确定油井生产时间新方法

根据油藏物质平衡方程式，利用微积分思想，将油井变产量生产时间，转化为容易计算的、稳产方式下的油井生产时间，从而建立油井生产时间模型，并对模型求解，得到生产时间与压力的函数关系。应用该油井生产时间模型，计算江汉油田某一油藏的生产时间，其结果表明与实际生产时间误差很小，预测精度较高。     

建设项目各阶段安全评价的联系与区别

建设项目可行性研究、初步设计、施工图设计和建设施工阶段是一个孕育生产系统的过程。建设项目竣工、投入试生产，生产系统诞生，正式进入生产系统的寿命期。试生产正常，正式投产且有一个相当长的稳定生产阶段。之后，设备老化，安全装置失效，生产系统出现问题，需要检修或部件更换。最后，生产系统不能再修或失去修理价值，“生产系统”报废。     

优化生产管理模式适应油田体制改革

1．适应油田体制变革的生产优化管理的内涵及特点 适应油田体制变革的生产优化管理的内涵是以可持续发展为理念，以生产运行高效能、高效率、高效益为目标，以实现生产管理由行政命令为主向行政命令与经济手段、法律手段相结合转变，由速度型向质量型转变，由生产型向生产经营型转变为手段，以提升生产管理水平为宗旨，以优化生产管理组织体系、流程体系、制度体系、运行体系、信息体系、考核体系为主要内容，以全新的工作思路，从源头抓起，优化生产全过程的管理，着力解决影响成本和效益的关键点、可控点、薄弱点，实施全方位的生产监督控制，充分挖掘潜力，实现生产管理效益最大化，提升油田核心竞争力，推动油田实现可持续发展。     

基于炼油过程仿真的优化生产计划系统的开发与应用

为改进炼油厂制定生产计划的决策过程，提高炼油厂的科学管理水平，研究并开发了基于炼油过程仿真的优化生产计划系统，使计划编制和炼油工艺过程及油品市场需求紧密结合起来，提高生产计划系统的实用性，并给出基于炼油过程仿真优化生产计划系统的框架结构、优化原理和应用实例。制定的生产计划能真正指导炼油厂的实际生产，改变以前生产计划与生产装置相脱节的问题，提高企业经济效益。     

今年2月份全国石油和化工生产分析报告

今年2月份，全国石油和化学工业生产平稳，合成材料，化肥生产增长较快，原油，成品油，无机化工产品，农药生产平稳增长，有机化工原料生产略有下降，大部分产品价格继续回升，聚氯乙烯，丙烯以及聚丙烯等产品价格涨幅居前。     

3^#扩散泵油拔头油生产100^#真空泵油

中国石油大连石化分公司100^#真空泵油的生产是以HVIS500基础油为原料进行的，由于生产调整，已经不再生产HVIS500基础油，而在生产3^#扩散泵油时，分子蒸馏和薄膜脱气工序产生的拔头油，与HVIS400和HV1650基础油按一定比例调合而成的HVIS500基础油，经过生产小试以及实际生产，可以满足100^#真空泵油要求。     

风险管理与企业自保

石油化工行业属高风险行业，生产条件高温高压，生产介质易燃易爆，而且资产价值高，设备集中，生产过程复杂，因此，加强风险管理极为重要。     

调度工作向生产经营开拓型转变以适应市场经济需要

生产调度工作是整个企业生产指挥的中心工作，是企业现代化管理系统中不可缺少的重要环节。“企业以生产为基础，生产指挥以调度为中心”，这已为多年历史经验所证明，从领导干部到广大职工也都深有体会。生产调度要根据企业确定的经营目标和经营计划所下达的具体任务，组织生产、进行经营活动。它直接决定着企业能否按品种、按质量、按期限、按目标全面完成企业的生产经营任务，并从“少投入、多产出、快产出”的增产节约原则出发，充分的利用企业资源，有效地进行生产控制，提高企业的经济效益。在市场经济条件下，生产管理变得更复杂，对…     

成功利用节流措施恢复X1010气井生产

根据气井生产过程中常常因配产不合理，生产制度不合理，地层条件差等原因造成井筒生成水合物而影响生产的现象，目前常常采用井注醇，井下节能等工艺技术进行防冻生产，文中主要针对X1010井地层条件及生产特征，进行井下节涌防冻试验，经现场试验效果显著，解决了井筒及地面冻堵问题，措施实施后，使该并恢复正常生产。     

油井生产信息网络控制系统

针对目前油田生产数据采集的不合理状况，通过大胆尝试，提出了一种科学系统的生产数据采集方式，并通过数据处理系统，充分利用计算机信息网络资源，实现网上各类生产信息查询，使信息技术能够更好地为油田生产服务，目前已经取得满意的效果。     

关键装置要害部位安全管理工作探讨

为确保石油化工安全生产，特别是关键装置要害生产部位生产的安全、平稳、高效运行，必须落实安全生产责任制，建立和完善科学有效的监控体系，才能最大限度地消除安全隐患。     

我国顺丁橡胶的生产与需求

我国顺丁橡胶的生产与需求据“中国化轻物资信息，１９９４，（２８）；５”报道，我国顺丁橡胶的生产需求情况如下：一、生产概况我国从６０年代后期开始生产顺丁橡胶，生产发展较快。目前顺丁橡胶产量仅低于丁苯橡胶，在合成橡胶中居第二位，约占合成橡胶总产量的４０％...     

