不等封油边腔内孔式回油静压轴承

腔内孔式回油静压轴承[1]和不等封油边静压轴承[2],都是采用固定节流形式,利用主轴受载后的挠度来提高轴承油膜刚度的静压轴承。这两种轴承,当主轴直径为一定,在两支承跨距及外伸长度大的情况下使用,可获得很高的刚度,甚至到无穷大。然而在一般中小型机床中,支承跨距和外伸长度     

静压轴承设计计算

近几年来静压轴承之所以得到较广泛的应用,是由于它具有下列优点: 1.由于纯液体摩擦,因此启动功率小。2.摩擦面纯液体摩擦,不直接接触,避免了磨损,零件使用寿命长。3.承载油膜的形成受速度的影响小,因此能适用于广阔的速度变化范围,根除了爬行现象。4.油膜抗振性好,且能起平均支承误差的作用,因此运动轨迹平稳。     

静压轴承的应用

我厂M了120A平面磨床,由于磨头主轴结构存在一定问题,严重影响生产。现我俩将演磨床主轴的滑动轴承改为静压轴承,效果良好。磨头二辞压朝承数据: 主轴直径必54毫米轴承长度105毫米节流器小孔曰0 .45毫米节流比1.51~2.5 进油压力15公斤/厘米2 轴承间隙0.019毫米端面轴承间隙0 .015毫米流量2 .8公升/分     

水泵轴承封油结构的改造

讲述了IS型单级泵的轴承封油结构由毡圈+迷宫槽改为骨架式橡胶油封,LK型矿浆泵的轴承封油结构由单一的骨架式橡胶油封改为骨架油封+梯形螺纹,从而解决这两类泵的轴承漏油问题的案例。     

化学腐蚀加工静压轴承油室

四川读者张宏来信说:我厂静压轴承油室的加工精度、位置尺寸,各油室间面积与容积一致性要求较高,采用机械加工的方法很难达到要求,能否提供其他方法加工此类工件。     

偏心静压向心轴承的设计与应用

偏心静压向心轴承的设计与应用董刚沈兆光林孟霞项忠霞（天津大学）静压轴承与其他形式的轴承相比具有适用速度范围宽、旋转精度高、承载能力大、摩擦系数低、抗振性好及使用寿命长等特点。实践证明，静压轴承的采用对于发展机械制造、航空工业、冶金工业、精密测量...     

动静压轴承的研究及应用

本文作者60年代研究静压轴承,很有成绩,70年代研制动静压轴承,又取得很大成果。编者曾看到,上海磨床研究所应用动静压技术改造一台濒于报废的M8410磨床,用它磨削φ660毫米的塑料薄膜轧辊,光洁度达到13级,零件表面照出人影,清晰如镜。又悉,该所正在采用这项技术对旧磨床进行精化改造(注意,是“精化”而不是一般大修),并成立了专业厂。这是一项花钱少、效益大的工程,尤其适合我国机床拥有量大而素质普遍很差的国情。我们希望有关主管部门重视这项科技成果,采取措施,加以推广。     

扭板节流静压轴承设计与应用

本文介绍了一种扭板反馈节流开式无回油槽静压力推力轴承的设计，安装及运行情况，可供读者参考。     

有限元法在球磨机静压轴承设计中的应用

用有限元法求解N—S方程的简化形式——雷诺方程，计算得出流场的速度分布及压力分布，油膜的承载能力，进一步确定出合适的油腔压力和流量，作为选定供油系统参数的依据。为进一步进行轴承参数的优化设计奠定了基础。     

空气静压轴承的设计方法

对高速轻载的机械,空气静压轴承是一种较理想的支承。它的近似的设计方法J.W.POWELL,G.L.SHIRES等已做了大量的研究。对于直径6吋以下,长径比在0.5～3之间的轴承设计可直接使用POWHLL的著作[1]中所提供的图表。本文简介空气润滑基本原理,承载能力的设计,非最佳承载状态对空气静压轴承设计性能的影响,并对250～650毫米的大直径轴承提供足够精确的设计资料。     

