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履带车辆行驶平顺性预测的仿真 总被引:2,自引:0,他引:2
履带车辆行驶平顺性预测仿真,以某型履带车辆为例,利用Matlab信号处理工具箱构建路面模型,以逆傅立叶法构造路面谱.以ISO 2361标准作为平顺性评价方法,对履带车辆在F级路面上的平顺性进行仿真.并用履带车辆模块和Pro/ENGINEER构造履带车辆虚拟样机,包括其结构组成及运动分析、模型建立及仿真分析. 相似文献
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针对大型结构振动测试传感布置优化问题,开发了集传感布置优化于一体的履带车辆振动测试系统。基于传感布置优化理论,提出一种惯性权值协同学习因子非线性动态调整粒子群优化算法;通过履带车辆有限元模态分析,获取节点不同阶模态振型值,依据模态置信准则开展履带车辆振动测试加速度传感布置优化计算;采用MATLAB和LabView混合编程搭建振动测试系统,开展履带车辆行进速度15 km/h的戈壁路、砂石路、铺面路以及起伏路4种典型路面谱激励下的车身振动测试试验。研究结果表明,试验测得的振动加速度最大值、最小值、均值以及均方根值与商用LabGenius振动测试软件结果基本一致,误差小于1%,验证了传感布置优化计算结果有效性及测试系统功能可行性,可为履带车辆振动测试传感优化及测试系统设计提供理论基础和实践指导。 相似文献
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履带车辆在路面上行驶时,受到路面不平度的干扰,车辆履带对路面几何形状有一定滤波作用。本文通过对实际路面和在该路面上铺履带后测量的原始数据统计分析,定量地说明了履带对路面不平度的滤波作用。 相似文献
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用多体动力学软件RecurDyn,以某履带车辆为原形建立履带车辆的多刚体模型,并建立有效的不同等级的路面模型.模型中履带子系统有6个自由度,能够真实的模拟履带运动的实际情况.分别改变路面、速度、预张紧力等相关影响因素做多组计算,对比分析了履带动态张紧力的变化情况. 相似文献
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当车辆在各种不同的路面上行驶时,获知路面类型信息将有助于提高乘车人的安全性和舒适性,不同的路面类型将对车辆的加速、制动及操控等驾驶策略产生影响。基于机器学习的基本原理,提出一种使用加速度传感器和相机特征数据融合对路面类型进行分类的方法,并与单独使用其中一种传感器进行了比较。使用垂直加速度和车速数据并利用车辆动态模型还原路面轮廓,进而完成特征提取和路面类型分类;对相机采集的路面图像数据进行特征提取和分类;将两类传感器的数据特征进行融合,完成路面类型识别任务。实验结果表明:使用两种传感器数据特征融合的方法,不但识别精度有所提高,而且其可靠性和适应性也都优于单独使用加速度数据或路面图像数据。 相似文献
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图像匹配技术在巡航导弹中的应用 总被引:7,自引:0,他引:7
根据图像匹配的基本原理,讨论了巡航导弹中可以应用的地图/地形匹配制导的各种方法,并分析了各自的利弊.在分析巡航导弹使用环境及误差因素的基础上,提出了一种最适合于巡航导弹中应用的地图/地形匹配制导的方法。 相似文献
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为了提高生产效率,实际生产线中需要对运动中的产品进行拍照和检测,但由于硬件或软件集成的原因,造成图像存在拖影,最终导致不能实现动态检测;本系统基于硬件集成与软件优化,实现一个整体解决方案;首先有机集成 PLC 高低平触发信号、光源控制器、光源、相机,完成基于硬件的外触发式图像采集;然后对相机 SDK 进行二次开发,做出支持外触发式取像的软件;最后基于 C ++对找圆算法进行图像处理优化,处理速度在100 ms 以下;经过实验验证,与停顿式检测相比,本系统在保证精度的前提下,在速度上有明显优势,可应用于工程实践。 相似文献
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本文以数学图像处理为重点,较详细地论述了地面目标图像识别技术中从图像分割、边界跟踪、噪声去除、边界点直线拟合到目标识别的主要过程,并以机场跑道为例,深入探讨了目标特征选取的方法。 相似文献
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针对飞行推演应用中的海量地形数据建模问题,提出了一种新的双尺度地形特征提取方法。该方法将地形特征划分为大尺度地形特征和小尺度地形特征,根据应用需求,动态提取原始海量地形数据中的大、小两个尺度地形特征点集,形成高精度拟合原始地形的地形特征点集,增强了大场景地形特征建模的适应性和合理性。计算证明了本方法的有效性与先进性。 相似文献
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A new method to detect steel bali's surface flaws is presented based on computer techniques of image processing and pattern recognition. The steel bali's surface flaws is the primary factor causing bearing failure. The high efficient and precision detections for the surface flaws of steel ball can be conducted by the presented method, including spot, abrasion, burn, scratch and crack, etc. The design of main components of the detecting system is described in detail including auto-matic feeding mechanism, automatic spreading mechanism of steel ball' s surface, optical system of microscope, image acquisition system, image processing system. The whole automatic system is controlled by an industrial control computer, which can carry out the recognition of flaws of steel bali's surface effectively. 相似文献