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对原有造气吹风气余热回收装置存在问题进行分析,提出改造思路和实施方案,并对装置改造后的运行效果进行简要的介绍。 相似文献
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1吹风气余热回收装置
河南煤业化工集团开封永大化工有限公司成立于2006年12月,目前氨醇产能为60kt/a。合成氨装置造气系统有6台中2600~2800mm造气炉,吹风气余热回收装置于2007年11月投运, 相似文献
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彭春生 《全国煤气化技术通讯》2006,(5):21-23
1概述 我公司3.82MPa、450℃、40t/h吹风气余热回收装置建于2004年,锅炉部分由盐城锅炉厂提供,锅炉系统由除氧器、高压锅炉给水泵、软水加热器、卧式锅炉、蒸汽过热器、低温空预器、高温空预器、鼓风机、引风机等组成。锅炉补水来自净化装置加变工段提供的废锅炉水,水质硬度较高,对吹风气回收装置正常运行影响较大,为此,加强对汽、水系统进行水质监控和锅炉水进行炉内处理对提高锅炉系统运行周期有积极的意义。 相似文献
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2~#造气系统配有6台造气炉,但因吹风气余热回收装置积灰过多,近年来只能回收其中4台炉的吹风气,导致粉尘含量超标严重、蒸汽产量降低。针对该问题,依据增加燃烧炉燃烧空间、选用专利技术以提高设备使用寿命的思路进行改造,成功解决了该问题。改造后,2~#造气系统可回收6台造气炉全部吹风气,可多产蒸汽5 t/h,1年内即可收回全部投资。 相似文献
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<正>陕西洋县玉虎化工有限责任公司2008年将原装置产能扩大至80 kt/a合成氨联产30 kt/a甲醇工艺装置。原蒸汽系统锅炉配置为SHL-10-25-A锅炉和Φ3 000 mm吹风气余热锅炉装置各1套,单风机Φ3 000 mm吹风气余热回收装置已明显不能满足生产要求。2012年决定新增1套生产15 t/h过热蒸汽(1.27 MPa,280℃)的吹风 相似文献
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0前言
稷山纯碱公司的吹风气余热回收装置是于2000年从临猗公司拆迁过来的旧装置。安装运行后,曾经出现燃烧炉塌顶、上部炉壁内衬脱落等情况,致使燃烧炉上筒体烧红变形,且蒸汽过热器、余热锅炉机组等设备都存在问题,只能回收2~3炉吹风气量,产汽量小,造气生产用蒸汽不能自给。经分析,导致这些问题的主要原因是:(1)燃烧炉的壳体及内衬结构、蓄热层等设计存在缺陷, 相似文献
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0前言山西兰花科创田悦化肥有限责任公司造气工段现共有Φ2650mm/2800mm锥形夹套造气炉16台,共分4套系统,每2套系统配1套吹风气余热回收装置,所采用的空气鼓风机均为C600型,正常生产时常开13~14台造气炉制气。2套规模相同的造气吹风气余热回收装置均采用 相似文献
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1改造前系统工艺状况山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司2~#吹风气余热回收系统(15 t/h)原回收6台Φ2 610 mm的造气炉吹风气。因燃烧炉燃烧空间不足、气体燃烧不充分、在设计时没有考虑到系统排灰装置,尤其在造气系统改烧型煤后,原除尘设备已远不能满足生产需要,造成换热器、锅炉列管堵塞,换热效果差,排烟温度高达200℃,系统正压严重,粉尘含量超标,无法满足生产和环保要 相似文献
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