铝系耐热铸铁熔制新工艺

探讨了含铝耐热铸铁熔制新工艺的可行性。试验结果表明，应用介绍自鲁工艺方法可以使铝的烧损率稳定在14％左右，铸铁无铝的偏析缺陷。此外，可以获得合格的化学成分以及较为满意的金相组织和力学性能。     

熔铝坩埚的研制

通过对熔铝坩埚成分的选择和工艺合理制订,生产出了高质量的熔铝坩埚,实践证明,该材质坩埚寿命提高1～2倍。     

熔铝坩埚的研制

通过对熔铝坩埚成分的选择和工艺合理制订,生产出了高质量的熔铝坩埚,实践证明,该材质坩埚寿命提高1～2倍.     

熔铝坩埚的研制

通过对熔铝坩埚成分的选择和工艺合理制订，生产出了高质量的熔铝坩埚，实践证明，该材质坩埚寿命提高1－2倍。     

熔制铝硅中间合金 利用废坩埚底代替铝箔

鋁硅中間合金是熔配各种牌号鋁合金所必需的重要合金。由于硅的比重比鋁小,所以在熔制鋁硅中間合金时一般都是將硅块用鋁箔包起来,沉入到氧化鋁薄膜下面的鋁液中去熔化。这样就可以避免硅浮在鋁液表面,生成二氧化硅,从而使熔点变高,发生不易熔化的情况。去年第四季度由于买不到鋁箔,又找不到代用品,我們將廢坩堝的底做成鐘罩形,鑽上几个孔,并用鉄棒一端車出螺絲用螺帽固紧廢坩堝底(如附     

用焦炭地坑炉熔炼铬镁铝青铜

为解决滚焊机电极的来源问题,我们试制了铬镁铝青铜电极,其铸造后的化学成分为Cr0.5～1.0％;Al0.1～0.25％;Mg0.1～0.25％,其余为Cu,现将其熔炼工艺介绍如下: 一、中间合金的配制铬、镁、铝、青铜的熔点相差很大,给熔炼工艺带来了一定困难。高熔点的合金直接加入合金液中,则必须提高合金液的温度。这样不仅增加合金的损耗、氧化和吸气,同时还会降低合金质量,因此必须以中间合金的形式     

铝液坩埚安全监控及远程报警系统设计

为及时发现铝液坩埚出现漏铝、主电源断电等情况的发生,提高安全水平,实现远程报警,设计出一种铝液坩埚安全监控及远程报警系统。该系统的主控模块会24小时不停歇地接受铝液泄露检测模块和总电源断电检测模块的检测信号,当主控模块接收到铝液泄露信号或总电源断电信号时,会通过GSM通讯模块及时向指定移动终端发出报警信息及控制报警模块现场声光报警。该报警系统基于GSM网络,覆盖面广,具有很高的实用性。     

熔制高铅光学玻璃粘土坩埚的试制生产

(一)前言高铅光学玻璃的折射率,随着配方中含铅量的增高而增大.ZF₆,ZF₇玻璃的含铅量达66—71%.这些玻璃因含铅量高,比重大,高温粘度小,对熔制坩埚有剧烈的物理、化学作用.     

用废石墨坩埚修理冲天炉

报废了的石墨坩埚可以做为小修冲天炉的炉衬材料,这种材料中按重量比废石墨坩埚占75%,废耐火砖粉占10%,耐火粘土占15%。把这些材料经1公厘孔径的筛子筛过,加入适量的水,混合均匀能搓成团状就可以使用。用这种材料来修补熔化带、风口和炉缸的烧损的地方,强度大,抗渣性良好,还不易烧坏,可以连续熔化两班。     

用AAS研究铬天青S与铝的显色反应

通过将原子吸收光谱仪的空心阴极灯改换成连续光源，燃烧器换成吸收池，研究铝与铬天青S的显色反应，以获得较好的实验结果。     

淮海集团自制自燃式熔铝机

正2014年7月1日,中国兵器工业集团公司淮海集团公司成功开发制造的自燃式熔铝机交付客户。该自燃式熔铝机是一种先进环保的设备,有别于目前电解铝耗能的形式,是利用一种新型专利填加剂,经燃烧与熔铝过程产生的有害废气化学反应产生高温热量,从而达到熔铝的目的,其具有受热均匀、铝水杂质少和热利用效率高等特点,可比传统电加热等方式节省电力80%以上。多年来,该公司致力于二级民品开发,本着高品质、低成本、高效节能,科技先进,低碳环保和满足客户要求的设计理念,自主设计构思了设备的外形及     

