日本FL-16型粗纱机上铁炮法兰盘的改进

改造前的上铁炮法兰盘是靠三个螺钉固定在铁炮轴上，法兰盘的轴孔为圆柱形，它与轴之间属干间隙配合。由于上铁炮高速运转，铁炮轴是一个转轴，轴同时承受着弯曲与扭转的作用，在正常的生产及开关车时，铁炮易产生振动，上铁炮轴与法兰盘之间会产生摩擦，使轴与法兰盘经常损坏，造成下龙筋不升降，全台发生飘头现象，不能正常生产。改进后的法兰盘孔为圆锥形（见图l），在轴与法兰盘之间加一个紧固套，拧紧紧固套上的螺钉，使其牢牢地固定在铁炮轴上，法兰盘与轴之间的配合为过盈配合，过盈越大连接就越紧固。这样可以延长轴与法兰盘的使用…     

日本FL—16型粗纱机上铁炮法兰盘的改进

改进前的上铁炮法兰盘是靠三个螺丝固定在铁炮轴上的,法兰盘轴孔为圆柱形,它与轴之间属于间隙配合。由于上铁炮的高速运转,铁炮轴是承受着弯曲与扭转作用。在正常的生产中及开关车时,铁炮极易产生振动。上铁炮轴与法兰盘之间会产生摩擦,使上铁炮轴与法兰盘经常损坏,造成下龙筋突然间不升降及全台飘头现象。     

棉花输送管道快速接头夹箍的研制

棉花加工厂在轧花生产过程中,籽棉由货场运至轧花车间,目前一般均由吸送式气流输送装置来完成。由于货场面积大,籽棉垛位庞大、分散,气流输送装置在吸送籽棉过程中,喂花点不断改变,因而需要经常频繁地变换管道位置与管道长度。各节管道之间的连接,一般均借助于螺钉与法兰盘连接。拆装螺钉费时费力,特别是经常遇到法兰盘上螺钉孔钻制不标准或法兰盘扭曲变形,造成连接法兰盘之间各孔不能相应对上,螺钉无法一一连接,造成停产待时时间较长,影响生产。同时使现场拆装管道工人伤透脑筋,不得已只有减少安装法兰盘连接螺钉个数,有时两…     

G312型验布机牵引辊的改进

G312型验布机的牵引辊,在使用过程中,由于倒顺车频繁,螺丝易松动,使轴与法兰盘轴孔磨损,造成机件损坏,既加大了维修量,又影响了生产。开始我们试图通过增加螺丝的办法来解决,但效果不理想,后来改用平键固定轴与法兰盘,较好地解决了这个问题。其做法是:在轴与法兰盘上各铣出8毫米宽的     

带法兰盘的阶梯轴冷镦挤成形工艺研究

为了研究法兰盘阶梯轴零件成形过程,确定其合理的工艺方案,课题组运用Deform 3D软件对带法兰盘阶梯轴零件镦挤过程进行数值模拟。通过模拟结果对初定工艺方案进行分析,确定了3步成形工艺,并对该工艺进行改进。基于正交试验对改进工艺进行优化,综合模具载荷、折叠角大小和分布及应力分布等因素,确定了最佳的工艺方案。结果表明:采用3步成形工艺时,对法兰盘进行2步镦粗成形,即采用挤压-法兰盘1次镦粗-法兰盘2次镦粗成形工艺,该工艺可有效降低模具载荷、折叠角的角度和面积及零件应力;且当压力机工作速度为5 mm/s,法兰盘拐角处模具圆角半径为5 mm,摩擦因数为0.05时,工件成形质量较优。通过实际生产获得了表面质量良好的法兰盘阶梯轴零件。     

FA002型自动抓棉机打手法兰盘的制作

我公司在FA002型自动抓棉机上纺涤纶纤维时，发现在运转使用过程中经常出现抓棉机打手运转不灵活的现象，挡车工每班处理法兰盘与轴承座间飞花至少3次～4次，并且是关车后挡车工必做的一项清洁工作。飞花严重时，法兰盘甚至会断裂，不仅影响车间的正常生产，而且也增加了机物料消耗及维修人员和挡车工的劳动强度。     

淀粉生产工艺对味精生产影响的探讨

我企业是一家以淀粉为原料的味精生产厂家,在生产过程中出现很多生产波动,当时也解释不清楚,后期我们对合作厂家乙企业的淀粉生产的工艺和其它企业的进行了对比,结合味精的生产工艺,发现很多问题的发生与淀粉的工艺控制有关,现介绍如下。     

新型电动工具变矩法兰盘

一种新型电动工具变矩法兰盘,它不需要扳手即可轻松装卸角向磨光机之砂轮片。其工作原理是通过行星齿轮实现降速增矩,通过差动机构实现法兰盘压紧、松开。     

FA104B型六辊筒开棉机打手轴防缠装置的改进

在FA104B型六辊筒开棉机上，为防止辊筒打手在运转过程中轴两端缠绕纤维，辊筒法兰盘两端装有叶片，形成三片扇翼风扇，打手两端的纤维在风扇作用下被吹浮起来，以避免纤维缠绕轴两端。但在实际生产中，FA104B型六辊筒开棉机运转时，辊筒轴两端经常被纤维缠绕，导致滚筒左右移动，造成轴、法兰盘轴孔磨损和轴承发热，严重时会造成火灾事故，给设备维修人员和安全生产造成不便和隐患。     

