催化铁内电解法处理酸性化工废水后混合印染废水进行混凝处理的研究

绍兴市工业园区某污水处理厂二期工程接收的主要是印染废水,以及部分酸性化工废水。由于化工废水的pH低,成分复杂,色度高,可生化性差,对生物处理系统冲击较大,为此,开展了催化铁内电解法处理酸性化工废水,出水与印染废水混合后进行混凝的研究。结果表明,pH是影响催化铁内电解体系对化工废水pH的调节能力、Fe2+产生浓度、COD去除率以及B/C的主要因素。催化铁内电解法处理酸性化工废水2 h后反应出水的铁离子质量浓度在800～2 500 mg/L,将其与印染废水混合后进行混凝,混凝的最适反应条件为pH≥8,Fe2+质量浓度120 mg/L。其处理效果与投加亚铁盐混凝相当,既充分利用了催化铁预处理所产生的高浓度铁离子,并且提高了化工废水的B/C,减小了其所含难降解污染物对生化系统的不利影响,又减少了碱的用量,同时亦实现了化工与印染废水的综合预处理。     

UV-Fenton催化氧化处理印染废水的实验研究

对采用UV-Fenton催化氧化反应处理印染废水的主要影响因素及其处理效果的影响进行了实验研究.主要考察了FeSO4·7H2O的投加量和H2O2的投加量、pH、反应时间、投加方式等对色度和COD去除率的影响.正交实验结果显示,UV-Fenton催化氧化反应对色度和COD都有较好的去除效果.在0.1 mol/L FeSO4·7H2O的投加量为1.5 mL,30%H2O2的投加量为2 mL,pH为3,反应时间为3 h,H2O2分三次投加的情况下,色度去除率达到90.4%,COD去除率达到86.2%.同时与Fenton反应和UV-H2O2反应处理方法进行了比较实验,结果表明,UV-Fenton处理效果最佳.     

催化氧化深度处理印染废水的研究

采用以γ-Al2O3为载体,由含稀土元素为主的过渡金属和多种组分混合型金属元素制备的催化剂,通过催化氧化试验装置,对纺织印染废水的二级处理出水进行中试深度处理研究,反应温度60～80℃;常压处理,废水处理后,COD和色度去除率可达80%以上,处理出水可满足达标排放和回用的要求.     

固相催化氧化法深度处理印染废水的中试研究

高级氧化是印染废水深度处理的一种方向。研究表明,当H2O2的投加量为600 ppm,采用固相催化塔处理印染废水,催化塔内停留时间为3 h,处理出水COD可达到80 mg/L以下,同时,药剂投加成本约为0.72元/吨废水。     

催化铁内电解法处理印染废水的研究

利用催化铁内电解法对酸性品红模拟印染废水进行处理,采用循环伏安法评价了酸性品红在铜电极和石墨电极上的电化学特性,结果表明催化铁内电解法与传统铁炭内电解法降解污染物的反应机理不同,通过对比发现,催化铁内电解法可以明显改善铁炭内电解法在碱性条件下的处理效果。单因素实验结果表明,进水pH为3,反应时间为1.5 h,铁铜质量比为6,不加入电解质时,对144 mg/L酸性品红模拟废水去除率能达到97.7%。废水中存在电解质时,可提高处理效果,去除率能达到99.5%;废水中加入过量铁铜填料对处理效果的改善并不明显。     

絮凝氧化法处理印染废水的研究

本文叙述了絮凝氧化法处理染色废水的结果,并同化学氧化法、化学絮凝法的处理效果进行了比较。文章指出:絮凝氧化法处理染色废水具有极好的脱色及去除COD效果。该法工艺设备简单,占地面积小,运转灵活,是处理小型印染厂废水的有效途径。     

电催化氧化处理脱硫废水COD的试验研究

燃煤电厂脱硫废水成分复杂,COD来源主要为亚硫酸盐和连二硫酸盐等还原性无机物。此外,脱硫废水中的Cl^-浓度很高,在降解COD时会形成较大干扰。电催化氧化法在工业废水处理中的应用较多,但较少应用于脱硫废水。尝试采用钌铱、铂金、掺硼金刚石(BDD)这3种不同材料作为阳极极板,电催化氧化处理脱硫废水COD。首先筛选出最佳极板材料,再用单因素实验方法确定响应面分析实验条件,采用BBD(Box-Behnken Design)法设计实验并分析极板间距、电压、反应时间的交互影响作用,最后研究SO₄^2-和Cl^-对电催化氧化处理脱硫废水COD的影响。结果表明,BDD极板对于脱硫废水的电催化氧化性最强,最佳反应条件：极板间距为1.52 cm,电压为25 V,反应时间为40 min。此时COD去除率最高,为87.1%。适当质量浓度的SO₄^2-和Cl^-在溶液中可起到促进氧化的作用,但当SO₄^2-和Cl^-<...     

