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银山矿业选矿厂铅锌系统从投产以来,随着原矿品位逐渐降低,铅锌金属回收率较低,铅精矿中铅回收率81.5%左右,锌精矿中锌回收率86.5%左右.从该矿矿物组成及嵌布特征的分析着手,在磨矿细度和药剂工艺2个方面进行不断改进,在没有投入资金对选矿流程及设备进行改变的情况下,使铅锌回收率逐步提高.改进后精矿铅回收率达到86.93%,锌回收率达到88.05%,同时铅精矿中伴生银回收率由改进前的60.16%提高到改进后的65.59%,有效地利用了矿产资源,也为企业创造了可观的经济效益. 相似文献
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余厚福 《有色金属科学与工程》2015,(2):111-115
银山矿业选矿厂铅锌系统从投产以来,随着原矿品位逐渐降低,铅锌金属回收率较低,铅精矿中铅回收率81.5%左右,锌精矿中锌回收率86.5%左右.从该矿矿物组成及嵌布特征的分析着手,在磨矿细度和药剂工艺2个方面进行不断改进,在没有投入资金对选矿流程及设备进行改变的情况下,使铅锌回收率逐步提高.改进后精矿铅回收率达到86.93%,锌回收率达到88.05%,同时铅精矿中伴生银回收率由改进前的60.16%提高到改进后的65.59%,有效地利用了矿产资源,也为企业创造了可观的经济效益. 相似文献
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从影响铅锌选矿回收率的因素出发进行了简单论述,并在生产中对提高铅锌选矿回收率的具体措施进行了探讨实践,通过技术改进,提高管理水平等达到了提高铅锌选矿回收率的目的。 相似文献
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文章通过对矿石性质进行简介,针对其中影响铅锌选矿回收率的主要因素进行分析,同时对在生产实践中如何提高铅锌选矿回收率展开了具体措施分析,以期在笔者的参考意见引导下能够助推相关选矿厂的技术与管理水平提升,进而达到铅锌选矿回收率有所提高的目的。 相似文献
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随着我国矿山开采行业发展,采矿行业对促进我国民营经济的健康发展发挥了重要作用。虽然我国矿产资源总量较为丰富,但是人均矿产资源还是很有限。我国在长期的矿山开采过程中,大部分已探明的矿产资源已被开采殆尽,我国矿山的开采深度和开采难度也在不断增加,矿石贫化问题也成为了另各大矿山开采单位头疼的问题。提高铅锌矿的选矿回收率,有利于减少矿产资源的浪费,能够帮助矿山开采单位降低开采成本,提高矿山开采的经济效益。选矿回收率也是衡量选矿技术的重要标准,接下来本文在研究过程中,就对影响铅锌矿选矿回收率的因素进行分析,并提出了相应的实践措施。旨在更好地促进我国矿山开采行业的发展。 相似文献
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通过选矿工艺技术改造和加强生产过程控制管理,改造后7-9月和改造前4-6月累计技术指标比较:银金属回收率由改造前的90.97%提高到91.98%,提高了1.01个百分点;铅金属回收率由改造前的92.87%提高到93.19%,提高了0.32个百分点;锌金属回收率由改造前的67.46%提高到74.98%,提高了7.52个百分点。在同等处理矿量条件下,月平均多回收银金属136.42 kg、铅金属5.99 t;锌金属53.72 t,仅技术指标的提高,每月可新增经济效益127万元/月;节约水、电费用2.4万元/月;增加药剂费用0.78万元/月;总计月平均增加经济效益128.62万元/月。 相似文献
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利民矿务局铅锌选矿厂的职工,采用合理调整浮选矿浆浓度等措施,使铅、锌精矿品位分别提高了0.8%和1.0%,铅、锌选矿回收率分别提高到92~94%和88~90%。这个选矿厂的原矿,含 Pb4.5%,含 Zn6.5%,生产上采用两段磨浮流程。即:第一段粗磨后,浮选铅,其尾矿进行第二段细磨浮选锌。几年来,该厂对影响浮选浓度的因素不够重视。如:检修浮选泡沫 相似文献
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为解决康山金矿回收率低的问题.以选厂为试验场地进行浮选工艺正交试验,确定了最佳操作条件。通过保持稳定的操作条件和根据矿石性质变化作适当调节,使选矿回收率提高10%以上。 相似文献
