热风炉辅助设计的仿真模型

研究热风炉提供热风优化控制,要求设计出高效且经济的热风炉,热风炉数向高炉提供稳定高风温.针对热风炉设计要求,合理选择参数,保证系统稳定性.为控制高炉温度的稳定性,提出采用数值仿真方法建立热风炉内燃料燃烧、蓄热室热交换相关的稳态与非稳态热工计算的热风炉全过程仿真模型;仿真蓄放热过程中对格砖的非稳态温度变化可进行热风炉设计参数调整和优化.热风炉工程设计示例的仿真结果表明,反映热风炉对蓄热室格砖温度控制保证了稳定分布,并验证了模型的正确性与适用性,为热风炉辅助设计提供了便捷的工具.     

乌海万钢1#高炉热风炉控制系统的研发与应用

乌海万腾钢铁公司1166m3高炉项目包括:上料、热风炉、本体、喷吹与制粉四个主要的控制系统。目前,项目已完成,运行情况良好。其中热风炉系统的开发与应用直接关系着着高炉的安全生产,是重中之重。万钢1#高炉配置了3座顶燃式热风炉,其控制系统为罗克韦尔DCS,根据热风炉系统的工艺要求,实现了燃烧、换炉、调度的自动控制,保障了两烧一送,不间断送风,满足了其高风温条件下实现热风炉系统的全部自动化要求,保证了热风炉设备安全,达到了提高热效率、降低能耗、确保高炉安全稳定生产的目的。     

烟气脱硫制酸热风炉燃烧控制程序优化改进

针对太钢三烧450m2烧结机烟气脱硫制酸工程热风炉燃烧控制存在的问题,采用串级交叉限幅控制思路进行了优化改进.热风炉燃烧控制方式优化改进后,控温精度提高,同时满足了热风炉燃烧的安全要求、避免了热风炉燃烧造成的二次污染.     

马钢热风炉残氧分析与优化燃烧技术

热风炉普遍存在着燃烧效率不高的问题,如何动态监测热风炉燃烧效率进而优化燃烧过程控制是解决问题的关键.在热风炉烟道阀前设置氧化锆残氧分析系统,实时检测烟道废气含氧量,结合拱顶温度和废气温度分析,获得当前热风炉燃烧效率状况.通过模糊控制和专家仲裁实时进行空燃比优化燃烧控制,以达到提高燃烧效率、降低能源消耗、减少污染排放、提高热风温度、延长热风炉使用寿命的目的.通过在马钢一号高炉的实施,取得了良好的经济效益和社会效益.     

混合配置的PLC在邯钢7#高炉热风炉自动控制系统中的应用

本文简介了邯钢7#高炉热风炉的工艺状况，重点描述了基于Quantum PLC的热风炉本体仪控系统、基于西门子S7-400PLC（软件配置按PCS7系统模式）的热风炉热油预热控制系统和基于西门子S7与S5系列PLC混合配置的热风炉换炉电控系统的构成、软硬件配置、工作原理、主要控制功能和应用效果。     

热风炉燃烧过程智能优化控制方法的研究

为了实现在不同工况条件下通过调整空燃比使热风炉燃烧系统保持在能耗最低、效率最高下运行,根据高炉生产的特点和蓄热式热风炉燃烧方式,设计了以模糊BP神经网络为智能优化算法的自寻优控制策略,实现了PID控制器参数实时、动态、精确的调整,实现了动态PID参数的准确调整,保证了煤气流量和空气流量的合理比值;经仿真结果表明,该系统不但有效地解决了传统热风炉的燃烧控制系统非线性、建模难和强耦合性的问题,而且使热风炉处于安全、节能的燃烧状态。     

应用CBR技术对热风炉送风温度的预测

热风炉是高炉系统中非常重要的设备之一。如何保证热风炉产生持续高温是热风炉控制的目的。因此,如何进行烧炉操作和何时换炉是热风炉控制的关键。本文首次利用CBR技术对处于即将送风的热风炉进行送风温度预测,结果表明,该方法准确有效,实用性强,对处于燃烧期的热风炉具有很重要的指导意义。     

