GK270的混炼工艺浅谈

ＧＫ２７０的混炼工艺浅谈张洪学，王建华，王秀泽（辽宁轮胎厂１２２００９）我厂于１９９４年年初从湖南益阳橡胶机械厂购进一台ＧＫ２７０－Ｎ型密炼机。现介绍一下ＧＫ２７０－Ｎ型设备及其在我厂的工艺试验情况。１试验（１）试验配方试验采用胎冠胶配方（子午线轮胎...     

密炼机变速混炼工艺研究

根据橡胶混炼机理 ,利用密炼机的调速功能进行变速 ( 2 0～ 6 0r·min- 1 )混炼试验。通过对试验方案的不断优化与调整 ,最终确定优选方案 ,并与正常生产工艺 (转速为 40r·min- 1 )进行对比试验。结果表明 ,采用变速混炼工艺可缩短混炼时间 ,提高炼胶效率 ,且炼胶质量稳定。     

混炼工艺对混炼胶中炭黑分散性的影响

试验研究了混炼工艺的改进对提高胶料中炭黑分散性的作用。结果表明,通过调整母炼胶混炼加料温度和顺序、补充终炼胶加工工序、确定合理的混炼容量和停放时间,可改善混炼胶中炭黑的分散性,确保混炼胶半成品的质量。     

F270密炼机混炼生产线及其工艺

青岛第六橡胶厂从英国法雷尔布立奇公司引进主机、下辅机和从英国诺丁汉ＣＲ公司引进辅机，组成了一条Ｆ２７０密炼机混炼生产线。１９９１年６月将其用于胶带的混炼胶生产以来，炭黑气力输送系统、炭黑和生胶、油料称量系统、计算机控制系统、混炼系统均运转正常。系统介绍其设备特征、混炼工艺、易出现的问题及其处理办法。     

GK-270N密炼机混炼工艺过程浅析

我厂使用的GK-270N密炼机系湖南益阳橡胶机械厂采用前联邦德国WP公司技术生产的第一批国产化设备。它具有容量大、速度快、自动化程度高、不污染环境的优点,这些特点决定了其工艺过程与传统的密炼机不同。本文对胎面胶和帘布胶的混炼工艺过程进行了分析研究。     

改进混炼工艺提高炭黑分散度

通过改进密炼机混炼工艺,调整布层胶和胎侧胶的加料顺序和投料时间,使两年胶料的炭黑分散度提高了１￣２．５级,混炼胶炭黑分散度合格率由５０％提高到９０％,同时提高了混炼胶的均匀程度及硫化胶物理性能,满足了后序加工工艺要求。     

丙烯酸酯橡胶的混炼工艺试验

分别研究了用开炼机和密炼机对丙烯酸酯橡胶进行混炼的工艺。试验结果表明,开炼机和密炼机混炼的适宜批量分别为２２．７ｋｇ和５０￣５１ｄｍ＾３。并重点通过投料顺序对混炼操作及硫化胶物理性能的影响试验,制定出具有良好效果的混炼工艺方法。     

现代混炼技术与混炼设备

现代混炼技术与混炼设备程源（北京化工大学化工机械系，１０００２９）１引言当今世界，新材料引出新工艺，新工艺又带来设备的新变革。如橡塑合流趋势已日渐明显，通过橡塑共混，使弹塑性材料性能互补，并通过动态反应交联或“合金化”技术，使橡胶塑料的界限已渐消失。...     

密炼机橡胶混炼工艺的进展

在橡胶工业生产过程中，混炼胶质量的好坏，对后继工序的加工和对最终产品质量所带来的影响是很大的，因此都十分重视混炼工艺的研究，并取得很多成绩。目前，我国密炼机橡胶混炼工艺已具有相当的技术水平，不仅混炼胶质量可以全部合格，而且混炼胶的质量均一性很高，如一般混炼的门尼粘度各批间的波动９０％可在±４或±３个门尼值，其余的１０％也在±５或±４个门尼值。两段混炼胶的分散度绝大部分在６级以上，而所消耗的能量约比现在节约５％～１０％，所需时间比现在要省７％～２０％，在个别厂已实现提高混炼效率２２．７％。华南理工…     

橡胶密炼机全自动混炼工艺控制参数的讨论Ⅰ温度控制

讨论了密炼机全自动混炼工艺条件下，采用温度控制的抗干扰能力。通过混炼过程的热量分析。在控制填料投放，油料投放和排胶温度的工况下，指出各种参数的波动和胶料混炼起始温度，环境温度等是怎样影响混炼工艺的。     

串联式混炼工艺

串联式混炼工艺据“ＩＲＣ’９２”专辑３７６—３７８页报道：串联式混炼系以一台单独的机械形式，用多级混炼设备来完成普通的两段或多段混炼。为了进行更深程度的混炼，这种方法无需使段与段之间的胶料冷却至环境温度，从而避免了胶料的重复升温，确保能量消耗保持最低...     

优化混炼工艺 降低混炼能耗

通过加入少量塑解剂SJ-103、适当延长炭黑混入加压时间和提高混炼温度等措施,将胎面胶的三段混炼工艺优化为二段混炼工艺。与原三段混炼工艺相比,优化二段混炼工艺的混炼周期缩短15．6％,总电能消耗减少17．1％;混炼胶的炭黑分散性和硫化特性基本相同;硫化胶的耐撕裂性能、耐磨性能和耐屈挠龟裂性能略好;成品轮胎的耐久性能略有提高。