模糊规划在炼油厂生产计划优化中的应用

生产计划的编制是炼油化工企业生产经营管理中的一个关键环节，然而由于市场变化的不确定性，使得企业的长远规划制定受到限制，笔者将模糊数学应用于炼厂生产计划的编制，通过模糊规划对炼油企业生产计划进行优化，使编得的生产计划在一定程度上反映市场的变化并使企业的生产效益最优，为企业管理决策者进行长期规划给予指导，给出了实例来说明该方法的可行性。     

关于提高炼化企业生产效率的路径分析

利润最大化是企业进行市场经济活动的出发点和归宿，而提高生产效率是包括炼油化工企业在内的所有企业利润最大化直接而有效的手段。在炼油化工生产过程中，通过优化生产工艺技术、选用节能生产装置和设备、推行先进管理理念等，都可以进一步提升企业生产的技术水平，降低生产成本，维持企业生产的高效运行。鉴于此，以炼化企业的生产效率和经营效益为切入点，通过节能降耗、生产自动化、强化设备资产监控等方面来探究炼化企业生产效率提升策略，为炼化企业实现利润最大化提供参考方向，进而推进石油化工行业蓬勃发展。     

今年1月份全国石油和化工生产分析报告

据中国石油和化学工业协会信息部掌握的统计资料分析，今年1月份，全国石油和化学工业生产总体来看开局良好，生产增长，市场产品价格止跌趋稳，无机化工产品，合成材料，化肥，农药生产增长较快，实现了首月开门红，统计的石油和化工主要产品113种（类），与去年同期相比生产增长的有100种（类），占88．50％），其中生产增幅超过10％的有70种，占61．95％，生产下降的13种（类），占11．50％。     

油气生产智能安全运维：内涵及关键技术

油气生产系统具有运维风险高、事故影响大的特点。随着信息化与工业化的深度融合，油气生产系统发展成互联互通、多领域交互的信息物理智能系统是行业发展的方向和必然选择。因此，为了避免或者减少油气生产过程中复杂多样、潜在未知的安全风险，提高油气生产系统安全性和可靠性，以提升生产效率，针对油气生产系统智能化过程中呈现出的安全问题，在智能安全运维技术关键要素基础上，结合油气生产行业典型生产场景，从运维角度进行了分析研究和体系构建。研究结果表明：(1)明确了智能安全运维技术的内涵，分析了智能安全运维技术的关键要素以及存在问题与挑战，构建了“1-2-3-4-5-6”油气生产系统智能安全运维技术体系，将6大关键技术赋能油气生产关键要素，实现了油气生产系统本质安全；(2)智能安全运维技术在油气生产上、中、下游的钻井开采、储存运输、炼油化工等典型生产场景中积极推进状态监测、健康管理、风险评估、智能预警等技术的应用实施；(3)针对数字化转型下油气生产系统特点，提出了未来将打造智能决策、主动预防、全面安全的智能安全运维技术，助力油气生产领域安全建设，推动了油气行业安全健康发展。结论认为，开展油气生产系统智能安全运...     

大连石化优化管理增产丙烯

大连石化公司发挥炼化一体化优势，节能降耗、提高效益，为给聚丙烯生产提供充足原料，优化生产运行，上半年共生产丙烯12．7万t，比去年同期增加近1万t。聚丙烯装置生产时产生的尾气丙烯，大连石化通过压缩冷凝回收，重新送回气分装置作为生产原料，上半年共回收丙烯7400余t。     

接触釜生产2#低温润滑脂

通过对常压釜与接触釜生产2#低温润滑脂工艺特点及工艺过程的比较，用接触釜生产2#低温润滑脂，产品质量稳定，生产运行周期短，流程简单，操作方便，节约降低了装置能耗，减轻了操作员工的劳动强度，为实现装置“人性化”管理创造了条件，同时实现了装置“满负荷”生产，提高了设备利用率和生产规模效益。     

论石油石化生产班组安全管理的重要性

石油石化行业是国民经济的重要支柱产业之一，在现代工业生产领域具有极为重要的地位。石油石化生产过程中存在着许多危险因素，如高温、高压、易燃等问题，这些因素在生产环节中可能对人员、设备和环境造成严重的伤害和损失。在这种背景下，石油石化生产班组安全管理显得尤为重要，能够有效地降低生产安全风险，保障工作人员的人身安全和生产资产的完整性。本文旨在深入探讨石油石化生产班组安全管理的重要性，并提出合理的策略，以期为石油石化生产企业提高班组安全管理水平，确保生产安全奠定更加坚实的基础。     

张家仁副总经理在中国石油化工集团公司暨股份公司安全工作电视电话会议上的讲话（摘要）

2001年是21世纪的第一年，是极不寻常的一年，集团公司始终面临着严峻的生产经营外部环境，也经受着内部安全生产考验，面对严峻的形势，总部和企业都认真贯彻落实江泽民总书记，朱容基总理等中央领导同志重要指示和党中央，国务院关于加强安全生产的指示精神及国务院302号令，正确处理安全与生产，安全与效益，安全与发展三个关系，加大安全生产工作力度，在落实安全生产责任制，强化关键装置要害部位的安全监督，积极进行隐患治理，推行实施HSE管理体系，加强现场监督管理等方面，做了大量卓有成效的工作，实现了安全生产总体平稳。