二丁基二硫代氨基甲酸镧的合成及其在丁苯橡胶中的应用

研究了二丁基二硫代氨基甲酸镧配合物的合成,以工业级的二丁基二硫代氨基甲酸钠与氯化镧为反应物,采用液-液合成法合成了二丁基二硫代氨基甲酸镧,作为硫化促进剂应用于丁苯橡胶的基础配方中。结果表明二丁基二硫代氨基甲酸镧对丁苯橡胶的硫化性能有下列作用：延长燃烧时间,提高碳化速率。提高材料力学性能。     

新型稀土促进剂在天然橡胶配合中的性能研究

研究了将二苄基二硫代氨基甲酸钕[(Nd(BDTC)3(HMPA)2)]稀土配合物作为天然橡胶硫化促进荆的硫化特性及其使用特点，与传统促进荆NOBS、CZ和二苄基二硫代氨基甲酸金属配合物进行比较，发现二苄基二硫代氨基甲酸钕稀土配合物，除具有较好的硫化促进性能和优良的硫化胶综合物理机械性能外，其硫化胶具有特别优异的撕裂强度性能。     

秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂的替代

秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂促进硫化功效很大，作为第二促进剂与次磺酰胺类并用，可缩短硫化时间。研究发现二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）类的秋兰姆系及二甲基二硫代氨基甲酸锌（ZDMC）类的二硫代氨基系硫化促进剂，在仲胺中会产生N-亚硝基化反应。二苯胍、二邻甲苯胍可以作为临时替代品，但由于胍类促进剂本身也具有毒性，且硫化速度慢，硫化定伸力低。     

橡胶助剂的发展现状(二)

2．4 Perkacit ZBEC Perkacit ZBEC化学名为二苄基二硫代氨基甲酸锌,为美国Akron公司和尤尼罗伊尔公司新开发的二硫代氨基甲酸盐类促进剂,不易产生致癌亚硝胺,硫化活性温度较低,操作较为安全,是噻唑类促进剂优良的活化剂,可用于替代促进剂ZDMC（二甲基二硫代氨基甲酸锌）、ZDEC（二乙基二硫代氨基甲酸锌）等,用作天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、     

促进剂M-La的合成及对天然橡胶的硫化促进作用

采用沉淀法用对氨基苯甲酸、氢氧化钠和硝酸镧在乙醇环境下合成了促进剂对氨基苯甲酸镧(M-La),研究了其对天然橡胶硫化的促进作用。通过红外光谱分析、热分析和元素分析等确定所合成促进剂M-La的分子式为La(C_7 H_6 NO_2)_3·2 H_2O。硫化性能测试结果表明,随着促进剂M-La用量的增加,天然橡胶的硫化速率指数由139增加至227,焦烧时间逐渐延长而正硫化时间基本维持不变,硫化胶的加工安全性不断增强;硫化胶交联密度由最初的1.95×10~(-4) mol/g逐渐增大至2.41×10~(-4) mol/g。促进剂M-La对天然橡胶硫化的促进作用比较明显。     

二硫代氨基甲酸锌和噻唑类促进剂并用对天然橡胶的硫化作用

在噻唑类促进剂存在情况下,研究了天然橡胶硫化过程中由安全胺衍生的几种二硫代氨基甲酸锌(ZDCs)生成安全的二硫代氨基甲酸盐。比较了常规的不安全的二甲基二硫代氨基甲酸锌(ZDMC)与结合了噻唑类促进剂的安全的ZDC的力学性能。研究表明,二硫化秋兰姆和2-巯基苯并噻唑(MBT)总是形成于ZDC与二硫化二苯并噻唑(MBTS)或ZDC与N-环己-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)的反应过程。结果证明,从MTBS或CBS生成的MBT与ZDC反应生成二硫化四甲基秋兰姆。根据硫化和物理数据讨论了此协同活性,并采用高效液相色谱分析结果,对反应机理进行了解释。在研究的所有双组份系统中都观察到了协同活性。当二硫代氨基甲酸锌(N-苄基哌唑)促进系统中的比例为3:6mM时,获得最高的拉伸强度。在拉伸强度和模量值方面,结合噻唑基的安全ZDCs促进剂可以成功替代不安全的ZDMC。     

橡胶硫化促进剂ZDBC中锌含量的测定

橡胶硫化促进剂ZDBC，旧称BZ，化学名称二丁基二硫代氨基甲酸锌，是用于天然胶、合成胶及乳胶的一种超促进剂，是噻唑类促进剂的良好活化剂。ZDBC在混炼胶中可以起到防老剂的作用，能改善硫化胶的耐老化性能，具有不变色，不污染，分散容易的特点。     

促进剂黄原酸类

制法 此类物质系由醇、二硫化碳在碱性介质中反应制得。基本特性（1）这是一类活性特别高的超促进剂，其促进作用超过二硫代氨基甲酸铵。（2）由于硫化速度快，硫化平坦范围很窄，不适于高温硫化，只用于低温硫化。（3）槽法炭黑、陶土及酸性配合剂能抑制其促进作用，而醛胺、秋兰姆、噻唑和二硫代氨基甲酸盐则能增加其活性。     

