基于AutoCAD及ObjectARX的数控铣床自动编程系统

基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD／CAM系统存在的问题,以及AutoCAD二次开发工具ObjectARX,分析AutoCAD二维图形数控铣削自动编程系统的关键技术,重点介绍了用Polyline图形实体描述刀具轨迹,为从CAD直接到CAM提供了一种有效的实用途径。     

基于AutoCAD的数控图形自动编程系统

介绍一种基于ＡｕｔｏＣＡＤ平台、适于工业个人计算机数控系统的图形自动编程系统。使用该系统需先进入ＡｕｔｏＣＡＤ绘制加工零件图形,然后经系统工艺干预后可自动生成ＩＳＯ数控加工程序。加工程序可通过存盘或打印保存。同时系统具备动态模拟检验加工程序的功能。     

基于AutoCAD2000开发的数控铣床自动编程系统设计

本文所述的数控铣床自动编程系统通过AutoCAD2000生成零件图形，并利用ActiveX Automation技术对图形进行分析处理，进而生成数控铣床的零件加工代码。     

二维刀具半径补偿数控加工编程系统

本文针对常用的数控系统发那科、西门子、飞利浦研究二维刀具半径补偿数控程序自动编程系统。系统通过UG和AutoCAD输出加工轮廓和进、退刀路线信息，然后通过VC编写的程序处理并输出数控加工程序。该系统提高了编程效率，大大降低了人为因素造成的出错率。     

数控机床图形自动编程系统

本文了利用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋６．０为开发一具,实现Ｗｉｎｄｏｗｓ编程,对于由ＡｕｔｏＣＡＤ生成的ＤＸＦ文件进行代码转换,最终自动生成ＩＳＯ数控加工程序的方法。     

线切割自动编程系统的实现

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ中采用ＡＤＳ实现数控线切割自动编程的方法，提供了一条采用特征识别技术实现图形交互式数控机床自动编程的简便途径。     

基于AutoCAD的数控加工自动编程系统的开发

利用AutoCAD强大的绘图功能绘制加工零件图，通过接口程序提取DXF文件数据信息，然后根据数控加工工艺要求，对DXF文件数据进行处理，自动生成符合数控加工系统代码格式的数控程序。并且介绍了WTUAPT的系统结构和功能。     

数控滚齿机参数化自动编程系统开发

为了提高齿轮加工效率,提出了一种基于滚齿加工的自动编程系统。在分析齿轮滚削加工工艺的基础上,建立了齿轮加工的数学模型,进而得到数控滚齿加工的NC程序。该方法仅需通过人机界面输入工件、刀具和工艺等参数,在工艺数据库和运算库的支撑下,即可自动生成NC程序。针对广州数控218MC数控系统,通过用户宏程序进行了自动编程系统的开发,实现了人机界面设计、滚齿算法设计和功能模块设计。最后,通过在工厂多台五轴滚齿机上的应用表明该系统编程效率高、加工零件精度高、算法可靠性强的特点,同时降低了机床操作人员的职业技术门槛,提升了国产齿轮数控系统的市场竞争力。     

基于AutoCAD的数控自动编程系统的研制

AutoCAD作为目前主流的绘图软件被广泛应用于很多领域.其强大的功能也为编制数控加工程度提供了很大的便利,同时ObjectARX作为Autodesk公司推出的二次开发工具也得到了广泛的应用.在此基础上,文章深入分析了Object技术,同时对自动编程系统开发的可行性做了充分的分析,重点提出了一种基于AutoCAD平台的数控自动编程系统的方案,使得AutoCAD具备一定的CAM功能,达到了改善现有数控冲床自动送料机编程环境的目的.     

基于AutoCAD系统进行APT语言自动编程

介绍了一个在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下设计零件图形,以ＩＧＥＳ文件作为数据接口,以数据文件作为转换方式,自动生成ＡＰＴ源程序的数控加工辅助编程系统。有效地实现了ＣＡＤ与ＮＣ的连接,对建立其他ＣＡＤ／ＣＡＭ系统具有普遍意义     

数控加工后置处理系统

针对UG刀位文件研究适应特定数控机床(SAJO12000P、MAHO600E、XH716、VMC-850)的专用数控加工后置处理系统。     

基于宏程序的数控参数化编程方法研究

参数化编程是使用变量参数进行数控编程的一种方法,通过2个典型零件在华中系统下的数控编程,对相似形状类和相似加工类零件基于宏程序的参数化编程的方法进行了研究。此方法提高了系列零件编程的质量和效率,降低了整体生产成本。     

基于UG的鞋楦数控编程技术

由于鞋楦的自由曲面复杂性和数控刻楦机加工鞋楦的工艺特殊性，难以利用一般的数控编程方法对鞋楦CAD模型进行数控编程，本文提出一种应用UG软件生成鞋楦NC程序的方法，并进行了验证，简单而有效的解决了鞋楦螺旋环切式加工中的数控编程问题；该方法也同样适用于类似加工方式下其它自由曲面零件的数控编程。     

浅析数控加工中的过切现象及应对策略

在使用数控系统刀具半径补偿功能时,由于数控编程或工艺处理不当等,易产生工件过切现象。针对以上过切现象,分析其原因并提出应对策略。     

管件相贯线数控切割数学模型及其自动编程系统的研发

管件类相贯线数控切割编程一直是管道工程的一个难题之一。本文在遵循数控切割原理的基础上,通过对管件类各种相贯线类型分析,建立了用于这类复杂空间曲线数控切割加工的数学模型,并在此基础上开发了专门用于管件切割的图形交互式自动编程系统。     

圆锯片数控加工异型石材线条的自动编程系统开发

在分析圆锯片加工石材线条工艺原理的基础上，提出一个集设计、工艺规划和加工数控代码生成为一体的数控加工异型线条自动编程系统的框架，详细介绍系统各组成模块的功能及实现的关键技术，并在面向对象编程语言平台上完成系统的软件编写。系统的运行实践证明了其高效性和实用性。     

数控加工中图形自动编程系统研究

介绍了一种由零件轮廓直接生成NC代码的自动编程系统的结构和功能，并提供了具体的实现方法。     

数控线切割机床自动编程系统

本文阐述了在ＣＮＣ－２数控系统的基础上,利用ＡｕｔｏＣＡＤ软件开发图自动编程系统的方法和过程,解决了线切割数控机床存在的程序编制、输入比较复杂繁琐等问题,使操作者在图形交互的方式下即可形成加工代码,并传输到机床数控系统进行加工。     

数控刨床编程中“刀具半径补偿”计算的研究

针对刨床数控改造中工件外轮廓型线采用小直线段近似逼近及通常采用半圆弧刀具加工的做法,提出了一种数控编程中“刀具半径补偿”的简化的无需预览的在线计算方法:在获知当前逼近直线段起点与终点的情况下,即可计算出加工刀具当前的中心点;在给出计算方法的同时,讨论并说明了该方法对要求的加工精度没有影响.实践使用,该方法只要占用很少的数控装置资源,简单易行.