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太汝恭 《有色金属(冶炼部分)》1975,(12)
多年的生产实践使我们认识到,“现在妨碍锡选矿回收率提高的主要问题是选矿技术条件不适应原矿锡石粒度细,单体锡石少(呈细连生体),铁锡结合致密这一特点。因此要想大幅度提高锡的选矿回收率,除加强操作管理外,还必须解决锡石结晶粒度细,连生 相似文献
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高凌彦 《有色金属(冶炼部分)》1965,(1)
一、前言几年来的生产实践表明,随着难选矿石比例增加,铜回收率相应下降。为了提高选矿指标,我们根据入选矿石的特性,本着先易后难、由简到繁的原则,于1964年3月5日首先把一段闭路磨矿、三次精选、一次粗选、二次扫选流程,改为第一段粗磨浮选铜、尾矿选铁后细磨、再浮选铜的阶段选矿流程。通过四个月的工业试验,取得了在精矿品位基本相等的条件下,提高铜回收率3.15%的较好成绩。这一流程改进的成功,为今后进一步提高铜回收率奠定了基础。 相似文献
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某复杂难选铅锌氧硫混合矿选矿回收率提高研究 总被引:2,自引:1,他引:1
论述了某铅锌选矿厂从入选物料的配矿优化、磨矿分级系统优化、浮选工艺调整等方面进行了选矿系统现场研究,并实施工艺技术改造和管理创新,选矿经济技术指标得到了提升,铅回收率提高1.16%,锌回收率提高1.04%,为企业创造了良好经济效益。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1974,(7)
加强细粒级别(矿泥)的处理,对于矿石性质较脆、易于泥化的钨矿和原生矿泥较多的锡矿来说,是提高金属回收率的关键问题之一。六十年代中期以前,钨锡矿山矿泥的处理都比较落后,一般采用人工放槽、摇床等设备选别,劳动条件既不好,选别指标也很低,金属回收率高的30%左右,低的只有10%左右;产品质量达不到标准。从1966年云锡公司试制成功离心选矿机,组成了以水力旋流器脱泥、离心选矿机富集、皮带溜槽精选、刻槽摇床或六层摇床扫选的矿泥生产系统,显著地提高了技术经济指标。无产阶级文化大革命以来,许多钨锡矿山抓革命,促生产,推广应用这一系统,收到很大效果。近年来对钨矿细泥和部分难选的中间产品采用苏打烧结法或烧碱浸出法处理,可以得到高质量的产品,技术经济指标也较好。现在瑶岭钨矿、盘古山钨矿、赣州精选厂、湘东钨矿、黄茅山选厂等五个单位总结了他们处理矿泥的方法和经验,为了互相交流,我们在这一期集中刊登了他们的文章,以供同类企业研究和参考。 相似文献
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李皆荣 《有色金属(冶炼部分)》1978,(10)
我矿是有三十多年历史的老矿,建国以来鳞片石墨的浮选都是采用A型浮选机。生产实践证明,这种浮选机效率不高,特别是6A浮选机,矿浆液面不稳,翻花现象较严重,叶轮盖板磨损较快,在粗扫选作业,每个灰铸铁叶轮,在原矿磨矿粒度较粗的情况 相似文献
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仝元荣 《有色金属(冶炼部分)》1958,(6)
我矿1957年选矿回收率在客观不利因素出窿原矿品位較前降低0.171%;回收副产品矿石——鉍矿,使鎢金屬量損失于鉍精矿中(为出窿矿石金屬量的0.374%)——的限制下,經过多次的流程測定、改进,使选矿总回收率較前提高2.62%(絕对数)。一、加强重选前的手选作业。及早丟出尾矿,不但使破碎机械的磨損和动力消耗減少,运輸費用減少,而且也因丢出的廢石,其品位可以降低到最低的限度和提高付洗原矿品位,使总回收率提高。一年來选出廢石量127025.89吨,这些廢石如果不予先选出,进入机选厂后,以机选厂尾矿品位0.1185%計算,則被这些廢石所带出的鎢金屬量为150.53吨,也就是要比予先选出多损失金屬量104.48吨(廢石品位是0.036%)。如何加強廢石选出作业呢? 相似文献
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杨嘉宝 《有色金属(冶炼部分)》1965,(10)
选矿厂处理砂锡、脉锡矿石,矿石主要由锡石(2%)和铁矿物(80%以上)等组成,矿石比重3.2~3.75,锡石比重5.9~6.2。锡石呈细粒不均匀嵌布。单体锡石呈粒状和小集合体产出,其中粒状80%,不规则粒状14%,长柱状2%,其他形状4%。部分粗粒锡石为氢氧化铁浸染,故难获得含锡很高的精矿。矿石破碎到0.6毫米(砂 相似文献
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