SBBR处理猪场厌氧消化液脱氮除磷实验研究

猪场废水是富含氮和磷的高浓度有机废水,其厌氧消化液C/N比低,可生化性差,本实验采用序批式生物膜反应器(SBBR)处理猪场废水厌氧消化液,结果表明:SBBR直接处理猪场废水厌氧消化液,COD和NH4+-N去除不稳定且效果较差,但通过添加30%猪场原水能有效提高SBBR对厌氧消化液污染物的降解能力,COD去除率可提高到83.7%～87.95%,氨氮去除率提高到96.1%～98.9%,TP去除效果要比未添加的好,去除率增大到81.21%～82.97%。     

猪场废水厌氧处理技术研究

猪场废水主要包括猪粪尿和冲洗废水,属于高浓度有机废水,氨氮、BOD5、CODCr和SS的含量都很高.依据猪扬废水水质的特点,通过添加一定的猪粪原水改善其可生化性,利用SBR工艺良好的脱氮效果,可解决高氨氮猪场废水厌氧消化液后处理的难题.     

影响MBR处理高盐废水效果的因素研究

本文采用MBR工艺对高盐度废水处理的影响因素进行研究。试验条件如下：污水中海水比例为50％,COD为700-800mg／L,氨氮为80-100mg／L。分别研究了DO、HRT、MLSS对COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明：在高盐度争件下,控制DO为1-2mg／L、HRT为12h、MLSS为7-8g／L时,COD和氨氮的平均去除率可分别达到91.91％和91.44％。     

影响MBR处理高盐废水效果的因素研究

本文采用MBR工艺对高盐度废水处理的影响因素进行研究。试验条件如下:污水中海水比例为50%,COD为700～800mg/L,氨氮为80～100mg/L。分别研究了DO、HRT、MLSS对COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明:在高盐度条件下,控制DO为1～2mg/L、HRT为12h、MLSS为7～8g/L时,COD和氨氮的平均去除率可分别达到91.91%和91.44%。     

改性粉煤灰处理有机废水的试验研究

针对某电厂粉煤灰,采用三种不同的方法对其进行改性,用于对某石化厂有机废水吸附处理实验,考察了不同加入量和不同温度下的处理效果,分别测定COD和氨氮的去除率,评定改性后粉煤灰的处理效果,同时与颗粒状活性炭的吸附效果进行对比。结果表明,加入量在15-20 g/L时处理效果达到最佳。随着温度的升高,这些吸附材料的吸附能力都是先增加后减小,在20℃左右达到最佳值,且温度对粉煤灰去除氨氮的影响要比对去除COD的影响显著得多。采用NaCO3混合焙烧,H2SO4酸化改性的粉煤灰处理效果最佳,COD去除率可达到76.9%,比改性前提高了9.8%,氨氮去除率可达35.9%,比改性前提高了32.8%,且比同样含量的活性炭对氨氮的去除效率更高。     

SBBR反应器的改进

在SBBR反应器加入循环装置,使缺氧段载体呈流化状态,考察改进前后SBBR处理畜禽废水脱氮的效果。结果表明：改进型SBBR同原SBBR相比,处理效果相差不大,系统内脱氮方式仍以同步硝化反硝化和短程硝化反硝化为主,改进型SBBR因加快了反硝化进程而缩短整个反应周期时间,提高反应器处理能力。     

高氨氮猪场废水的亚硝酸型脱氮研究

猪场废水脱氮处理前一般要经过厌氧消化处理，完全厌氧消化能去除废水中大部分有机物，但这同时降低了废水中的COD/NH4^ -N(1-3)，根据厌氧消化四阶段理论，控制厌氧消化到水解或产乙酸阶段，使废水中的COD/NH4^ -N维持在较高的水平(7-10)，为后续脱氮处理创造条件，本实验对比分析了运用缺氧/好氧SBR工艺处理这两种COD/NH4^ -N不同的废水的脱氮效果，实验结果表明：两的脱氮过程都是通过短程硝化反硝化实现的，反应器中的NH4^ -N浓度和pH值是控制亚硝酸型硝化的重要因素，经过部分厌氧消化的废水由于保持了较高的COD/NH4^ -N脱氮效果明显好于完全厌氧消化废水，NH4 -N去除率达到98％以上，但出水反硝化不完全，投加乙酸钠后出水NOx^--N减少到10-20mg/L，投加量以275mg/L为宜。     

