广州新电视塔综合配套工程桩柱一体施工技术

广州新电视塔综合配套工程地下逆作法工程的桩柱一体施工存在钢管柱定位、混凝土浇筑、钢管柱垂直度控制等诸多难点。详细介绍了桩柱一体施工的工艺流程以及钢管柱吊装定位、校正、垂直度监测和桩柱一体混凝土浇筑施工及质量控制等关键施工技术。指出钢管柱定位装置由柱脚位置改为在柱头设置,通过千斤顶对钢柱纠偏以及在钢管混凝土柱与桩护壁之间将回填砂改为回填石子能有效控制钢管柱安装精度。采用与钢管柱调整架完全分开的灌浆架作为混凝土浇筑平台,并通过专用卡子固定导管以保证钢管柱垂直度。通过明确操作流程和详细交底,保证工程质量。     

论钢管混凝土技术在房屋建筑中的应用

本文阐述了钢管混凝土在建筑住宅中的应用，结合工作实践，分析了钢管柱制作、拼接组装的要求以及钢管柱的吊装安装程序，提出了在钢管内混凝土浇筑时应注意的工作事项。     

浅析钢管混凝土柱施工技术

近年来,高层建筑中钢与混凝土结构越来越多。其中钢管混凝土柱的施工工艺较为复杂,本人根据泉州市匹克总部大厦工程施工经验,从钢管柱制作、现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细总结钢管混凝土柱的施工过程,为今后类似的项目施工提供参考。     

自密实超高钢管混凝土柱的施工

为保证超高钢管混凝土柱焊接质量好、混凝土浇筑密实无裂缝及不均匀应力产生、吊装垂直度等符合要求,以达到节约工期及成本的目的,从钢柱吊装、钢柱焊接、钢柱内自密实混凝土的设计及浇筑3方面进行研究,优化施工方案。通过将钢管柱分为4段焊接,自密实混凝土选择水化热最低的配比方案,减少混凝土分段浇筑的段数,并采用超高钢管混凝土高抛混凝土施工技术,保证了超高钢管混凝土柱的施工质量,取得良好的施工效果和可观的经济效益。     

深孔水下钢管柱一次定位安装技术

天津地铁Z1线和5号线文化中心换乘站中间柱采用深孔水下钢管柱一次定位安装技术,并应用地标定位后浇筑混凝土、钢管柱内底部混凝土灌注和吊装钢管柱等技术。采用深孔水下钢管柱一次定位安装技术可省略抽排泥浆步骤,不加钢护筒,取得了简化施工工序、缩短工时和降低成本的效果。     

浅谈钢管混凝土柱施工技术

根据厦门市工人体育馆附属设施酒店综合楼用房工程特点,从现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细介绍了钢管混凝土柱施工技术,为今后类似施工提供了参考。     

斜钢管柱内混凝土浇筑技术

钢管混凝土结构作为一种新型组合结构,由于其能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料的优点,近年来越来越广泛地应用于超高层结构中。以斜钢管柱混凝土浇筑技术为切入点,分别从材料措施和工艺措施两个方面探讨钢管柱内的混凝土浇筑技术。通过现场实践检验,发现通过外加剂及自密实混凝土的选用、钢管柱和内环板上开设排气孔等方法可以改善斜钢管柱内混凝土浇筑质量。     

一种浇筑作业人员操作平台的研究与应用

<正>天津滨海站站房建筑面积8.6万m²,站场规模3台6线是全地下高铁站房。天津滨海站站房以地面液压垂直插入钢管柱技术和地面定位、传感器纠偏技术完成了100根钢管柱施工任务并将钢管柱施工精度误差控制在1/500之内。100根钢管柱混凝土浇筑作业量大面广,如果100根钢管柱混凝土浇筑作业人员操作平台采用搭设脚手架浇筑作业人员操作平台的施工工艺来进行混凝土浇筑作业人员操作平台,     

红外成像技术监测钢管柱中混凝土密实度的研究

深坑酒店工程大量使用倾斜钢管混凝土柱,钢管柱内设隔板造成混凝土浇筑质量难以保障,对钢管柱内混凝土密实度进行准确监控成为保证钢管柱混凝土施工质量的关键技术。为解决钢管柱中混凝土密实度难以监测的问题,研究了采用红外成像技术,通过间接测定混凝土浇筑过程引起的钢管柱表面温度变化来判定钢管柱密实度,并通过现场实测验证了该技术的可行性。     

地铁明挖车站大尺寸钢管柱施工技术

以位于交通要道的地铁明挖车站大尺寸钢管柱施工为例,从钢管柱柱脚施作、中纵梁节点连接、顶横纵梁与钢管柱连接、吊装和浇筑多个关键施工环节,详细阐述了在狭窄空间内的钢管柱施工工艺及方法,为今后类似工程提供可靠的经验。     

钢管混凝土柱施工阶段应力应变研究

近年来钢管混凝土柱形成的框架一核心筒混合结构应用越来越多，施工中钢管混凝土柱多采用混凝土一次浇筑完成的工艺施工，混凝土浇筑高度多达到10m以上，钢管柱外壁受力较大，对于钢管柱外壁钢板在浇筑混凝土过程中的实际受力情况分析不多，故采用有限元软件进行施工校核验算，以验证钢管柱在施工过程中的应力和变形值是否都能满足设计规范的要求。     