结构化组件焊接自动化智能生产管控系统模式研究

文章研究构建一种具有模块化、柔性化的生产管理控制系统,针对不同企业对于自动化焊接的要求,可以形成一种特制的焊接自动化生产管控系统模式,依托企业现有焊接工作环境,将焊接自动化要求与企业产品结构化组件的特征特点相结合,按照匹配企业要求的生产流程,提供一种智能化生产管理控制的思路。     

浅谈风险管理在电力生产管理中的应用

电力企业在生产过程中,电力系统的安全生产非常重要,因此,电力企业在进行生产的时候和其他生产企业存在着很大不同。电力企业在进行生产的时候要面临很多环境因素,因此,在进行生产的时候要对出现的风险进行管理。在电力系统运行过程中也存在着很多问题,对出现的风险进行管理,能够更好的实施管理的措施,同时也能保证电力企业在生产过程中不会受到很大影响。     

Z861型三辊轧布机的机械密封装置

Z861型三辊轧布机是五十年代生产的棉针织品整理设备。它是靠蒸汽加热,由3/4英寸输汽管将蒸汽送进轧辊内。输汽管和轧辊用盘根绳封闭,并由法兰盘紧固调节。由于轧辊在生产过程中经常起落,又因输汽管     

工厂智能化设计的重要性

<正>导论高效现代化的家具生产需要现代化的生产环境,包括现代化的工厂设计,现代化的楼层平面设计以及卓越的生产组织管理。良好的组织管理是完成高品质产品生产,确保工厂持续盈利的基础。中国目前很多工厂通常由多个已投产很久的小型车间组成。在过去的几     

甘蔗及甜菜制糖厂常见生产安全问题探讨

糖厂调试及生产期间存在很多可能触发事故的因素,本文以国内外若干事故案例进行分析,探讨提高糖厂调试和生产的措施和方法,进而提高制糖企业安全生产保障.     

初探排除生产问题的方法与思路

众所周知,有效地解决生产问题能够明显地提高生产的稳定性。很多造纸企业都有一个解决企业生产问题的职能部门,此职能部门一般是生产工艺处。本文初步探讨了该职能部门解决企业常见生产问题的方法与思路。企业生产经营中会暴露出很多简单的问题,而这些问题的发生频率又很高。我     

浅谈激光焊接技术在汽车零部件生产中的应用

目前,将激光技术服务业应用于汽车零部件的焊接中已有20个春秋,激光焊接成了汽车制造工艺中最先进的技术之一。迄今为止,国外已将激光焊接广泛应用于汽车零部件的生产制造中,其中,主要应用于歧管、排气管、消声器、变速箱齿轮、离合器齿轮、汽车空调皮带轮、减振器储油缸筒体、滤清器、车门铰链等的生产中。本文首先简要分析了激光焊接技术的特点和相关内容,继而就激光焊接技术在汽车零部件生产中的具体部位的应用展开了探讨,希望能为汽车零部件的生产提供一定的参考。     

硬质合金圆锯片齿侧刃磨用的夹具

减小圆锯片端跳与齿侧刃跳动能增加锯片的动态稳定性,还能降低锯路表面的粗糙度。试验证明,圆锯片夹在普通法兰盘上或装在专用夹具上进行锯齿侧刃磨削时,锯片在法兰盘夹紧部位的端跳能自动地影响到锯     

浅谈激光焊接技术在汽车零部件生产中的应用

目前,将激光技术服务业应用于汽车零部件的焊接中已有20个春秋,激光焊接成了汽车制造工艺中最先进的技术之一。迄今为止,国外已将激光焊接广泛应用于汽车零部件的生产制造中,其中,主要应用于歧管、排气管、消声器、变速箱齿轮、离合器齿轮、汽车空调皮带轮、减振器储油缸筒体、滤清器、车门铰链等的生产中。本文首先简要分析了激光焊接技术的特点和相关内容,继而就激光焊接技术在汽车零部件生产中的具体部位的应用展开了探讨,希望能为汽车零部件的生产提供一定的参考。     

电机法兰盘镶铸过程数值模拟及工艺参数优化

针对铝合金法兰盘镶铸件中出现的较大缩孔、疏松现象,用Pro CAST软件对其进行了数值分析,重新设计了镶铸工艺中的浇铸系统,并再次用Pro CAST进行模拟,此时缩孔及疏松明显变少。采用正交试验法,优化了镶铸工艺参数,得出在浇铸温度为660℃、浇口速度为35 m/s及模具预热温度为180℃时,法兰盘内部的缩孔、疏松现象最少,工件质量最佳。实际生产表明,在新的浇注系统和工艺参数条件下,产品质量明显提高,且与模拟结果较为吻合。     

热卖秀场

（丸万）纯钛皇眼镜产品于1982年面世，当时在日本是最早把钛金属焊接生产技术用于眼镜生产的品牌之一。产品100％在日本生产，其工艺和产品性能误差在1／1000之内。