SBR法处理啤酒废水的研究

采用SBR法处理啤酒生产废水COD的去除率高于95％,处理后出水COD小于100mg/L,达到了国家GB8978－88规定的排放标准,提出了一套较佳的处理运行方案。并研究了不同进水方式对COD去除率及去除率速度的影响。     

厌氧生物膜-SBR工艺处理啤酒废水的试验研究

利用厌氧生物膜-SBR工艺对啤酒废水进行处理。重点分析了影响厌氧生物膜和SBR工艺除污效率的各种因素。指出在高负荷条件下(CODCr>1000mg/L),适当提高活性污泥的浓度(MLSS>5g/L),可有效控制啤酒废水处理过程中常发生的活性污泥膨胀现象,此时适宜的SVI值为150ml/g左右。动态连续运行试验结果表明,当原水CODCr为1200～800mg/L、厌氧过程水力停留时间为7h,SBR反应时间为6h条件下,CODCr的去除率可达94%以上。     

厌氧-SBR联用法处理味精模拟废水

考察了厌氧-好氧联用法对味精废水处理效果,对废水的COD、氨氮、正磷酸盐去除效果进行研究.研究结果表明,进水COD为2500 mg/L左右,氨氮在136 mg/L左右,正磷酸盐在5.7mg/L左右,出水的COD去除效率为96.7%、氨氮的去除率为96.8%、磷的去除效率92.3%,其出水质量浓度都达到了国家排放标准.     

SBR法处理啤酒废水的动力学分析

对SBR系统的动力学过程进行了探讨,并提出了在反应期污水中存在生物不可降解有机物的前提下的动力学方程.根据方程和啤酒废水的处理结果求出了啤酒废水在温度为20～30 ℃时的动力学参数值,作为指导实际生产的依据.     

SBR法处理啤酒废水有机质降解动力学研究

利用活性污泥SBR法和生物膜SBR法进行有机质降解过程和降解动力学参数的比较研究。每个SBR反应器总容积为4 L,有效容积为3 L。生物膜SBR法的填料采用海产品废弃物贝壳,填充的堆积体积为1.5 L,填充率为10%;贝壳大小为2 cm×3 cm。进水水质指标为COD 396～457 mg.L-1,NH4-N46 mg.L-1,TP9.4 mg.L-1,pH6.50,水温14℃。运行周期为12 h,其中曝气10 h,沉淀1 h,排水和进水1 h。每次排水1.5 L,进水1.5 L。在试验稳定运行两周后开始研究有机质降解动力学过程,活性污泥SBR法和生物膜SBR法的MLSS分别为4 321,7 729 mg.L-1,获得的Vmax分别为0.024,0.031 d-1;Ks分别为121.9,57.71 mg.L-1;K2分别为0.000 20,0.000 54 L.mg-1.h-1。生物膜SBR法有机质降解过程没有表现出初期吸附特征,而是COD浓度持续下降的过程。     

混凝-SBR组合工艺处理模拟木材蒸煮废水

采用混凝沉淀-SBR组合工艺处理模拟木材蒸煮废水,考察了DO,pH值和曝气量对处理效果的影响．结果表明：该系统具有很强的耐负荷冲击的能力,当进水CODCr浓度小于2500mg／L时,CODCr去除率可稳定在93％-96％之间．     

混凝-SBR法联合处理造纸废水

探讨了混凝法、SBR法以及混凝-SBR法联合工艺对造纸废水的处理效果,分析了混凝剂种类、混凝剂用量、pH值、搅拌速度等因素对造纸废水混凝处理效果的影响.结果表明,聚合硫酸铁（PFS）对造纸废水的混凝处理效果优于硫酸铁和硫酸铝.正交实验结果表明PFS投加量对混凝处理效果有显著影响.直接采用混凝法和SBR法处理造纸废水的效...     

厌氧+SBR处理酱油模拟废水的研究

为考察厌氧-SBR法对酱油废水处理效果的影响因素,对废水的COD、氨氮、正磷酸盐去除效果进行研究,同时在实验后期对酱油废水进行脱色处理.研究结果表明,进水COD为2 000 mg/L左右,氨氮在80.7 mg/L左右,正磷酸盐在9.7 mg/L左右,COD去除效率为96%、氨氮的去除率为95%、磷的去除效率97%.酱油废水色度为200倍,聚合氯化铝投加10～40 mg,活性炭投加1.5～3.0g,出水色度降至50倍以下.     

SBR工艺处理焦化废水的可行性研究

针对焦化废水难处理这一难题,引入 SBR工艺（反应期缺氧／好氧相结合）来处理焦化废水,试验结果表明,利用 SBR工艺处理焦化废水是可行的.在试验中还考察了 SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对 COD、氨氮的去除效果.结果表明,进水 COD为 650～ 1 900 mg/L,氨氮为 150～ 330 mg/L时 ,去除率分别达到 80％和 70％以上.经技术经济分析,每吨水处理费用约为 1.3元.     

厌氧-缺氧-好氧工艺处理高浓度啤酒废水

针对某啤酒厂排污特征与纳污水体功能,提出厌氧-缺氧-好氧联合工艺处理该厂高浓度啤酒废水.与传统方法比较,该工艺具有流程简单、废水停留时间短、水质水量适应范围广、有机物降解效率高、不产沼气和防止污泥膨胀等特点,工程实践表明:废水主要污染物COD、BOD5去除率为93.8%～98.6%,处理水质能达到排放标准.图1,表3,参5.     