二乙基二硫代氨基甲酸碲的生产工艺研究

不同种类硫化促进剂应用于不同种类的橡胶体系中。在橡胶助剂类产品中,二乙基二硫代氨基甲酸碲(简称TDEC),主要用在下游密封件等行业中,尤其是用在高端制品上,是二硫代氨基甲酸碲盐促进剂的特殊品种,作为一种三元乙丙橡胶、天然橡胶和丁苯橡胶的超硫化促进剂。TDEC不仅可提高三元乙丙橡胶的硫化效果,降低能耗,还可以提高制品的发泡均匀性和机械强度。因此,TDEC是三元乙丙橡胶中的重要助剂。目前,TDEC类促进剂的合成方法主要是通过可溶性盐与二乙基二硫代氨基甲酸钠(简称DDTC)反     

橡胶硫化稀土促进剂的硫化性能研究

本文研究了四(N,N-二乙基二硫代氨基甲酸)合镧二乙铵对橡胶的硫化促进性能。结果表明是迄今已报道的硫化促进性能最高的一种促进剂,较少用量的配合便可达到生产工艺条件和产品质量的要求。     

酸性气流脱除物STW-3#对NR硫化性能影响的研究

酸性气流脱除物是净化天然气、合成气、煤气时脱除的物质，STW-3#是由该物质制成的样品之一。就STW-3#对NR硫化性能的影响进行了研究。结果表明，STW-3#对NR有较好的硫化促进特性和一定的软化增塑作用；其用量3.0份以下时，硫化特性较差，3．0份以上时硫化特性较好，但超过4．0份时有粘辊和喷霜现象。它与促进剂M并用时，硫化特性与促进剂D相似。     

烷基二硫代磷酸锌（AC-P84）在天然橡胶中的应用

作为一种不产生亚硝胺的环保型绿色促进剂,烷基二硫代磷酸锌有着其它促进剂无可比拟的优势,但以前其应用多见于三元乙丙橡胶。鉴于此,笔者将其应用在天然橡胶中,经过实验对比,发现它与其它常规促进剂相比,有着比较好的硫化焦烧特性,很好的抗硫化返原性;作为副促进剂与次磺酰胺类促进剂有着良好的协同作用。同时通过对力学性能的探讨,确定了其单独使用时的最佳用量。     

原位生成丙烯酸镁对天然橡胶补强的研究

研究了在过氧化硫化体系条件下，通过氧化镁（MgO）和丙烯酸（AA）原位生成丙烯酸镁[Mg（AA）2]对NR的补强作用。结果表明，MgO／AA原位生成的丙烯酸镁对NR硫化胶有明显的补强作用。随着MgO／AA用量的增加，硫化胶的力学性能显著改善。当MgO／AA用量相当于原位生成30份丙烯酸镁时，硫化胶具有较好的综合性能。     

铂金触媒硫化剂PL-1OA／TM-10B的制备与应用

以乙烯基生胶为载体,以八甲基环四硅氧烷（D4）、高舍氢硅油、含氢双封头等合成实验用交联剂,以铂络合物为催化剂,制成透明双组分铂金触媒硫化剂PL-10A／TM-10B,其硫化温度低,不需二次硫化等工艺,且无毒无味,物理力学性能好,能提高生产效率,还能够有效降低生产成本,可逐渐取代传统的过氧化物硫化剂,适用于硅橡胶制品模压、挤出等各种成型工艺。     

铂金触媒硫化剂PL-10A/TM-10B的制备与应用

以乙烯基生胶为载体,以八甲基环四硅氧烷(D4)、高含氢硅油、含氢双封头等合成实验用交联剂,以铂络合物为催化剂,制成透明双组分铂金触媒硫化剂PL-10A/TM-10B,其硫化温度低,不需二次硫化等工艺,且无毒无味,物理力学性能好,能提高生产效率,还能够有效降低生产成本,可逐渐取代传统的过氧化物硫化剂,适用于硅橡胶制品模压、挤出等各种成型工艺.     

碳纳米管/天然橡胶复合材料的结构与性能

通过机械混炼法制备了碳纳米管(CNT)／天然橡胶(NR)复合材料,研究了CNT的预处理方式对复合材料结构与性能的影响。结果表明,与NR相比,CNT／NR复合材料的硫化返原现象减轻,硫化后凝胶质量分数降低,硫化剂用量应适当增加,由混酸氧化处理的CNT填充橡胶复合材料的硫化迟滞效应明显;复合材料内部存在CNT的富集区域和CNT含量很少的橡胶区域,CNT与NR之间的界面结合作用不好;由HF处理的CNT填充橡胶复合材料的整体性能最好,但受CNT在橡胶基体中的不良分散状态及界面性质的影响,其力学性能不高。     

TDEC和ZDC对EPDM的硫化促进性能的影响

促进剂在橡胶硫化中起着非常重要的作用,其中氨基甲酸盐类作为超促进剂的一种,在工业生产中有着广泛的用途,特别适用于丁基橡胶和三元乙丙橡胶。目前氨基甲酸盐类促进剂还没有较好的替代品。研究了氨基甲酸盐类中的TDEC和ZDC两种促进剂对三元乙丙胶的硫化促进性能。研究发现,TDEC的硫化促进性能和硫化胶的力学性能远好于ZDC。TDEC和ZDC的加入远好于空白样,说明氨基甲酸盐类促进剂有效地促进了硫化,并改善了硫化胶的力学性能。     

我国主要橡胶助剂REACH注册概况

介绍从2008年REACH法规实施以来我国主要橡胶助剂的REACH注册完成情况。我国完成REACH注册的主要橡胶助剂有:硫化剂DTDM、不溶性硫黄、硫化树脂202、硫化树脂201、过氧化物DCP等;促进剂M,CZ,DM,D,TETD,PZ,BZ和DM等;防老剂4020,4010NA,BLE和MB等。