火电厂中心给料机全自动控制策略实现

中心给料机作为一种国内新型的仓储式物料卸料设备,逐步在火电厂的原煤仓上得到应用。在火电厂投运过程中时常出现设备电动机过流及下游称重给煤机断煤等问题,从给料出力匹配难、设备操控复杂等方面入手,提出新的控制策略。运用模糊控制的思想,引入中心给料机多调节指令及超驰控制功能,很好地解决了中心给料机无法精准控制的不足,寻找到一种与称重给煤机出力匹配的新方法,并在此基础上实现了中心给料机全程自动控制。     

循环流化床锅炉给煤系统设计优化与应用研究

在煤炭市场等压力下,燃煤机组入炉煤指标偏离设计值的情况普遍存在,一定程度上造成给煤系统堵煤、断煤等故障频发,同时能源保供、掺配掺烧需求等内外部环境对给煤系统等辅机系统的安全稳定可靠运行提出了更高要求。从项目建设期开始介入,提出了简化给煤系统组成,改进落煤管布置倾角、增加播煤风文丘里环形喷射器接入形式、减少密封隔离挡板设置等关键节点设计,注重称重皮带给煤机、中心给料机等关键设备选型,完善了中心给料机与给煤机相匹配的给煤量自动调节控制策略,创新性地对给煤机缓冲仓进行了结构改造,增加特定倾角的缓冲板,将频发的积煤堵煤点从给煤机后的落煤管处转移到给煤机前的缓冲仓,实现了堵煤矛盾空间转移。机组投产后近三年的连续运行情况表明,系统设计方案满足循环流化床锅炉对给煤系统的各项技术要求,其功能完善、给煤连续均匀、运行和检修隔离措施完善以及自动控制精准可靠。对循环流化床机组给煤系统开展的设计优化和应用研究紧密结合现场实际,解决了一些长期存在的技术难题,研究成果具有一定的行业推广价值。     

用压电陶瓷振动变送器测量和控制球磨机煤位

电厂制粉系统中球磨机煤位的测量和控制是多年没有解决的老大难问题.制粉系统中的设计一直采用传统的磨煤机差压信号来反应煤位信号.用差压信号受其它参数影响较大.因而致使电厂的制粉系统长期未能实现自动控制.一九八八年初,我们与华北电院研究生部合作在~#6炉丙磨煤机应用压电陶瓷振动变送器成功地测量了球磨机煤位,获得了给煤量变化与振动变送器输出电流间的动、静态关系,得到了令人满意的测量结果.     

给煤控制系统在潮州百万机组的设计与运用

对潮州电厂百万机组所使用的给煤控制系统进行了全面介绍。本体方面详细说明了CS2024型给煤机的控制系统构成以及给煤率的测量与控制。并列举了实际使用中CS2024型给煤机的定度步骤,以保证给煤量的精度。在给煤控制方面,利用DCS功能实现了给煤控制系统的联锁与保护。重点对给煤自动调节逻辑作出了详细阐述,保证给煤量与锅炉所需热量相匹配,而且给煤率能够快速响应给煤指令的变化。实际应用中达到了满意的控制效果。     

循环流化床锅炉给煤控制系统的问题处理

介绍了循环流化床锅炉给煤系统的配置、工作原理、控制方式,通过研究设备的结构和控制特点,针对给煤系统运行中存在的入煤口易堵等问题,提出了增装空气炮等措施,解决了运行控制过程的堵煤、烟气反窜、给煤气动快关阀失灵等问题。     

基于IFIX的配煤自动化设计

提出了一种基于IFIX的自动配煤系统设计,选用SIEMENS PLC 300作为主要的控制手段,以在线灰分仪的灰分或发热量作为主要控制目标,通过自动切换给煤机和调节给煤机变频器频率作为控制配煤煤种给煤量的调节手段,采用OPC技术实现了上位机对现场数据的采集,上位机选用IFIX V5.3作为监控软件,通过MODBUS协议直接控制现场的变频器,底层控制网的通讯选用PROFIBUS-MPI现场总线.该系统已在生产实际中成功应用.     

振动式给煤机控制方法的改进

针对现有振动式给煤控制器存在的问题提出了一种应用单片机解决问题的方法。该方法解决了原控制器线性度极差、控制范围过窄的问题，为火力发电厂的制粉系统的进一步自动化创造了条件。     

振动式给煤机控制方法的改进

针对现有振动式给煤控制器存在的问题提出了一种应用单片机解决问题的方法，该方法解决了原控制器线性度极差，控制范围过窄的问题，为火力发电厂的制粉系统的进一步自动化创造了条件。     

压差及电耳在钢球磨中的应用

煤位的控制是双进双出钢球磨煤机自动化控制的重要一环。煤位控制原理就是对磨煤机筒体内煤位高度进行连续测量,并将测得煤位信号与设定值比较处理后反馈至给煤机,从而达到控制给煤速度的目的。并将压差和电耳在实际应用中,对其各自特点及适用范围作了详细说明。     

