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分析尿素合成塔塔盘支耳断裂和塔盘塌陷的原因,制定塔盘支耳修复方法,讨论如何保证合成塔勾头螺栓和塔盘固定螺栓的安装效果,确保尿素合成塔的安全运行。 相似文献
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<正>安徽昊源化工集团有限公司(以下简称昊源公司)2#尿素装置原采用传统型水溶液全循环工艺,公称设计能力为400 kt/a,2007年建成投产。由于传统型水溶液全循环工艺吨尿素汽耗、氨耗偏高,解吸废液中尿素含量也偏高。为此,对该尿素装置进行了节能优化技改。投产运行至今,尿素装置运行稳定,消耗大幅下降。1工艺优化技术方案1.1尿素合成塔塔盘改造尿素合成塔塔盘原先采用普通塔盘,随着尿素合成塔生产负荷的逐渐提高,物料返混加重,塔壁效应导致产生内环流现象,物料停留时间加长,合成转化率偏低,致使物料消耗升高。通过改造 相似文献
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我厂尿素装置采用20世纪80年代末引进的意大利斯那姆公司的氨汽提工艺。由于原尿素合成塔塔盘设计存在缺陷,装置投运后,CO2的转化率一直偏低,中、低压系统回收负荷偏大,蒸汽系统操作弹性较小。为了克服上述弊端,我厂委托南京化学工业集团化机厂于2000年大修时对尿素合成塔塔盘进行了改造。以下对改造情况及效果作一介绍。 相似文献
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0前言 智胜化工股份有限公司(以下简称智胜化工)的尿素生产装置采用水溶液全循环工艺,尿素合成系统采用双塔并联操作方式,1^#和2^#。尿素合成塔规格均为φl200mmX110mm×24472mm,有效容积V=26m。。通过对尿素合成塔中的塔盘进行改造,取得一定效果。生产实践表明:尿素合成塔内所使用的塔盘结构合理性是决定混合效果的关键因素之一。 相似文献
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介绍了山东华鲁恒升化工股份有限公司CO_2汽提法尿素装置扩能改造过程,对合成塔塔盘进行了升级改造,新增了中压系统,合理分流造粒塔负荷,总结了改造要点及需要重点解决问题,为国内同类型装置改造提供参考。 相似文献
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尿素合成塔是生产尿素的主要设备,我厂一台φ1400毫米衬里尿素塔系南化机80年产品,筒体采用多层包扎式结构。衬里材料原为钛材,后改为δ=6mm316L不锈钢板材,该塔在生产过程中发现了一些缺陷,为此停塔进行了无损检测,水压试验,氨渗透检查等,在南化机的协助下对塔的缺陷进行了改进和处理。 相似文献
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河南煤业化工集团中原大化公司尿素生产装置是国内第1套从意大利引进的氨汽提尿素生产工艺装置,其关键设备用材:合成塔衬里及塔盘采用316L MOD材料,汽提塔衬里及换热器列管 相似文献