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<正>华东理工大学研发的草酸酯法煤制乙二醇技术成果在内蒙古亿利资源集团和安徽淮化集团落地开花。这两套大型装置催化剂指标先进,且单台套达10万吨/年的规模,实现了我国煤制乙二醇工业的技术跨越。3月底,亿利资源集团鄂尔多斯新杭能源有限公司建设的目前国内最大规模的30万吨/年煤制乙二醇装置顺利产出聚酯级乙二醇产品,实现一次性开车成功,其专利技术来 相似文献
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<正>亿利资源集团内蒙古鄂尔多斯市新杭能源有限公司采用上海浦景化工技术有限公司提供的专有技术建设的30万吨/年乙二醇装置于2015年3月20日打通全流程,一次投料开车成功,顺利产出优等聚酯级乙二醇产品,实现了我国煤制乙二醇工业的技术跨越。该套乙二醇装置为目前国内最大规模的煤制乙二醇工业生产装置,由中化第四工程公司承建,华陆工程公司总承包。亿利资源集团拟在内蒙古鄂 相似文献
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煤制乙二醇技术工业化之探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
以煤替代石油为原料生产乙二醇的主要工艺路线有直接合成路线、甲醇甲醛路线以及草酸酯路线,而草酸酯路线作为石油替代路线具有大规模工业化的前景.探讨了草酸酯法生产乙二醇工艺的合成气分离系统、合成气预处理系统、草酸酯合成系统、循环气再生系统、草酸酯加氢系统、产品分离系统在工业放大装置中的相关问题;提出了采用国内自主知识产权的煤... 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(15)
对于乙二醇生产来讲,合理对我国现有的煤炭资源进行利用来生产,对于我国坚持的可持续发展战略和资源合理利用有着重大的现实意义。在本文中,我们将对我国煤制乙二醇在产业化进展和生产技术方面进行简要浅显的探讨,对于我国乙二醇的市场现状进行简要的介绍和说明,发现并提出我国煤制乙二醇方面现有的不应忽略的问题,结合乙二醇的经济性质和技术性质全面考虑,以期能够为我国煤制乙二醇生产工艺技术方面的技术经济和技术进展起到参考作用。 相似文献
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乙二醇是重要的基础有机化工产品和原料,具有石化、生物质和煤气化合成气3种制备路线,近年来煤气化合成气制乙二醇技术在我国快速发展。然而,煤制乙二醇废水主要来自气化、DMO合成等,具有有机物和硝酸盐含量高、有毒和难降解等特点,废水达标排放成为煤制乙二醇技术应用的主要约束条件之一。对煤制乙二醇废水处理的关键技术,包括煤气化废水脱氨、脱酚、破氰的萃取和汽提预处理技术、废水酯化脱硝酸技术、复合膜脱氮技术、有机物生化降解技术、高盐废水浓缩分盐结晶技术等进行了综述性评价,总结了各工艺的应用场景和特点。结果表明,预处理可去除油、酚、氨等有毒物质并降低悬浮物浓度,生化阶段可进一步降低COD、氨氮和有机物浓度,蒸发结晶可实现废水近零排放。预处理—生化—分盐结晶技术适用于合成气制乙二醇废水处理,加强源头污染控制、实行清洁生产、加强高盐废水近零排放技术研发是合成气制乙二醇废水处理未来的发展趋势,并从废水资源化角度提出研发建议。 相似文献
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《化工自动化及仪表》2012,(1):143-143
12月12日,国家能源局组织有关专家在北京召开了年产300t煤制合成气生产聚合级乙二醇中试项目成果鉴定会。专家认为,该成果的研究开发成功,实现了传统煤化工领域新的突破,可提升我国煤化工产业的整体水平。据介绍,该成果针对我国"缺油、少气、富煤"的能源结构特点,采用具有完全自主知识产权的煤制聚合级乙二醇全套 相似文献
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随着近年来全球的聚酯产品市场的消费增加,乙二醇的生产工艺也得到了不断的创新,在充分利用我国煤炭资源相对丰富的能源优势,发展煤制乙二醇的工艺具有深远的意义。煤制乙二醇项目在国内快速上马,但乙二醇废水的处理成为限制煤制乙二醇项目达标达产甚至稳定运行的关键因素。介绍了目前煤制乙二醇废水处理技术,对比分析了各种技术的优缺点,并对未来的发展趋势进行了展望。 相似文献
