油田火筒式加热炉损坏机理研究

针对近几年加热炉维修友造及生产运行过程中出现的各种问题，在结垢、腐蚀、烧损等方面对现有火筒式加热炉损坏机理进行了深入的试验研究和理论分析，为找到并试验推广有效的防护技术以延长其使用寿命，满足油田节能降耗、平稳运行的需要，为发展提高供热技术提供参考。     

焦化加热炉炉管腐蚀失效分析

应用扫描电子显微镜、能谱分析以及X射线衍射仪对焦化加热炉炉管的高温腐蚀形貌,腐蚀物成分以及物相进行了分析,结果表明,由于炉膛操作温度过高,且燃料中含硫,Cr5Mo钢炉管不但发生高温氧化腐蚀,还发生硫化腐蚀,使破坏加速,最终导致炉管失效.同时提出了预防措施     

工艺加热炉腐蚀原因分析与对策

工艺加热炉的对流室腐蚀在炉子运行中是一个普遍存在的问题。结合生产实际详细分析了润滑油糠醛精制加热炉对流室腐蚀产生的原因,提出了解决加热炉腐蚀的方法,为高含硫原油加工中工艺加热炉的防腐蚀提供实际依据。     

加热炉盘管的腐蚀与防护

加热炉是原油长输管道运输中常用的设备，炉内盘管的腐蚀是一个普遍存在的问题，本文对腐蚀发生的位置、原因进行了分析，并有针对性地提出了防护改进措施。     

晋南某发电厂水塔外体损坏原因的分析

用酸碱测试、热分析、Ｘ射线衍射、能谱和扫描电镜等手段,对晋南某发电厂水塔外体损坏进行了分析,认为水塔外体的损坏是长期自然风化和酸雨侵蚀的结果,且以酸雨的侵蚀为主。对制订水塔外体的维护与修补方案提供了依据。     

加热炉冷却水管断裂原因分析

加热炉冷却水管发生断裂，通过对其化学成分，显微组织，晶粒度，断口等进行检验分析，认为冷却水管断裂主要是因为水管局部长时间高温氧化腐蚀造成的。     

克石化厂加热炉管腐蚀分析及控制

通过对克石化厂数座加热炉管腐蚀的调查 ,列举并分析了影响加热炉炉管腐蚀的一些因素 ,力求寻找到造成克石化厂加热炉管严重腐蚀的原因及腐蚀机理 ,同时介绍了所采取的相应的防腐蚀措施和效果。     

火焰加热炉炉管泄漏原因分析

通过对泄漏的火焰加热炉开裂炉管裂纹及断口形貌观察、断口表面产物的EDX能谱分析,结果表明该加热管为304奥氏体不锈钢无缝管。管子泄漏是发生连多硫酸应力腐蚀开裂所致。对发生连多硫应力腐蚀开裂的原因进行了分析与讨论。     

延迟焦化立式加热炉辐射管的腐蚀

加热炉是延迟焦化装置(以下称焦化)的主要设备,辐射炉管是该设备腐蚀最严重的部件之一.炉管的情况关系到加热炉、乃至整套装置是否能安全运行.中石化总公司所属炼油厂的焦化装置,除胜利炼油厂外,均为立式加热炉,其辐射流程见图1.渣油从辐射室顶部进人辐射炉管,自上而下经过40根卧管,由底部流出.     

天然气加热炉腐蚀机理及其防护研究

用水质分析和腐蚀产物的XRD、XPS、SEM分析等方法及密闭系统静态挂片实验,研究了加热炉腐蚀的主要原因和机理.结果表明,溶解氧是引起腐蚀主要因素.在此基础上,根据缓蚀机理研制了ZY-06缓蚀阻垢剂,具有很好的缓蚀、阻垢性能,能很好的抑制沉积物在金属表面的附着,同时具有很强的分散能力.     

城市供热管线不锈钢补偿器腐蚀原因分析

通过对某城市供热管网的不锈钢波纹管膨补 偿器进行现场腐蚀环境调查及实验室分析测试,结果表明，补偿器井内的水介质污染严重， 又处于高温，有利于细菌的繁殖生长，同时，Cl-及SO2-4含量较高.导致了304不 锈钢补偿器发生了晶间腐蚀、点蚀、细菌腐蚀以及应力腐蚀等不同的腐蚀并提出建议.     

热镀锌钢管工频感应加热炉的改进

分析了钢管热镀锌采用工频感应加热炉所存在的待温、感应器配置、锌环质量及锌环捣打工艺等方面的问题，介绍了所采取的改进措施及其效果。     

轧钢加热炉节能技术现状和展望（二）

在介绍我国轧钢加热炉的现状及节能工作发展的基础上，着重介绍了用于加热炉的一批成熟、行之有效的节能技术，如炉型改造、燃烧技术、烟气余热回收、炉料热送热装等；并对今后如何抓好轧钢加热炉的节能工作提出建议。     

环形加热炉液压系统的改造

简述了广州钢铁股份有限公司无缝钢管分厂环形加热炉液压系统改造前存在的问题。介绍了改造后所采用的具有自动卸压装置和按国家现行标准设计制造的密封式液压系统的构成、传动原理和优点。生产实践表明,该密封式液压系统运行状况良好,调整和维护监控方便,设备故障率下降了80％,能满足生产需要。     

提高SiC陶瓷烧结用真空中频感应炉加热性能的试验研究

本文对SiC陶瓷加热用ZG-10 1700℃真空感应烧结炉进行了改进，以提高其加热性能。选择石墨作为发热体，ZrO2空心球作保温材料，对感应线圈、石墨坩锅尺寸、透入深度等进行了设计优化。试验结果表明，改进后的真空感应炉运行4个小时后，即可由常温升至2400℃，短时可达2500℃，并且发热体、保温材料无明显损坏。本研究对于提高真空中频感应炉的加热性能及满足SiC工程陶瓷制品烧结的一些特殊要求有重要意义。     

轧钢加热炉节能技术现状和展望（三）

在介绍我国轧钢加热炉的现状及节能工作发展的基础上，着重介绍了用于加热炉的一批成熟、行之有效的节能技术，如炉型改造、燃烧技术、烟气余热回收、炉料热送热装等；并对今后如何抓好轧钢加热炉的节能工作提出建议．     

轧钢加热炉节能技术现状和展望（一）

在介绍我国轧钢加热炉的现状及节能工作发展的基础上，着重介绍了用于加热炉的一批成熟、行之有效的节能技术，如炉型改造、燃烧技术、烟气余热回收、炉料热送热装等；并对今后如何抓好轧钢加热炉的节能工作提出建议。     

邯钢中板厂2^#加热炉节能技术改造

针对邯钢中板厂２Ａ＃加热炉存在着炉型落后,炉尾冒火严重、钢坯加热质量差等问题,对其进行了改造。通过采用先进的炉型结构及ＷＤＨ型煤气－焦油两用烧嘴等措施,使吨钢能耗下降２０％,氧化烧损减少０．６％。