无周向回油液体静压轴承优化设计

介绍以总功耗最小为目标函数、主轴系统刚度为主要约束条件的无周向回油液体静压轴承优化设计方法,与普通设计方法相比,其总功耗可大幅度降低。     

内反馈静压轴承原理及设计计算

一般的定压式静压轴承的节流器和轴承往往是两体的,因此通常称作为具有外部节流器的静压轴承。目前在机床上开始应用的内反馈静压轴承是一种新型的定压式静压轴承。它的结构是在轴承上,除了具有一般静压轴承的工作油腔外,还设有反馈油腔,它是利用反馈油腔的封油面和主轴之间的间隙来实现节流的,随着主轴上的负载变化,主轴和轴承的间隙也随之变化,因此它也属于可变节流,由于以上原因。它的油膜刚性要比固定节流(如小孔、毛细管节流式)大得多。同时由于具有节流作用的封油面周长较长,因此节流器堵塞的可能性就较小。     

浅谈静压轴承的特点、设计及修复

目前,许多机床的磨头支承结构采用了静压支承,静压支承具有几何精度高,波纹小,维修性方便,寿命长等优点.用于加工硬质合金刀片的机床,由于对以上要求都较高,故改造的成型专用磨床,其前后轴承和止推轴承都是小孔节流的静压轴承.本人根据多年的实践经验,在此介绍小孔节流的静压轴承的特点、计算、维修及修复.     

无周向回油液体静压轴承在重型车床上的应用

我厂从75年以来按齐齐哈尔第一机床厂图纸生产的C6025A、C6031A落地车床和C61125卧式车床,在广州机床研究所及中山大学数力系的协助下,由于对原主轴箱的液体静压轴承进行重新选择设计,选用无周向回油轴承,同时在制造工艺上采取了措施,使机床达到较高的加工精度。如精车外园,在300毫米长的测量长度上卧式车床和落地车床的椭圆度分别为5微米和10微米。C61125卧式车床经满、超负荷试验后拆检轴承,     

静压和动静压轴承设计计算方法的研究

本文讨论了静压和动静压滑动轴承常用的设计计算方法一同心理论、集中参数法、有限差分法以及有限元法,介绍了各种方法的基本原理和实施过程,对它们的计算精度及收敛速度作了分析比较,并研制成相应的计算程序,能在IBM—PC微机上运行。     

精密离心机液体静压轴承设计

精密离心机是加速度计测试标定校准的重要试验设备,但关于其液体静压轴承的具体结构设计在国内却鲜有报道。针对某精密离心机与液体静压轴承有关的指标要求,对其结构形式进行了选择设计,并对关键参数和供油系统进行了详细设计计算。通过验算,证明结构设计可以满足指标要求,设计合理可靠,可供该类精密离心机设计参考。     

洛轴差速器封油套轴承通过路试

洛阳轴承集团公司为东南地区某传动轴公司开发的差速器封油套轴承在英格尔汽车上的路试里程已达 6万公里 ,远远高于 3万公里的可靠性路试要求。差速器封油套轴承主要用于前置前驱动小汽车等速驱动滑动端插入箱体式半轴。过去南汽公司所需的这种配套产品主要依赖进口。 2 0 0 1年初 ,在用户的要求下 ,洛轴集团汽摩公司开始着手开发这一配套轴承产品。该轴承形状复杂 ,外圈壁薄槽多 ,内圈空间小 ,性能要求高 ,由于半轴带密封圈轴承的内端浸于箱体齿轮油中 ,外端与道路上的泥沙接触 ,因此轴承的密封性能极为重要。汽摩公司将 2 0套样品发往用户…     

内部节流静压轴承的应用

SJW1000型外圆磨床是老设备,砂轮主轴轴承结构采用整体弹性变形动压轴承,因而轴承和主轴磨损较快,加工光洁度只能达到▽6,且有波纹。我们采用内部节流静压轴承对这台磨床进行改造,取得成功。改造后,砂轮主轴的径向跳动和轴向串动都不超过0.005mm,磨削光洁度能达到▽9。经过两年多使用,运转正常。     

有限元数值模拟在静压轴承设计中的应用

采用有限元法，借助ANSYS软件和自编子程序计算出了一定载荷下静压轴承流场的速度分布、压力分布及油膜的承载能力，得出了该载荷下保持液体摩擦状态所需的油腔供油压力，并根据计算结果设计了静压轴承的供油系统，经实用和跟踪测试证明，该系统工作良好。