MBBR工艺提升炼油废水生化处理能力的应用研究

利用流动床生物膜反应器(MBBR)对炼油厂废水处理传统老三套工艺“隔油-气浮-生化”的生化单元的传统活性污泥法(CAS)进行升级改造.以COD、氨氮和抗冲击能力为考核指标,考察了改造后的MBBR出水与CAS出水水质的不同.试验结果表明:与CAS相比,改造后的MBBR生化系统出水水质稳定,COD＜ 60 mg/L,氨氮＜...     

生化-物化组合工艺处理丝绸厂汰头废水试验研究

针对丝绸厂汰头废水高有机物浓度、高氮磷的特点,采用ASBBR＋两级SBBR＋化学絮凝组合工艺对该废水进行处理效能研究。试验结果表明：对汰头废水采用ASBBR＋两级SBBR＋化学除磷组合工艺处理高效,在ASBBR反应器挂膜密度为70％,负荷为3kgBOD5／m^3·d：一级SBBR反应器挂膜密度为35％,负荷为3kgBOD5／m^3·d,按停曝2h-曝气4h方式运行;二级SBBR反应器挂膜密度为35％,负荷为0．3kgBOD5／m^3·d,对应氮负荷为0．6kgN／m^3·d,并在曝气运行4h时按投加比1：1．25（原水：进水）的比例投加碳源;在化学絮凝池投加PAC 133mg／L时,可使出水CODcr、NH4^＋-N、TN和PO4^3-浓度分别为93mg／L、3．01mg,／L、17．39mg／L和0．23mg／L,各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准,并达到制丝企业的生产回用水水质要求,可实现废水零排放。     

一体化两相厌氧反应器处理猪场废水的启动研究

采用自行设计的一体化两相厌氧反应器处理猪场废水,对启动过程进行研究.在37 ℃下,通过交替增加进水化学需氧量(COD)浓度和缩短水力停留时间(HRT)来提高系统的COD容积负荷(VLR),采用动力学控制与pH值调节相结合的方法对产酸相和产甲烷相进行分相.经过68天的运行,系统的VLR达到8.84 kg/(m3·d),HRT为20.95 h,产酸相的COD去除率基本维持在20.00%～30.00%,系统的COD去除率稳定在80.00%以上.其中产酸相的VLR和HRT分别为31.11 kg/(m3·d) 和5.95 h,产甲烷相的VLR和HRT分别为9.39 kg/(m3·d)和15.00 h.出水悬浮固体(SS)含量均在400 mg/L以下,去除率最高可达92.80%,沼气的容积产气率达到2.57 m3/(m3·d).     

首饰加工废水处理工艺研究

采用化学沉淀-混凝-砂滤-活性炭吸附组合工艺处理首饰加工废水,主要去除废水中的重金属及表面活性剂.试验考察了该组合工艺对污染物质的处理效果,同时考察投碱量及混凝剂投量对污染物去除的影响.结果表明,设计的组合工艺对此种首饰加工废水有较好的处理效果,废水中CODcr、Cu2+、Ni2+、SS等污染指标的总去除率分别达到95%、97%、50%及71%以上.经试验确定,投碱量为0.2 g/L、聚硅铁投量为0.01 g/L时处理效果最好.实际工程验收完毕后系统运行稳定,系统出水达到相应排放标准.     

厌氧-SBR联用法处理味精模拟废水

考察了厌氧-好氧联用法对味精废水处理效果,对废水的COD、氨氮、正磷酸盐去除效果进行研究.研究结果表明,进水COD为2500 mg/L左右,氨氮在136 mg/L左右,正磷酸盐在5.7mg/L左右,出水的COD去除效率为96.7%、氨氮的去除率为96.8%、磷的去除效率92.3%,其出水质量浓度都达到了国家排放标准.     

