氢氟酸液下屏蔽泵故障的分析与解决

分析了输送氢氟酸的液下屏蔽泵产生故障的原因，进行了相应的改造，保证了屏蔽泵的长周期稳定运行。     

RA型逆循环屏蔽泵滑动轴承端面磨损过快故障的研究与对策

RA型逆循环液化气输送屏蔽泵投运期间多次出现滑动轴承、轴套、推力盘严重磨损及叶轮磨损等故障。本文对这些故障进行了分析,提出了维修措施,保证了屏蔽泵安全稳定运行。     

屏蔽泵循环系统的常见故障分析

屏蔽泵是化工企业常用的输送设备之一,而屏蔽泵的循环系统是保障屏蔽泵正常运行的重要方面。就屏蔽泵循环系统的常见故障进行了分析和研究,并针对工作中遇到的屏蔽泵故障案例提出了一些分析、判定意见和解决问题的措施。     

氟化铵吸收液中铵含量的测定方法

无水氟化氢生产过程中,对于含有硫酸和氟化氢等多种混合酸的氟化氨吸收液,采用在低温下先去除杂酸再用甲醛法的分析方法,能及时准确地分析出铵的含量,该项工作对生产工艺的适时检验工作及进一步扩大工艺奠定了良好的基础。     

屏蔽泵故障原因分析及处理措施

屏蔽泵由于没有动密封,输送液体介质不会产生泄漏,在化工装置中常用于输送有毒有害、易燃、易爆、强腐蚀性、有放射性的液体介质。通过对屏蔽泵结构特点和工作原理的介绍,结合实际生产过程中出现的故障进行分析,提出合理的处理措施,保证屏蔽泵稳定运行。     

屏蔽泵的故障分析与解决措施

屏蔽泵是由屏蔽电机和泵组合的密封整体,具有无泄漏的优点,适合输送易燃、易爆、剧毒、易挥发的液体。根据我厂发泡剂生产单元的输送介质,主要为异戊烷,具有易燃、易挥发的的特点,也选择屏蔽泵作为主要的输送泵。本文通过对生产装置中屏蔽泵使用中存在的问题以及产生的故障进行归纳总结,对故障产生的原因进行分析,并在维护中提出相应的解决措施,以保证屏蔽泵长期平稳运行。     

浅谈氟化氢粗馏塔的改造

济南三爱富氟化工有限责任公司拥有一套年产万吨的无水氟化氢生产装置。在无水氟化氢生产过程中。氟化氢粗馏塔因受生产工艺条件和设备材质等因素的制约,故障频繁发生,由此造成装置开工率低,产品质量波动和设备频繁更换。解决好这一制约因素不仅可以提高装置连续开车周期和产品质量,而且能较好的降低生产成本,创造良好的环境效益。     

萤石-硫酸法生产氟化氢工艺安全的优化研究

萤石-硫酸法是国内工业生产无水氟化氢的主流工艺，具有工艺成熟、流程简单、生产效率高、矿物资源丰富等优点。然而无水氟化氢生产过程涉及的物料具有强酸性、腐蚀性和高毒性等特点，其生产工艺安全问题备受关注。本文旨在探讨萤石-硫酸法生产无水氟化氢工艺中存在的危险因素，提出优化的工艺安全措施，以期提高无水氟化氢生产工艺的安全性。     

多晶硅生产装置用屏蔽泵常见故障分析

屏蔽泵作为无泄漏泵,输送氯硅烷等易燃易爆及有毒介质,被广泛应用于多晶硅生产装置中,在充分发挥其优势的同时,也会由于各种因素导致设备发生故障.本文主要以屏蔽泵在多晶硅生产装置实际使用过程中调试期间发生故障为例,对几种常见故障进行原因分析,并给出处理方案.     

