新疆某高碱性铁矿石选矿研究

本文对新疆某高碱性贫铁矿石进行了选矿试验研究。矿石中铁矿物主要为镜铁矿,脉石矿物主要为钙镁的碳酸盐矿物,有害杂质SiO2含量很低,在2％以下,为高碱性铁矿石：分别进行强磁选和焙烧磁选试验,取得了较好的选别指标。     

新疆某磁铁矿选矿试验研究

针对新疆某磁铁矿，在详细研究工艺矿物学的基础上，根据该磁铁矿呈不均匀浸染状产出，集合体粒径范围较宽的特点；试验在适宜的磨矿细度条件下，粗选磁场强度为1200 Oe，精选磁场强度为800 Oe，成功的实现了磁铁矿的回收；全流程试验获得了铁品位为66．32％，回收率为79．29％的铁精矿，实现了对该矿山资源的回收利用。     

肃北某铁矿石进入酒钢选矿流程的可行性分析

肃北某铁矿石原矿品位较高,达48％以上,但属于混合铁矿石类型,选别工艺复杂,原矿欲进入酒钢流程进行选别。为了查明该矿石对酒钢选比工艺的适应性,对其进行了焙烧磁选和强磁选选矿试验,以试验数据与酒钢矿石选别指标对比来分析其进入酒钢选矿流程的可行性。     

甘肃某复杂难处理铁矿石磁选试验

甘肃某铁矿中铁矿物主要为磁铁矿,矿物组成复杂、嵌布粒度细微、嵌布关系复杂,且铁品位较低,属于难处理铁矿石。为了使该矿石资源合理的开发利用,采用磁选对该矿石进行了选矿试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占85%的情况下,采用1粗2精(精选前再磨至-0.045 mm占90%)的试验流程,可获得铁品位63.37%、回收率为68.04%的铁精矿。     

湖北某铁矿石的选矿试验研究

针对湖北某含金褐铁矿矿石性质，通过先用高梯度磁选机进行磁选，然后对尾矿进行浮选，获得了回收率铁70％、金74％的试验指标，实现了铁精矿降硫和综合回收金的目的。     

青海某难选含金铁矿石选矿工艺试验研究

青海某含金铁矿石金品位2.87 g/t、全铁品位30.67%,金嵌布状态复杂,回收难度较大,且磁铁矿与黄铁矿、磁黄铁矿等嵌布关系紧密,解离难度大,影响铁精矿质量。针对矿石性质,采用原矿浮选金—弱磁选铁—铁精矿反浮选脱硫—磁选尾矿环保型浸金剂浸出工艺流程,金总回收率可达84.46%,伴生组分银回收率为89.26%,铁精矿全铁品位64.15%、全铁回收率67.63%,实现了矿石中金、铁及伴生组分银的综合回收。     

泥竹塘铁矿石的选矿

就泥竹塘矿区铁矿石选矿采用原设计工艺流程不顺行的实际情况，提出取消磨矿系统，增设原矿擦洗脱泥，扫选作业等技术工艺措施的改造；即使工艺流程顺行，增加矿石处理量６０ｔ／ｈ，回收率提高２４％，降低生产成本１４．６元／ｔ，取得较好经济效益。     

甘肃某铁矿选矿试验研究

甘肃某公司所属的铁矿,铁主要是以磁铁矿的形式产出,少量黄铁矿、赤、褐铁矿等,脉石以含铁镁的硅酸盐矿物为主,杂质元素含量较低。采用单一磁选的原则工艺流程就可以获得合格的铁精矿,将原矿磨至-0.074mm占65%进行铁粗选,获得的铁粗精矿再磨至-0.074mm占85%,经一次精选,产出铁精矿,所得的精选尾矿与粗选尾矿合并后作为总尾矿的工艺流程。试验获得了铁品位66.32%,铁回收率79.29%的铁精矿,试验指标良好,为现场生产提供了技术依据。     

某含金铁矿石选矿试验研究

要：某含金铁矿石属于变质沉积型铁矿石,主要金属矿物为赤铁矿和磁铁矿,还含有品位为1.09×10-6的金。金矿物嵌布粒度极细且赋存在赤铁矿物中,使得金与铁很难分离。经过“（粗磨）弱磁选+（细磨）浮选+中强磁选”的联合选矿工艺试验流程,得到含金品位53.37×10-6、金选矿回收率60.47%的金精矿,得到含铁品位64.41%、铁选矿回收率75.51%、产率62.06%的铁精矿,选矿技术指标较好。磨矿细度对金矿物的回收和弱磁性铁矿物都至关重要,为了降低磨矿成本,采用阶段磨矿和阶段选别较为有利。     

泥竹塘铁矿石的选矿

就泥竹塘矿区铁矿石选矿采用原设计工艺流程不顺行的实际情况 ,提出取消磨矿系统 ,增设原矿擦洗脱泥 ,扫选作业等技术工艺措施的改造 .即使工艺流程顺行 ,增加矿石处理量 6 0th ,回收率提高 2 4% ,降低生产成本 1 4.6元 /t ,取得较好经济效益 .     

甘肃氧化铜矿优化浮铜试验研究

甘肃某铜铁矿因入选矿石性质变化,浮选铜回收率由85％显著降低至70％左右.文章以工艺矿物学研究为基础,优化了铜浮选工艺过程,筛选出合适的浮选工艺参数.试验表明:因出矿中段矿石性质变化,铜氧化率由原来的15％左右升至37.92％,结合氧化铜为23.51％,且有用矿物结晶粒度更细、嵌布关系更为复杂.通过优化石灰用量,添加羟肟酸盐强化氧化铜矿的捕收,并合理调整原有浮选药剂,浮选闭路试验获得了铜精矿品位20.19％、铜回收率80.4％的较好指标,提高铜回收率超过10％.     