UBF-混凝沉淀法处理啤酒废水

以青岛啤酒 (福州 )厂的啤酒废水为原水进行试验研究 .结果表明 ,当试验温度为 2 0 - 2 5℃ ,停留时间为 13h ,平均容积负荷为 3 .5kg(CODcr) m3·d时 ,UBF反应器对COD去除率平均为 75 % ,其中反应器上部弹性立体填料滤层对COD的去除率为 2 0 %左右 ,再加上混凝沉淀后处理可使整个工艺对COD的去除率达到90 %以上 .     

生物接触氧化法处理啤酒废水工艺研究

采用生物接触氧化工艺为主体处理啤酒废水,结合水解酸化预处理和混凝气浮后处理,结果表明,此工艺能够有效的处理啤酒废水,可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中的一级排放要求,是一条经济合理的技术路线。     

用IAL-CHS反应器降解2,4-DCP和处理啤酒废水的比较

利用IAL-CHS反应器分别吸附单一的微生物Achromobactersp.来降解2,4-二氯酚(2,4-DCP)和吸附复合微生物菌群来处理啤酒废水.通过比较试验表明,单一的微生物和复合微生物菌群均能很容易地在蜂窝陶瓷载体的表面上形成生物膜,并表现出较高的生物活性.在连续降解2,4-DCP时,反应器稳定运行之后,2,4-DCP的去除率达到98％.连续流处理啤酒废水时,在水力停留时间为7h条件下,随着进水的COD浓度逐渐增加,其COD去除率达到95.5％.有机物负荷也逐渐增高,达到3.52kgCOD／(m3·d).     

首饰加工废水处理工艺研究

采用化学沉淀-混凝-砂滤-活性炭吸附组合工艺处理首饰加工废水,主要去除废水中的重金属及表面活性剂.试验考察了该组合工艺对污染物质的处理效果,同时考察投碱量及混凝剂投量对污染物去除的影响.结果表明,设计的组合工艺对此种首饰加工废水有较好的处理效果,废水中CODcr、Cu2+、Ni2+、SS等污染指标的总去除率分别达到95%、97%、50%及71%以上.经试验确定,投碱量为0.2 g/L、聚硅铁投量为0.01 g/L时处理效果最好.实际工程验收完毕后系统运行稳定,系统出水达到相应排放标准.     

水解酸化——SBR组合工艺处理焦化废水

采用水解酸化——SBR工艺处理焦化废水，进水水质为COD1 100mg／L，NH3-N210mg／L时，水解酸化4h，SBR曝气8h，搅拌3h，再曝气4h，沉降1．5h，出水COD68．2mg／L，NH3-N 51．2mg／L，去除率分别达到93.8％，75．6％．     

SBR法处理发酵类制药废水工艺的研究

针对目前制药类污水处理工程建设投资高,运行费用高的特点,提出适合东北地区制药废水的处理工艺,该工艺负荷高、泥龄短,污泥沉降性能好,对COD、氨氮、总磷都有较,通过对SBR法去除COD、氨氮、总磷的效果分析,对各项工艺参数的测试和相关数据分析,探求适宜的工艺运行参数以指导工程实践,出水水质可满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》限值要求.     

A/O变形工艺处理制革废水的研究

制革工业废水水质成分复杂,污染物浓度高,处理难度大,目前没有成熟的处理工艺能完全处理达标制革废水.为了能稳定、有效地降解制革废水中的有机物、氨氮等污染物,设计A/O变形工艺处理制革废水实验,并研究A/O变形工艺在不同负荷条件下的处理效果.在本实验的最佳工艺条件下,废水CODcr去除率为92.52﹪～95.85﹪,BOD5去除率为96.93﹪～99.39﹪,NH3-N去除率为82.35﹪～99.42﹪,TN去除率为92.70﹪～98.03﹪,达到了制革废水的一级排放标准.     

SBBR处理人工模拟猪场废水的试验研究

采用序批式生物膜反应器(SBBR)处理模拟猪场废水,采用聚酯海绵作为填料,好氧阶段DO值控制在3～7 mg/L,逐步提升水力负荷,经过75d的连续实验,结果表明,当进水COD为2 000 mg/L,NH4+—N为480 mg/L时,COD去除率可达60%～90%,NH4+—N去除率为25%～50%.SBBR反应器对废水COD去除率较高,氨氮去除效果较低,具有一定的处理猪场废水的能力.填料的种类和反应器的设计也是影响氨氮去除率的关键因素.     

阿托伐他汀钙制药废水处理工艺

采用“好氧-厌氧-好氧”三段活性污泥强化除碳工艺,结合化学氧化-混凝沉淀方法进行阿托伐他汀钙制药废水处理的实验研究.实验结果表明,生化段废水中COD从3 g/L降低到0.45 g/L左右,去除率达85.0％;化学氧化、混凝段COD从0.45 g/L左右降到0.3 g/L以下,去除率可达35％以上;总除率达到90.5％～91.4％.处理后的废水各项指标均达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996三级).