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介绍煤矿生产中，目前使用效果较好的两种类型的刮板输送机的使用情况，分析了这两种型号的刮板输送机溜槽中板的损坏原因，并从力学角度分析了溜槽中板变形的机理。为了彻底解决溜槽中板损坏，提高刮板输送机的使用寿命，降低成本，提出了双中板溜槽，从结构上逐项进行了研讨，如溜槽中板材料的选用、槽帮制造工艺，溜槽间的连接装置、电缆糟结构等，在原有的基础上均有突破；介绍了双中板溜槽刮板输送机与其它设备的配套情况和技术特征。 相似文献
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云岗矿8803工作面配套SGZ-630/264型刮板运输机在应用中常出现溜槽中板磨损严重、溜槽推移座变形等问题,影响运输设备的工作效率。基于此问题,对该刮板运输机做了整体结构优化、中部溜槽舌头搭接处优化和溜槽推移座优化的技术改造,提出了加强刮板运输机在运行期的技术管理措施。 相似文献
3.
在兖矿集团首次使用SGZ－764／500WK型刮板输送机过程中，发生了中部溜槽中板上弯变形的情况，造成刮板E型螺栓弯曲与折断，刮扳两端磨损加重，飘断链事故频繁发生。在拆检的96节中部溜槽上，中板均有不同程序的上弯变形，其平均变形量为74mm，最大变形量达问mm，滔槽中板上弯情况如图1所示n1上弯变形愿因分析该刮板输送机的突出特点是框架结构，挡板、铲板和封底三位一体，中部溜槽置于框架之间，通过哑铃销联接。11底板浮煤的影响经过工作面的实际测量，底板在没有浮煤的情况下，刮板上平面与溜槽中极的间隙为14mm，而在实际运行中，由… 相似文献
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等离子束表面冶金技术在刮板机溜槽上的应用研究 总被引：1，自引：0，他引：1
槽是刮板输送机机身的主体，是工作时输送货载的承载构件和刮板链及货载的运输渠道。由于物料(煤及矸石)、刮板和链条在溜槽中板上滑行，中板受到严重的磨损，故刮板输送机中部槽是煤矿中用量最大、磨损最严重的设备部件之一。目前矿用刮板输送机中部槽和机头侧板挡板的首选材料为16Mn钢，其中中部槽两链道磨损最为严重。针对这种失效形式，研究人员采用了多种工艺来尝试解决这一制约采煤工作面产量的问题，如大面积花样焊条堆焊工艺等， 相似文献
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针对矿用刮板输送机刮板磨损严重,导致输送机溜槽断裂、断链等技术难题,通过技术研究,对68306工作面SGZ-900/1050型中双链刮板输送机结构、工作原理、技术参数进行阐述,分析输送机刮板磨损主要机理,并根据实际情况进行刮板结构优化。通过实际应用效果来看,优化后刮板磨损现象得到有效改善,可降低刮板输送机维修成本费用达34万元。 相似文献
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刮板链输送机溜槽连接装置的改进王显怡译（哈轴工学院）本发明介绍的是刮板链输送机溜槽连接装置的改进。众所周知，刮板链输送机主要用于井下开采运输，它由一系列溜槽构成，溜槽的端部与端部互相连接．刮板链输送机溜槽邦为形，底板焊接在两个槽邦的中央。每个槽邦在顶... 相似文献
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本文对刮板输送机中部槽失效的原因进行了分析总结,磨损部位的严重程度由高到低为:中板底板槽帮,基于此对中部溜槽中板采用了耐磨堆焊工艺,对SGZ800/1500型刮板机改造后的工业性试验结果表明,采用该工艺可使中部溜槽中板耐磨性大大增强,提高其使用寿命,具有良好的技术及经济效益。 相似文献
8.
本文结合同忻矿综采工作面刮板输送机的应用情况,分析了刮板输送机溜槽的磨损类型,并通过除锈除垢和堆焊工艺对刮板输送机溜槽进行耐磨处理,取得了良好的经济效益。 相似文献
9.
研发了一种新的工作面刮板输送机直线定位推移技术。用1组支架直接推移1组溜槽同时横向前移,推移中,一是控制成组溜槽中首溜槽和尾溜槽的水平转动角度,二是控制成组溜槽之间不形成水平转角,每节溜槽在移动中不发生转动,只作直线移动,使每节溜槽在横向移动中均受到控制、不能随机和任意转动,消除了刮板机横向移动中的无序状况,同时也消除了由于溜槽转动而导致的刮板链受力不均等问题,从而提高了刮板链的使用寿命。同时建立支架推移缸行程传感器数据库,及时控制刮板机推移状态,实现工作面自动取直。 相似文献