超临界锅炉中间点温度增益切换控制方法

超临界机组中间点温度控制品质直接关系到超临界锅炉煤水比和主蒸汽温度控制的质量,关系到机组的经济性和安全性。为了实现对中间点温度的高质量控制,该文将目前两种煤水比控制方案相结合,引入强度系数无扰动切换新型控制方案。该方法解决了中间点温度调节快速性与水冷壁汽水分离界面稳定性的矛盾,并将线性自抗扰技术应用于修正给煤量控制,缩短了控制时间。应用该方法对某660 MW超临界机组分布参数模型进行了仿真研究,结果表明在不同负荷下,该方案在对中间点温度控制上可取得满意的效果。     

电子称重式给煤机控制系统变频改造

沙角C电厂电子称重式给煤机原滑差调速系统存在调速范围小、能耗大、维护工作量大、进口备件价格贵、供货周期长等问题,给使用带来不便.为此,介绍了其利用给煤机原有控制器与变频技术相结合对给煤机控制系统进行变频改造的过程,并对改造中引发的问题提出了一些有益的解决方法,改造后的实践表明,各项指标均与原来一致,调速范围优于滑差调速.     

分布式天然气发电在上海电网中的应用及其影响

受持续激励政策和天然气供应增加等因素推动,上海市未来分布式天然气发电装机规模将持续增大,会对电网发展产中影响,为此,对上海电网电力需求预测和电源建设方案进行分析,并在研究上海市天然气供应能力和消费市场的基础上,分析分布式天然气发电的气源潜力、发展前景及其对上海电网发展的影响结果表明,首先,分布式天然气发电建设基本不受电源建设空间的制约;其次,2015年上海分布式天然气发电装机潜力约为40万kW,对电力供需平衡的影响也相对较小;但是,2020年该数字可能达到375万kW,发电量占上海全社会用电量的比例将可能超过5％,可能对外来电力的消纳产生一定影响,也将会降低本地常规电源的发电利用小时数。     

旧式电子称重式给煤机的改造

针对早期部分电子称重式给煤机控制系统可靠性不高、故障频发的问题,采用CS2024型控制系统对其进行改造。通过采用新的微机控制系统、引入专用变频电机和高精度称重传感器、使用电子式过电流保护器代替机械式清扫剪切销等手段,提高了给煤机的给煤率精度及效率。实践表明:CS2024型控制系统在技术上是成熟的,完全可以达到改造的目标。     

宝钢电厂STOCK给煤机控制系统升级改造

宝钢电厂1、2号机组的给煤机经20a的运行，电气和机械部分已严重老化，原有给煤机的控制性能和机械式称重装置更显落后，因此需采用先进的控制技术及称重装置对其进行技术改造．使原给煤机设备各项性能指标达到当前先进水平。文中从改造初期策划、设备及功能配置、改造施工、调试到投入运行，介绍原给煤机控制系统采用STOCK公司196NT控制系统和变频调速改造的情况。改造后的给煤机设备和控制系统运行稳定、可靠，达到了升级改造的预期目标。     

给煤机精度的校验与保证

该文阐述了控制给煤机精度要注意四大环节和校验给煤机精度的三种办法,介绍了两种新开发的自检功能和专利产品煤量精度校验仪,对充分发挥电子称重式给煤机的优越性,实现优化负荷分配和经济运行、降低煤耗有着重要意义。     

煤仓底部活化振动给煤机的应用研究

为解决原煤仓底部堵煤的问题,在原煤仓底部安装活化振动给煤机,但效果通常不佳.介绍2种活化振动给煤机的结构和工作原理,通过对相关参数的计算,指出原煤仓内煤料的巨大压力是影响给煤机性能的重要因素,提出减轻给煤机承受的煤料压力的途径.     

给煤机煤量信号异常的故障分析

马莲台发电厂一期2×330 MW机组采用的是STOCK EG2490称重式给煤机,每台锅炉配备5台给煤机,2号机组3号给煤机（编号C）频繁发生煤量信号异常故障,技术人员利用试验和统计的方法最终解决这一故障难题。     

改造埋刮板给煤机

为解决目前我国燃煤电厂采用的埋刮板给煤机在运行中存在的断刮板、刮板弯曲、断链条、尾部积煤、链条上漂等问题,提出将埋刮板给煤机由下走煤改为上走煤,解决了由上走煤带来的尾部积煤问题。     

叶轮给煤机控制系统的设计与实现

针对南京某火电厂原有叶轮给煤机控制系统中存在的通信电缆经常被拉断的问题,提出了基于载波通信方式的整体解决方案,并加装了车体定位系统.新方案设计和实施后,载波通信可靠,车体定位准确,系统运行稳定,为火电厂发电机组的用煤提供了有效保障.