地铁车站大直径深长钢管混凝土柱施工关键技术研究

以某城市在建的城市轨道交通项目为例,介绍了大直径深长钢管混凝土柱成孔、吊装、定位、焊接、混凝土浇筑等工艺流程,并就钢管混凝土柱作为永久性结构,现场施工过程中采取了设置栓钉及定位插槽、安装液压油缸及视频监控、加工定位平台等针对性措施,解决了钢管柱与桩基连接、垂直度误差1/1 000、钢管与立柱桩基钢筋笼定位、节段管线连接、超深桩基清渣及混凝土浇筑等方面存在的问题。     

南宁吴圩国际机场新航站楼树形钢管柱吊装技术

根据树形钢管柱结构形式和受力特点,进行合理分段。结合钢筋混凝土结构的施工顺序和临时道路的布置,制定合理的吊装顺序,根据钢管柱的平面布置和土建各施工阶段的总平面布置,以"就近吊装"为原则,确定钢管柱分段吊装工况,据此对钢管柱分阶段吊装设备的选择进行论证,确定最优方案。同时,结合混凝土框架结构,合理设置分叉钢柱安装临时支撑措施,确保分叉钢柱安装的质量和安全。     

北京日出东方凯宾斯基酒店弧形圆钢管柱混凝土顶升浇筑技术

结合北京日出东方凯宾斯基酒店工程重点分析了弧形圆钢管柱自密实混凝土浇筑施工过程中的特点以及混凝土浇筑过程中遇到的难点,详细介绍了自密实混凝土顶升浇筑过程中采取的施工工艺流程及注意事项,采用混凝土截止阀和钢管柱防振动措施以及柱内防孔洞措施等,取得了不错的效果。     

超高层巨型钢管混凝土柱施工技术

针对超高层建筑施工中存在的巨型钢管混凝土柱安装精度与位形控制、混凝土浇筑质量控制和施工过程变形控制难度大的问题,结合工程实际,提出了巨型钢管混凝土柱施工关键技术。从钢管柱深化设计与加工、钢管柱安装、钢管柱-混凝土梁节点施工和钢管混凝土浇筑等方面进行了研究,分析了混凝土收缩徐变和钢管初应力对巨型钢管混凝土柱施工的影响,提出了超高层钢管柱施工过程变形监测方法,保证了巨型钢管混凝土柱施工的安全和质量。     

大直径圆钢管柱外壁现浇装饰清水混凝土施工技术

介绍了超高大直径圆钢管柱外壁现浇装饰清水混凝土综合施工技术,通过现场实体多次试验,从钢筋规格、间距的设计,圆柱模板的设计,从混凝土的浇筑、混凝土裂缝控制,禅缝和明缝的设计,采用了自行研制的模板,浇筑工具,一次浇筑高度等技术难点分析和研究解决方案,清水柱保护剂涂刷,顺利解决了高层大直径钢管柱外包薄壁装饰清水混凝土施工难题,对类似超高大直径钢管柱外包薄壁装饰清水混凝土提供了解决方案。     

北京奥林匹克公园瞭望塔工程高抛自密实法浇筑高强钢管混凝土施工技术

北京奥林匹克公园瞭望塔工程为高耸钢结构,为加强塔身主要受力构件——钢管柱,采用提高钢管内部混凝土强度和浇筑高度的方法来抵抗结构荷载。本工程钢管混凝土柱浇筑采用分段抛落法工艺,利用浇筑过程中高处下抛时产生的动能来实现自流平并充满钢管柱的施工方法。并采用了免振捣的自密实高强高性能混凝土,减小了混凝土收缩量,保证了钢管与混凝土之间可靠粘结,确保了混凝土的浇筑质量。     

一柱一桩支撑系统施工技术分析

佛山碧桂园总部三期工程施工中,钢管柱采用逆作法施工技术,结合本工程,简要介绍了逆作法钢管柱的施工原理;详细总结了其施工要点,包括施工流程、桩基成孔及钢筋笼下放、校正架安装、钢管柱吊装及其标高调整、轴线控制、垂直度检测与调整、浇筑混凝土及回填砂石。工程实践表明,最终实现钢柱垂直度控制在1/500以内,施工质量、进度满足设计规范要求,对今后采用校正架进行一柱一桩施工有较大的指导意义。     

矩形钢管柱自密实混凝土顶升监控技术

矩形钢管柱混凝土顶升浇筑施工中,钢柱易发生膨胀变形,通过对商品混凝土性能的检测、监控点冒出浆液、混凝土泵压值、柱身变形、摄像头观测柱内混凝土状态等监控措施,减少了矩形钢管混凝土膨胀变形的概率,保证了矩形截面钢管柱混凝土顶升浇筑的质量.     

某厂房小直径钢管柱内混凝土顶升浇筑技术

本文结合某分段装焊车间工程项目,重点介绍了钢管柱内灌混凝土施工中采用混凝土泵送顶升浇筑技术,有效地解决了小直径钢管柱内灌混凝土质量难以保证的难题,在泵车选型、管道安装、浇筑工艺方面取得了一些研究成果,实施过程中能快速、安全、保质地完成混凝土浇筑任务,为同类项目提供了借鉴。