甘肃省肃北县同昌口东铁铜多金属矿地质特征探讨

勘查区位于北山的北部,地层区划属天山-兴安地层区北山地层分区双鹰山地层小区和马鬃山地层小区,空间位置位于牛圈子-洗肠井多金属成矿带的的弧后盆地。矿区主要出露地层为长城系、志留系中上统公婆泉群,志留系中上统公婆泉群蚀变安山岩普遍遭受强烈的青盘岩化,是同昌口东铁铜矿的主要含矿层位。铁矿体长80～220 m,平均水平厚度1.18～3.24 m,最大控制沿深280 m,铁平均品位TFe28.92%,产状40°∠70°、145°～170~( o)∠52°～70~( o)。矿体赋存于蚀变安山岩内,含矿岩石为碎裂状硅化安山岩,矿体呈透镜状。铜矿体长120～520 m,平均水平厚4.33～6.35 m,铜平均品位0.67%,产状125°～170°∠52°～80°。同昌口东铁铜矿属火山岩型。     

甘肃省肃南县头道沟铁矿地质特征

勘查区位于秦祁昆造山系-北祁连弧盆系-北祁连蛇绿混杂岩带一隅。矿区内出露地层较为简单,除零星第四系外,均为长城纪桦树沟组。总体上为一套类复理石含铁建造,呈北西-南东向展布。除铁矿层外,均为千枚状板岩类。岩性与区域地层颇为相似,主要组分相同,但次要成分不尽一致,各层之间均呈整合接触,或呈渐变关系。含铁千枚状板岩分布于矿区中部。其岩性为灰黑色千枚状板岩夹含铁碧玉条带,是赋矿的主要层位。矿床成因属喷气喷流沉积变质热液迭加矿床。     

甘肃省肃北县红山铁矿五矿区开采技术条件研究

对红山铁矿五矿区水文地质、工程地质和环境地质等开采地质条件进行研究,旨在为该矿未来开采推荐采矿方法。该铁矿是以基岩裂隙潜水为主的含水矿床,矿体上、下盘岩层含水性弱,矿坑涌水量小,水文地质条件简单。矿区褶皱、断裂构造控制矿体,岩石坚硬,普遍发育的节理裂隙,在露采时会产生边坡滑移、井采时巷道变形,工程地质条件中等。矿区环境质量良好,开采不会引发其它次生地质灾害,环境地质条件简单。红山铁矿五矿区开采技术条件中等,以工程地质问题为主,为Ⅱ类2型。根据其开采技术条件及矿体层控、围岩稳固、厚度较小、品位较低的特点,矿区未来采矿适宜采用生产能力适中、成本较低的空场采矿法。     

甘肃省肃北县豹子沟南铜金矿床成因初探

豹子沟南铜金矿床共圈定了5条铜矿体和4条金矿体,矿床形成受含矿层位和控矿构造两大因素的制约,区内香毛山岩组蛇纹岩中金元素平均含量高于地壳克拉克、斜长角闪岩中Cu元素平均含量高于地壳克拉克值,说明两种岩性为含矿母岩,是本区矿源层。应理解为深部流体沿后期构造把铜、金等成矿物质带到近地表海底形成含铜、金的矿源层。其后由于加里东后期基性岩沿控矿裂隙贯入,再富集形成脉状、透镜状铜金矿体。     

甘肃省肃北县长流水金矿床水文地质条件分析

长流水金矿床矿体主要受断裂控制,含水岩组主要为基岩裂隙水和断裂破碎带,为裂隙充水矿床,矿床水文地质条件类型属简单类型;矿区地下水为SO42-—Cl-—Na+—Ca2+型水,水质差且具中等腐蚀性,不能作为生活饮用水,也不能作为工业锅炉用水。     

鲅鱼圈全粉矿烧结配加低品位高铝铁矿粉试验

 在鞍钢鲅鱼圈全粉矿烧结生产条件下,进行了配加不同比例低品位高铝铁矿粉的烧结试验研究,并对烧结矿冶金性能进行了检测分析,同时采用光学显微镜进行了矿相组成、矿相结构的分析研究。结果表明：随着低品位高铝铁矿配比的增加,烧结技术指标逐渐降低,但是从烧结矿冶金性能和矿物学方面分析来说,配加一定量该矿有助于提高其冶金性能,综合考虑,烧结配加低品位高铝铁矿是可行的,而其适宜比例为5%。     

甘肃酒泉某石煤钒矿隧道窑工业化焙烧试验研究

目前国内从石煤中提取钒的焙烧工艺普遍存在钒转浸率低且不稳定的特点。以甘肃酒泉某含钒石煤为研究对象,采用步进式隧道窑进行石煤氧化焙烧提钒试验,考察了焙烧温度、焙烧时间、孔洞形状等条件对钒焙烧转浸率的影响。结果表明,该石煤氧化焙烧的最佳条件为:焙烧温度900℃、焙烧时间9 h、10孔砖型,焙烧矿块粉碎后用80 g/L硫酸溶液在液固比2:1条件下浸出,可获得86%的浸出率;原矿破碎球磨矿粉压制成空心砖,采用步进式隧道窑焙烧可方便控制焙烧温度和焙烧时间,获得85%的焙烧转浸率,并且可实现连续作业,烟气集中处理,改变了平窑焙烧不能自由控制作业过程及烟气排放难以有效治理的状况,对环境非常有利,并更容易实现工业化。