基于案例与规则推理的热风炉燃烧控制方法与应用

热风炉自动烧炉对于节约能源、降低人力劳动强度、延长使用寿命十分关键;针对某钢铁企业热风炉检测设备简单、易损坏的特点,通过热风炉燃烧的特性分析,建立了燃烧控制专家决策模型,它通过模仿人工烧炉经验制定燃烧控制策略,利用案例推理结合模糊修正补偿的方式优化设定空燃比,采用模糊专家控制器控制煤气流量,实现热风炉的自动燃烧控制;工业应用表明,系统投资少,运行稳定,适应强,取得增产降耗的显著功效。     

钢厂热风炉燃烧控制模型的开发与应用

针对热风炉燃烧系统的复杂性、参数不确定性和非线性,以及某钢厂热风炉燃烧控制过程存在的问题。结合国内外操作经验,在分析拱顶温度变化与最佳空燃比关系、废气温度变化与煤气流量关系的基础上,开发了基于模糊控制的热风炉燃烧控制模型。应用结果表明,该模型的应用实现了燃烧过程的自动控制．提高了热交换效率,节约能源．易于实现。     

高炉热风炉可变周期运行策略的研究和实现

提出了一种基于送风温度预测实现的热风炉系统,该系统为可变周期运行和控制。它以整个热风炉系统的最低送风温度作为总的控制指标,采用基于实例的方法推理预测送风结束时间,并根据预测结果动态地调节后续送风热风炉的燃烧终点,从而使各个热风炉在燃烧阶段所积蓄的热量得到充分的释放,以达到降低煤气消耗和减少热风温度波动的双重目的。     

模糊遗传算法在热风炉优化燃烧控制中的应用

为了有效地控制热风炉在蓄热阶段的升温过程,模糊控制技术近几年来广泛应用于高炉热风炉的燃烧过程。模糊控制规则一般源于专家和操作工人的经验,具有很大的主观性和不确定性;采用遗传算法对模糊控制器的控制规则进行离线寻优,找到使控制系统的动态性能指标达到最佳的一组控制规则,然后将优化的控制规则应用于控制系统中。经实验室仿真试验证明,效果良好。     

宣钢7号高炉自动化系统综述

本文概述了宣钢7#高炉自动化系统的架构以及槽下过程站、值班室过程站和热风炉过程站的配置和主要功能。     

基于PCS7的热风炉检测及控制系统

为满足高炉热风炉生产工艺要求,保证拱顶温度的平稳及提高热风炉热效率和节能的目的,设计了一套由西门子新一代PCS7过程控制系统、调节阀及各种检测仪表组成的测控系统,实现了拱顶温度控制和变比值燃烧控制等功能。经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

基于动态Markov的热风炉操作预测

针对马尔可夫预测传统的状态划分采用人为确定方法,由预测者的经验决定预测对象的初始状态,状态界限的划分定性分析因素极大的问题。提出根据预测对象数据自身的相似度,采用动态聚类方法对预测对象进行初始状态划分,确定初始状态概率和状态转移概率矩阵,进行马尔可夫预测的方法。该改进的方法在某厂的热风炉操作预测中进行了应用,预测结果表明该方法可以有效指导热风炉操作。     

PLC冗余设计在鲁丽热风炉系统中的应用

本文介绍了Quantum PLC在鲁丽钢铁集团1080m3高炉热风炉控制系统中的应用,以及PLC控制系统的硬件配置和软件功能.系统采用冗余配置,极大地提高了热风炉控制系统的稳定性,保障了高炉生产的顺行.     

PLC冗余设计在鲁丽热风炉系统中的应用

本文介绍了Quantum PLC在鲁丽钢铁集团1080m3高炉热风炉控制系统中的应用,以及PLC控制系统的硬件配置和软件功能.系统采用冗余配置,极大地提高了热风炉控制系统的稳定性,保障了高炉生产的顺行.     

基于PCS7的变比值控制应用程序开发

在某钢铁厂750m3高炉热风炉变比值燃烧控制系统中,为改善设备控制效果、缩短应用程序开发时间、提高效率,用西门子新一代PCS7过程控制系统代替传统的PLC,同时采用Profibus-DP现场总线技术构建整个控制系统,提高了系统的可靠性高和扩展性。文章主要介绍其实现方法及应用软件的开发,包括编程组态方法、监控界面设计等;经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

组态软件iFIX中的标签组功能在热风炉监控系统中的应用

详细介绍了炼铁厂热风炉监控系统中采用iFIX标签组技术实现监控画面的开发思路与实现步骤.实践表明,iFIX标签组是最有效的使用工具.