SBR法处理发酵类制药废水工艺的研究

针对目前制药类污水处理工程建设投资高,运行费用高的特点,提出适合东北地区制药废水的处理工艺,该工艺负荷高、泥龄短,污泥沉降性能好,对COD、氨氮、总磷都有较,通过对SBR法去除COD、氨氮、总磷的效果分析,对各项工艺参数的测试和相关数据分析,探求适宜的工艺运行参数以指导工程实践,出水水质可满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》限值要求.     

厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水的工艺研究

采用厌氧-SBR法处理啤酒模拟废水,考察其对啤酒废水的处理效果.实验结果表明,进水平均COD为2 174 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家排放标准.厌氧-SBR方法处理啤酒废水效果明显,运行稳定,具有一定的可行性.     

阿托伐他汀钙制药废水处理工艺

采用“好氧-厌氧-好氧”三段活性污泥强化除碳工艺,结合化学氧化-混凝沉淀方法进行阿托伐他汀钙制药废水处理的实验研究.实验结果表明,生化段废水中COD从3 g/L降低到0.45 g/L左右,去除率达85.0％;化学氧化、混凝段COD从0.45 g/L左右降到0.3 g/L以下,去除率可达35％以上;总除率达到90.5％～91.4％.处理后的废水各项指标均达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996三级).     

污水厌氧生物处理的新工艺-IC厌氧反应器

对IC反应器的结构、原理进行了简要介绍,并结合其工艺思想及应用实例指出IC反应器是对现代高效厌氧反应器的一种突破,具有处理效率高,抗冲击能力强等特点,有着重大的理论意义和实用价值．     

生物接触氧化法处理油田含聚污水室内模拟实验

在对胜利油田含聚污水水质分析和可生化性分析的基础上,在对含聚污水进行可生化性调整和生物膜的培养与训化后,运用生物接触氧化法进行了含聚污水处理现场模拟试验.监测了污水接种PM-1菌后聚丙烯酰胺的含量变化以及生化处理后污水中的油含量、悬浮物含量、CODCr、BOD5、平均腐蚀率和微生物种群随时间的变化.结果表明:经生化处理后的含聚污水基本达到回注水A级标准.由于污水中聚合物还不能被彻底降解,矿化度仍比较高,还要有相应的后处理.     

基于Labview的水处理工艺设计

为了仿真设计活性污泥水处理工艺,采用Labview软件平台,以污水处理反应动力学为基础,构造虚拟设备主程序和子模块.虚拟设备能够模拟传统活性污泥工艺控制过程,仿真运行可获得动态输出结果.     

间苯三酚生产废水处理的试验研究

采用两段化学絮凝-湿式催化氧化-氯氧化-硅藻土混凝和微滤分离膜过滤组合工艺对间苯三酚生产废水进行处理,研究Fenton试剂、絮凝剂、NaClO用量对处理效果的影响.废水经组合工艺处理后,间苯三酚浓度由5.08g/L下降为0.36mg/L,去除率接近100%;COD由46450mg/L下降为24.6mg/L,去除率接近100%;颜色由深棕色完全褪尽,去除率为100%;处理后的出水浊度为0.18NTU,色度为5度.处理后的每吨水可回收硫酸钠、氯化钠等无机盐40千克.实验结果表明该处理工艺效果优良,实现了废水的处理与资源化.     

水解酸化-好氧处理石油化工废水试验研究

试验采用水解酸化接好氧工艺处理石化废水 ,水解酸化池停留时间 1 5h ,后接 1 0h左右的好氧处理 ,COD去除率可以达到 90 %以上 ,BOD去除率达到 90 %以上 .通过考察水解酸化 -好氧系统对CODCr、BOD5的去除效果 ,分析了系统中COD、BOD去除情况 ,并分析了污泥具有良好絮凝沉降性能的原因