无水氟化氢泄露环境风险评价

无水氟化氢是化工生产的重要原料和产品,其生产、储存、运输和使用过程中都有发生事故的案例。因此,做好无水氟化氢的环境风险评价对于如何有效防范风险事故发生、确定安全范围以及风险事故发生后如何采取风险应急措施等都是非常必要的。以某氟化工企业的无水氟化氢生产为例,按照《建设项目环境风险评价技术导则》要求,通过重大危险源辨识、风险识别,确定无水氟化氢储罐泄露为最大可信事故。又通过源项分析、后果计算,对无水氟化氢储罐的泄露事故进行环境风险预测和评价,并提出了相关的风险防范措施,以期为同类型项目的环境风险评价提供可借鉴的经验。     

屏蔽泵的能耗分析

由于屏蔽泵具有特殊的结构,为屏蔽泵的设计与研究带来了诸多不便。在能量损失方面,屏蔽泵与普通泵之间有一定的差异,而且屏蔽电机的能量损失又不同于普通电机。为了掌握屏蔽泵整体能量损失的计算方法,研究了屏蔽泵能量损失的产生原因,进一步区分屏蔽泵与普通泵及屏蔽电机与普通电机的能量损失差异,总结了屏蔽泵各种能量损失的计算方法,为屏蔽泵的研究与设计提供了理论依据。     

浅谈屏蔽泵的维修

屏蔽泵是由屏蔽电机与机械泵组合在一起的机电一体化设备,具有结构紧凑、全封闭、运行平稳、噪音低、安全性高、无泄漏、日常维护量少等优点,在化工、制冷、给排水、核工业等方面应用越来越广泛,随着使用数量和应用范围增多,损坏量也在逐渐增加。在本文中,笔者根据经验,归纳总结了屏蔽泵修理方法。     

屏蔽泵及其输送易汽化介质

对无泄漏屏蔽泵及其应用进行了简单分析,阐述屏蔽泵在输送危险介质,特别是输送易汽化介质方面的安全性、环保性、经济性,建议广泛采用。     

屏蔽泵汽蚀的防护措施及评价

针对屏蔽泵的结构特点。分别从泵体和屏蔽电机等方面着手分析其发生汽蚀的原因和机理，从而提出对泵汽蚀的防护措施，并做出相应的评价。     

HZ760型循环泵的应用与改造措施

磷酸浓缩系统的HZ760轴流循环泵运行一段时间后,叶轮松动,填料密封漏酸,分析其密封故障原因。通过对泵轴、轴材料改进和改用机械密封,达到了泵的平稳运行,无泄漏,使用寿命延长。     

屏蔽泵的日常管理

随着化学工业的发展以及人们对环境、安全要求的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些易燃易爆场合对化工用泵提出了绝对无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,只有静密封没有动密封,可以做到绝对无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍,屏蔽泵的日常管理维护和基本故障判断与处理尤为重要。     

SP238计量泵断轴故障分析

就德国Ｂａｒｍａｇ公司产ＳＰ２３８纺丝机在生产过程中易发生的计量泵断轴现象进行了８个方面原因分析，提出了预防断轴的８条措施。     

浅谈碳黑洗涤泵断轴原因及措施

从材料力学方面分析碳黑洗涤泵断轴原因.得出推力的增大是主要原因.分析在较大推力下泵轴的破坏形式,从维修装配上制定措施.分析振动增大的原因,并采取相应措施,提出对泵的改造.     

层状剪切式填料密封系统在大型循环水泵上的应用

层状剪切式密封系统是一种技术较为先进的轴密封系统,特别是对于大型水泵轴密封,能取得良好的效果.文中对层状剪切式填料密封系统的基本原理与特点进行论述,并介绍其在尿素装置低压甲铵冷凝器循环水泵上的应用情况.     

无密封离心泵选用时应注意的问题

通过介绍无密封离心泵的类型、原理、结构,比较磁力泵和屏蔽泵的特性,归纳出无密封离心泵选用时应注意的问题.