高强度中硅耐热铸铁

随着新技术的不断发展,有许多耐热件都采用了中硅耐热铸铁。但是,这种铸铁的缺点是常温下的机械性能较低,抗弯强度仅能达到18～21公斤力/毫米~2,给搬运和装配造成了困难。为了克服上述缺点,必须在保证化学成分(特别是含硅量)的基础上,来提高其机械性能。我们采用在炉料中加“低硅铁”的方法,提高了铸件的强度。一、炉料配比(公斤)     

盐浴渗硼用坩埚防腐蚀措施

盐浴渗硼使用的设备为外热式坩埚炉,坩埚通常采用不锈钢制成。但是,由于渗硼温度很高(900～950℃),而且盐浴液面以及液面处的坩埚直接与空气接触,这样,空气中的氧,或盐浴氧化生成的腐蚀性气体与坩埚中的铁发生反应,使沿盐浴液而的坩埚     

压铸机用镁液坩埚失效分析

镁合金热室压铸机所用坩埚在使用3～4个月后在靠近外焰的底部和侧面结合处发生严重的变形开裂。对开裂原因进行了分析,结果表明：开裂的主要原因是坩埚在使用过程中沿横截面存在温度梯度;温度过高的外表面在奥氏体化过程中产生了拉应力,同时表面存在脱碳使强度降低,最终在该拉应力的长期作用下坩埚表面开裂直至报废。     

用高铝钒土筑中频炉坩埚

铝钒土耐火材料具有良好的高温特性。用铝钒土材料筑的坩埚,与目前国内精铸生产中常用的各种坩埚相比,具有价格便宜、使用寿命长、元素烧损少、钢水质量高等特点,适应多钢种熔炼。我国铝钒土矿分布广,储量大,使用铝钒土耐火材料很适合我国国情。熔模精密铸造生产,对耐火材料的要求主要是耐火度高,高温时的化学稳定性好。前几年,我们采用铝钒土粉,铝钒土砂作为制壳的加固层涂料和加     

油水混合燃烧熔铝初试成功

原来情况:我厂的烧油熔铝炉是一个普通的滴入式小地炉,油耗很大,工人称之为“大食炉”。优选及效果:在把烧油熔铝炉改烧油加水的时候,用优选法对油和水的比例及助剂的用量进行了优选。优选结果是在带搅拌器的乳化高位槽中注入50%自来水,加热至70～80℃,加入0.25%的助剂Ⅰ及助剂Ⅱ使溶解,然后在搅拌下加入50～18~#柴油,     

铬天青分光光度法测定微量铝

铝与铬天青形成三元络合物的稳定性与温度、显色时间、pH缓冲体系有关,且所适宜的pH范围较宽。本文用铬天青做显色剂,溴化十六烷基三甲胺做表面活性剂,采用分光光度法,在pH=5.5和pH=6.3的缓冲体系中,分别对显色温度和显色时间等实验条件进行摸索。结果表明,在70～80℃、加热5min,2种缓冲体系下所得的三元络合物均稳定,显色基本完全。该方法线性范围为0.02～0.14μg/mL,相关系数r≥0.99971。实验操作简便,重现性好,分析数据准确可靠,适用于水样中微量铝含量的测定。     

铝及其合金低铬复合电镀

铝是两性活泼金属,在酸,碱介质中均极不稳定,其对氧有高度的亲合力,加之铝的膨胀系数大于铬的膨胀系数(铬的膨胀系数为7×10~(-6),而铝的膨胀系数为24×10~(-6)。这样就严重妨碍了表面镀层与基体的牢固结合,给铝制件的电镀带来了很大的困难。我们采取镀前特殊处理,然后进行低铬复合电镀,应用效果良好,现将此工艺介绍如下: