逆变点焊微机控制系统

对点焊系统中的电源及微机控制的应用现状进行了介绍，并针对目前电阻焊机功率小、损耗大、功率因数低以及与微机接轨的难易程度进行比较，得出IGBT是点焊电源的首选器件.同时还介绍了微机相移PWM控制系统及点焊过程的时序控制，微机的点焊过程中的质量监控所起的作用等.并针对目前点焊设备控制系统电路复杂、速度慢及电阻点焊的短时性、不可见性和大量的有关熔核信息的实时采集与处理的需要，设计了以80C196KC为核心的单片机硬件和软件系统，并对系统进行了调试，为焊接过程的质量控制和过程控制打下了基础.该系统具有运算速度快、功能强、集成度高的特点.     

基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIG、脉冲直流TIG、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数,实时监控电源的工作状态,灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强,工作稳定,性能可靠。     

基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIC、脉冲直流TIC、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数，实时监控电源的工作状态，灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强，工作稳定，性能可靠。     

微机调控式高压脉冲电源

采用微机控制技术对高压脉冲电源进行系统研究。设计了一种新型实验装置,这就是微机调控式高压脉冲电源（简称ＭＣＨＶＰＰ）,简要介绍ＭＣＨＶＰＰ装置的总体设计方案;论述了高压脉冲电源电子线路设计、微机调控系统组成及系统应用软件设计与开发问题。由于电路结构简化、系统软件设计合理,较好地解决了大范围调频、调幅和调脉冲宽度问题,使这种新型高压脉冲电源装置具有可靠、实用和经济等优点,有较好的应用前景。     

微机自适应控制电火花加工脉冲电源及系统研制中的一些问题

文中介绍了微机自适应控制电火花加工脉冲电源和系统的原理,功能和特点以及研制中的一些技术问题,论述了放电状态多参数检测器,脉冲电源接口电路,自校正调节器及适应控制算法等软件技术问题。     

微机在焊接设备控制中的应用

介绍微机在焊接设备（如焊接电源、行走机构、送丝机构等）控制中的应用情况，并以TIG焊为例，以MCS-51系列单片机为核心，完成了一套完整的TIG焊微机控制系统，实现了自动焊的微机化，这是微机化焊接设备的一个重要方面。     

微机调控式高压脉冲电源

采用微机控制技术对高压脉冲电源进行研究,设计了一种新型实验装置,这就是微机调控式高压脉冲电源（简称ＭＣＨＶＰＰ）简要介绍了ＭＣＨＶＰＰ装置的总体设计方案,论述了高压脉冲电源电子线路设计,微机调控系统组成及系统应用连锁反应赃民开发问题,由于电路结构简化,系统软件设计合理,较好地解决了大范围调频,调幅和调脉冲宽度问题使这种新型高压脉冲电源装置具有可靠,实用和经济等优点,有较好的应用前景。     

微机图象化处理动态过程数据的研究

本文在分析苹果机的高分辨图形显示工作原理等的基础上,设计了以汇编语言子程序为主体的图象化处理程序,成功地实现了将微机实时采集的焊接过程电流、电压等动态参数再现为时间曲线。这对发展微机数据采集分析系统的功能,对进一步研究焊接熔滴过渡过程、焊机动态特性等动态过程有很大意义。     

基于MATLAB逆变点焊电源模糊PID控制研究

针对逆变点焊机焊接过程比较复杂,难以建立精确的数学模型,而传统PID控制又难以达到控制质量的要求等问题,本文采用模糊PID控制技术,实现逆变点焊电源的稳定和高精度控制。在Matlab/Simulink仿真环境下,利用所设计的模糊PID控制器,建立了全桥逆变点焊电源闭环恒电流控制系统的动态仿真模型,并与传统PID控制方式下的逆变点焊电源作比较和分析。仿真结果表明,模糊PID控制较之传统PID控制,具有较高的精度和较小的超调量,输出电流能够更加快速平稳的达到目标值,控制效果更好,能够自动整定PID参数,具有适应性强、鲁棒性好、精度高的特点。该研究对模糊PID控制在逆变点焊电源中的实现具有一定的参考价值。     

基于ARM7的变速箱测控检测系统设计

针对目前常用的汽车变速箱试验台能量消耗严重、力矩控制不方便的缺陷,采用ARM7系列的32位微处理器LPC2138,提出了一种＂交流发电、直流能量反馈＂的封闭式变速器加载试验台方案,当微机监控操作界面给定测试转速和转矩时,转矩传感器产生转矩反馈信号并与给定信号相比较,自动控制实验台调整以满足给定数据,转矩采用转矩外环和电流内环的双环控制.介绍了硬件系统的设计、软件平台的搭建.该系统为变速箱试验台提出了一种具有能量传输环节少、环路效率高、能量利用系数高、初投资少、占地面积小等优点的方案.     

硅整流弧焊电源的微处理机控制

论述了磁放大器式硅整流弧焊电源的微处理机控制方法。磁放大器直流线圈中的控制电流用微处理机控制进行低频调制,使得弧焊电源的输出电流或输出电压大小和波形可调,增强焊机的适应性,满足焊接工艺的需要。给出了一个用TP-801型单板微计算机控制ZXG-120型硅整流焊机的实例。     

电阻焊网机微机控制系统及其软件设计

介绍了通过电阻焊进行钢网的大型焊机的微机控制系统，该系统由ＳＴＤ总线工业控制计算机和自行设计的检测、控制电路构成．文中给出了其硬件配置，说明了其操作运行过程，并着重介绍了其软件设计     

电阻焊焊机微机监测与控制系统

介绍了电阻焊焊机微机监测与控制系统的设计原理，并对软、硬件进行了较详细的说明。该系统具有多种焊接循环控制模式，可应用于各种不同方法和多种材料的焊接。该系统在实际应用中得到验证，性能稳定，可大大提高焊接质量和焊接效率。     

方波交流晶闸管弧焊机微机控制系统

阐述了方波交流晶闸管弧焊机微机控制系统硬件电路基本原理和软件模块化结构，介绍了焊机恒流控制算法和动特性控制算法．实验结果表明，所研制的焊机焊接过程稳定，飞溅少，操作方便．     

基于STC单片机的焊接摆动器控制系统的设计

介绍了基于STC单片机焊接摆动器控制系统的设计,包括电源模块、单片机控制模块、直流电机脉宽调制(PWM)调速模块、红外线二极管检测与放大电路模块、人机交互模块等系统硬件设计,以及用C语言实现的系统软件设计.该系统能够控制焊枪以特定的预置参数进行摆动并配合一台小车进行流水线操作,从而达到自动焊接过程中的特殊要求.通过现场运行,系统稳定,可靠性高,满足工业现场要求.     

熔滴过渡自适应控制的CO2焊接电源软件系统设计与实验

波控技术为基本指导思想,应用微机技术,设计了数字化CO2弧焊逆变电源软件系统并进行了实验验证。设计时采用模块化设计理念,应用中断和查询服务技术,不仅能根据检测信号准确实时地输出电流波形,而且能够实时调整波形参数。实验结果表明设计的熔滴过渡自适应控制程序能够准确地检测到短路状态信息,实施各阶段的波控方案。对设计的系统进行了大量的焊接工艺实验,取得了较好的效果,短路过渡频率较稳定,飞溅较小,焊缝成形较好。     

逆变TIG焊电源控制特性及其新型变压器的研究

介绍了一种新型逆变ＴＩＧ焊电源，该电源的变压器选用了非晶态磁性材料作为磁芯，并采用了新型的输出外特性控制电路和引弧控制电路，为提高逆变弧焊电源的可靠性作了有益的探索．     

微机控制逆变焊机系统辩识及算法研究

通过对逆变电源动态响应特性的分析,提出带死区的PI控制方法,设计了一种多功能的微控SCR逆变焊机。     

低空载电压电子控制弧焊电源的研制

应用叠加高电压式电子稳弧器于低空载电压弧焊电源，可以使之成为一种稳弧、安全、节能、省材的焊接电源。它由两组电源构成：维持电弧燃烧的大功率低压电源和执行再引弧的小功率高压电源。该焊接电源运用于交、直流手工电弧焊；交、直流钨极氩弧焊以及交、直流脉冲钨极氩弧焊。