光催化氧化法处理印染废水的研究

对TiO2光催化氧化处理印染废水的可行性进行了试验研究，探讨了CODCr去除率和脱色率随反应时间的变化规律及催化剂用量，光强，初始pH值，H2O2浓度的影响。     

印染废水集成处理技术研究发展

印染废水是一种难处理的工业废水之一,污水中含有大量的染料,以及COD,BOD,SS(悬浮物)和一些难降解的有机物。采用单一的技术很难将这些污染物完全去除。主要介绍了水解酸化,混凝,微电解,Fenton和MBR等集成处理技术在印染废水方面的处理现状,并对未来对废水处理的集中方向提出了几点建议。     

三维催化电解法处理丙烯腈废水的探讨

丙烯腈是重要的化工原料,在合成纤维、塑料等领域有着广阔的应用前景。但其生产过程污染严重,污水有毒有害,治理难度高。采用传统污水处理方式处理此类污水效果不佳。以三维催化电解法为主要思路,研究替代传统生化污水处理方式处理丙烯腈废水的可行性及相关技术参数,探索了处理此类石油化工污水的新途径。     

臭氧-内电解协同作用处理印染废水的实验研究

选用实际印染废水为处理对象,探讨了臭氧协同内电解处理印染废水的效应,然后探讨了协同作用下铁碳比、铁碳量、进气量、溶液pH值、反应时间等因素对处理效果的影响。实验结果表明,臭氧协同内电解对印染废水的处理效果比内电解单独作用,臭氧单独作用时的效果好。实验结果显示,染料废水初始pH=3,铁碳比为1:2,铁碳量为100g,进气量为300L/h,反应时间为90min时处理效果最佳,脱色率达到98.25%以上,COD去除率达88.10%。     

微电解-催化氧化预处理后生化处理高浓度制药废水工程实例

采用微电解、催化氧化预处理后厌氧酸化、加药除硫、生化处理工艺在制药废水治理上的应用,该工艺自2008年10月投产至今处理效果稳定,处理效率达90%以上,出水COD浓度均在80 mg/L左右。     

电压对采用三维电极处理TNT废水的影响

为研究电压对采用三维电极处处理TNT废水的影响比较了三维电极电解法和二维电极电解法处理TNT废水的效果,考察了采用三维电极电解法时不同槽电压对电解效果的影响。并对电解机理作了初步探讨．实验表明,极板间距为4cm、电动搅拌器转速250r／min、电解时间为2h时,最佳的电解槽电压为15V,此工艺条件下的CODCr,TOC的去除率分别为77．6％、62．7％。     

铁屑还原法处理染料废水的实验研究

通过数批实验研究了5种染料在铁屑处理系统中的脱色效果,并考察了铁屑投加量,初始pH值等影响因素的影响和主要还原脱色机理。实验结果表明:染料可以在铁屑处理系统中发生快速有效的脱色反应,酸性大红GR,活性艳红X—3B等水溶性偶氮染料经铁屑处理1 h后,脱色率可达到90%左右。主要脱色机理包括还原反应破坏染料显色基团和混凝沉淀作用两种,不同结构类型的染料其还原脱色机理也不相同。     

高浓度含磷废水的电解除磷技术研究

针对高浓度含磷废水重点考察了电解工艺过程中pH值、铁磷元素摩尔比以及曝气量等主要参数变化对除磷效率的影响。结果表明,废水中的高浓度磷在短时间内能得到去除,电解除磷过程中最佳pH值范围为5.5～6.5,初始pH值越低越有利于除磷;最佳铁磷摩尔比[Fe]：[P]=3;最佳曝气量为1.5L空气/（min·L水）。     

染料废水处理技术的试验研究

通过对国内染料废水处理技术的分析研究，选择和确定采用以生化处理为主体的工艺路线，试图通过改善生化的条件并通过必要的措施改善污水的可生化性。试验是在实验室试验基础上进行探索性放大试验，分为污泥培养驯化、条件试验和验证试验三个阶段，通过试验确定主要工艺参数，改善污水的生化性能，提高污染物去除率，解决废水的生化处理技术及商含钙废水在生化过程中和沉积和绪垢问蘧。     

德国百乐卡(BIOLAK)工艺处理印染废水工程实例

采用了先进的“德国百乐卡(BIOLAK)生物处理技术”治理印染废水,采用筛网滤池进行前处理,高效复式曝气池为处理工艺主体,沉淀池污泥全回流以削减最终的排泥量,出水达到较高的处理标准。     

硅藻土处理染料废水的研究进展

染料废水有机物含量高、色度高、难降解、毒性大的特性使其成为工业废水领域急需解决的一大难题.硅藻土具有储量丰富,成本低、易获取、孔隙率高、比表面积高、性质稳定的优秀性能,是近年来较为常见的废水处理原料.硅藻土在废水处理中可作为吸附剂、微生物和催化剂载体等.硅藻土处理染料废水具有效果好、无污染的优点,预示着其在染料废水处理领域的应用将有很大的发展潜力.     

染料化工废水预处理实验研究

采用二级混凝沉淀工艺处理染料化工废水,探讨混凝剂种类、加入量和体系pH值对脱色效果的影响。实验结果表明,硫酸亚铁对染料废水脱色效果优于其他混凝剂。当进水色度为8000￣65000倍,COD浓度为2000￣10000mg/L,在pH为10.5条件下,硫酸亚铁投加量为500mg/L,活性凹凸棒投加量为80mg/L时,脱色率可高达97.69%,COD去除率最高可达76.86%,有利于后续生化处理。