理的最佳染色工艺为:HACC用量为皮质量的1%,p H值为4,温度65℃,时间90min,可显著提高上染率、K/S值等,对毛皮染色无不良影响。     

棉织物姜黄染色工艺应用壳聚糖季铵盐改性研究

针对姜黄天然染料在棉织物表面色深度(K/S值)低、染色牢度差的问题,利用壳聚糖与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵制备壳聚糖季铵盐阳离子改性剂对棉织物进行改性。应用色度指标分析棉织物姜黄天然染料染色敏果,通过单因素优化实验获得,改性剂对棉织物的最优改性工艺为:在浴比1:50下,改性剂用量(o.w.f)为4%,改性温度为80℃,改性时间为40min;改性后棉织物姜黄天然染料最优染色工艺为:在浴比1:50下,姜黄天然染料用量为5%(o.w.f)、染色温度为60℃、染色时间为40min。采用该改性、染色工艺所染得棉织物的K/S值大大提高。经改性后的棉织物较未改性棉织物显示良好的染色牢度,其皂洗牢度、摩擦牢度普遍提高了0.5～1级,达到了Oeko-TexStandard100标准要求。     

反应性壳聚糖季铵盐处理棉织物的性能研究

为了提高壳聚糖的反应性和水溶性,将壳聚糖与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵反应,合成2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HTCC),再将HTCC与N-羟甲基丙烯酰胺反应,合成带有纤维反应性基团的水溶性O-甲基丙烯酰胺壳聚糖季铵盐(NMA-HTCC)。在碱性条件下,NMA-HTCC可直接与棉纤维形成共价键。将NMA-HTCC应用于棉织物的后整理,结果表明,NMA-HTCC改性棉织物的抗皱性能和抗菌活性均显著提高,即使水洗50次,棉织物仍具有较好的抗皱性和抗菌活性。此外,NMA-HTCC改性棉织物的防缩性能明显提高,而白度和力学性能变化不明显。     

壳聚糖季铵盐在柞蚕锦纶针织物染色中的应用

以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)为季铵化试剂对壳聚糖(CTS)进行改性,合成了水溶性的壳聚糖季铵盐即羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HACC),采用该壳聚糖季铵盐对柞蚕锦纶复合丝针织物进行预处理,然后分别用弱酸性染料和直接染料对经过及未经过预处理的针织物进行染色对比,研究了HACC预处理对织物染色深度、染料上染率以及染色牢度的影响。结果表明,预处理液HACC的最佳质量浓度为7 g/L。经此预处理工艺的织物,染料上染率提高,但染料达到平衡上染率的时间变化不大;同时,HACC预处理过的织物染色后,K/S值显著提高,直接大红4BS提高幅度最大为63.8%;且织物皂洗牢度和摩擦牢度稍有提高,所测各项色牢度均达到3~4级以上。     

棉织物壳聚糖季铵盐改性及其姜黄天然染料染色工艺

针对姜黄天然染料在棉织物表面色深度(K/S值)低、染色牢度差的问题,利用壳聚糖与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵制备壳聚糖季铵盐阳离子改性剂对棉织物进行改性.应用色度指标分析棉织物姜黄天然染料染色效果,通过单因素优化试验获得改性剂对棉织物的最优改性工艺为:在浴比1:50下,改性剂用量为4％(omf),改性温度为80℃,改性时间为40 min;改性后棉织物姜黄天然染料最优染色工艺为:在浴比1:50下,姜黄天然染料用量为5％(omf),染色温度为60℃,染色时间为40 min.采用该改性、染色工艺所染得棉织物的K/S值大大提高.经改性后的棉织物较未改性棉织物显示出良好的染色牢度,其皂洗牢度、摩擦牢度普遍提高了0.5～1级,达到了Oeko-Tex Standard 100的标准要求.     

降解壳聚糖季铵盐在亚麻织物染色中的应用

用降解壳聚糖(JCTA)和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAC)合成了3种不同平均分子量的降解壳埭糖季铵盐(HTCC).红外光谱表明,取代反应主要发生在降解壳聚糖氨基上.采用平均分子量1 256和取代度0.76的HTCC溶液预处理亚麻织物,其上染率达到45.86%,固色率为82.69%,日晒牢度为4～5级,水洗牢度为4～5级,撕破强力为48 N.     

季铵盐改性壳聚糖的制备及抗菌性能研究

将2,3-环氧丙基三甲基氯化铵接枝到壳聚糖的氨基上制备了水溶性壳聚糖季铵盐(HTCC).讨论了反应物摩尔比、反应时间、反应温度和水用量等因素对季铵盐改性壳聚糖的取代度(DS)及反应效率的影响.通过红外光谱、核磁共振氢谱和化学滴定法对其结构进行了表征,同时测试了季铵盐改性壳聚糖对金黄色葡萄球菌的抗菌活性,与改性前壳聚糖相比,杀菌效果有了很明显地提高.     

棉织物的壳聚糖季铵盐改性与板栗壳色素染色

为了改善天然色素对棉织物的染色性能,在自制壳聚糖季铵盐的基础上,探讨了处理温度、处理时间和壳聚糖季铵盐用量对棉织物改性效果的影响。结果表明:对棉织物进行壳聚糖季铵盐改性可以提高板栗壳色素的染色性能,改性的最佳工艺条件为改性剂7 g/L、处理温度90℃、处理时间80 min。用板栗壳色素上染改性棉织物,耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度均达到服用纺织品要求。     

活性染料固色剂壳聚糖季铵盐的制备和性能

以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为改性剂,利用超声波的空化作用对壳聚糖进行季铵化改性,合成了羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HTCC)。制备的优化工艺为:以异丙醇为溶剂,CTA与壳聚糖摩尔分数比1∶6,温度70℃,超声波功率100W,作用时间3h,制得的壳聚糖季铵盐取代度为0.84。将得到的产物用作活性染料固色剂,可将染色织物的摩擦牢度、皂洗牢度和日晒牢度提高0.5～1级。     

壳聚糖季铵盐处理对真丝纤维结构与性能的影响

采用两种不同分子量的壳聚糖合成了水溶性壳聚糖季铵盐（HTCC），并对经HTCC溶液处理后桑蚕丝的聚集态结构和力学性能进行研究。结果表明，壳聚糖合成HTCC的取代反应主要发生在壳聚糖的氨基上；经HTCC溶液处理后，普通桑蚕丝的断裂强度和伸长率增大，结晶度提高，热稳定性增强。