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传统石油制乙二醇(OtEG)路线严重依赖于石油资源且生产成本高,而我国拥有丰富的煤炭资源,使得煤制乙二醇(CtEG)技术日益受到重视。基于全流程模拟结果,对OtEG和CtEG路线进行了详细的技术经济分析。结果表明,CtEG路线单位产品的能耗比OtEG高2.62 t-ce标准煤;但CtEG具有较好的成本优势,约可节省成本802 CNY·t-1,但其总投资约为OtEG的2.58倍。适当扩大生产规模可明显提高OtEG和CtEG工艺的经济效益,尤其是降低CtEG的总投资。通过分析原料价格波动对两条路线竞争力的影响发现,当油价低于40 USD·bbl-1(美元/桶),且煤价高于500 CNY·t-1时,CtEG与OtEG的生产成本比将高于1.0;当油价高于60 USD·bbl-1,即使煤价高达850 CNY·t-1,生产成本比也将低于1.0。此外,CtEG的CO2排放量和水耗分别比OtEG高约5 t·t-1和20 t·t-1 相似文献
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用合成气/工业排放气代替石油乙烯合成乙二醇技术,是原料路线科学、资源利用更合理,技术经济优于石油路线的一项重大C1化工技术。 相似文献
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从生命周期角度出发,对煤制乙二醇(coal to ethylene glycol, CTEG)路线和天然气制乙二醇(natural gas to ethylene glycol, NGTEG)路线进行全面的技术、碳排放与经济对比分析。结果表明,CTEG路线单位产品能耗是NGTEG路线的1.5倍,单位产品碳排放是NGTEG路线的1.6倍。然而,CTEG路线具有较好的经济效益,利润与投资回报率分别比NGTEG路线高1 499元/t和3.4%。通过分析原料、燃料和产品价格波动对2条路线经济竞争力的影响,发现CTEG路线受3种价格波动影响较小。CTEG路线具有良好的发展前景,但必须通过技术进步解决高能耗和高碳排放问题。 相似文献
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基于我国的煤炭资源丰富的基本国情,煤制乙二醇行业的发展符合可持续发展路线,并且可以有效促进资源的合理利用,具有非常广阔的发展潜力。本文通过对煤制乙二醇的主要生产技术与发展现状进行介绍与分析,并对我国乙二醇的市场现状进行简要的说明,结合乙二醇的经济性质和技术性质全面考虑,以期能够为我国煤制乙二醇生产工艺技术进展起到参考作用。 相似文献
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煤制乙二醇前景方兴未艾 总被引:1,自引:0,他引:1
简介了乙二醇市场需求。指出,虽然煤制乙二醇利润空间缩小,但该技术具有工艺流程短、能耗低、成本低、节约石油资源等各种优势,符合国家政策导向和能源战略。我国煤制乙二醇产业将迎来一个快速成长的发展期,并逐步替代进口。 相似文献
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2011年7月1日,由中国五环工程有限公司、湖北化学研究院、河南鹤壁宝马集团合作开发的乙二醇中试项目主工艺流程全线打通,当日6∶45分产出精乙二醇,产品纯度达到国标优等品的规格。煤制乙二醇中试流程的顺利打通和精乙二醇的产出,标志着中国五环工程有限公司拥有自主知识产权的煤制乙二醇工艺技术的研发已取得实质性成果。 相似文献
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介绍了我国乙二醇市场现状,截至2019年底,我国乙二醇总产能为1 159万吨/年,其中,煤制乙二醇产能达491万吨/年,2020年还将有近400万吨/年的产能释放。煤制乙二醇技术逐渐成熟,所以短期内市场存在产能增速较快但产量增速缓慢的不匹配状态。比较了石油制乙二醇和煤制乙二醇生产工艺路线的成本,从生产成本、产品质量和物流方式3个维度分析了煤制乙二醇的市场竞争力,得出了煤制乙二醇的发展具有广阔前景,并根据国内乙二醇市场的远期发展趋势,提出了发展建议。 相似文献