自焙电极在大型钛渣电炉冶炼中的运用

对自焙电极在大型钛渣电炉中的运用进行了讨论，介绍了电极糊的组成、自焙电极的焙烧、电极壳结构，以及自焙电极与石墨电极进行比较和自焙电极的硬断和软断及处理办法。     

缅甸达贡山大型矿热电炉自焙电极的应用和改进

介绍了缅甸达贡山镍矿项目大型矿热电炉投产以来自焙电极的应用情况,结合生产实际分析了造成问题的原因,同时介绍了采取的改进措施,提出了相应的建议。     

大型矿石还原电炉自焙电极操作制度最佳化

大型矿石还原电炉自焙电极操作制度最佳化Ａ．矿石还原电炉运行实际表明，自焙电极可靠运行取决于电气制度和热制度、炉子生产率、单位电耗及其它指标。电极操作稳定性差会导致电炉热停炉，使技术经济指标明显变坏。通过矿石还原电炉运行的资料整理和分析表明，热停炉和冷...     

钛渣冶炼电炉自焙电极长周期运行技术及应用

对大型钛渣冶炼电炉自焙电极在实际运行中电极绝缘及设计存在的问题进行分析,结合实际提出了有效改进措施,对电极结构设计进行了优化改进;对新材料的使用及效果进行了阐述;通过技术改进有效地实现了自焙电极长周期运行。     

自焙式电极自动下放装置

一、前言大型铁合金电炉均采用自焙式电极。电极端部在炉内不断消耗,所以自焙电极要不断下放以维持生产。可以说,电极的维护是铁合金电炉正常运行的关键,而合理的下放制度以及直观密切地监视下放过程则是电极     

25．5MVA钛渣电炉自焙电极维护与事故的探讨

介绍大型钛渣电炉自动控制自焙电极的压放方法,分析大型钛渣电炉在生产中发生的电极事故,提出电极糊成分控制和电极糊柱管理、以及在热停炉前后采取的电极维护和防范措施,尽量减少或避免电极事故的发生。     

自焙电极的操作

铁合金电炉的容量在稳步增大。自焙电极在电炉上扮演了一个重要角色,随着电炉容量的增大,电极的正确操作也越来越重要。本文讨论了自焙电极操作的各个方面。解释了湿度分布的重要性,也讨论了电极壳的作用、电极糊的加入、电极的压放、以及停炉后电极再使用的过程。本文的目的是在研究和经验的基础上,对自焙电极的实际操作给予指导。     

大型电炉自焙电极的焙烧实践与管理

本文结合本厂生产实践对大型电炉自焙电极的管理进行了探索,对大电极的电极壳、电极糊、焙烧速度,以及长时间热停炉的电极维护等方面提出了探讨性意见和建议。     

关于自焙式电极压放的自动控制

一、前言现今的铁合金生产电炉,几乎都使用自焙式电极。特别是大型电炉,如果不使用这种形式的电极,电炉的制造和生产是不可能的。可是这种形式的电极的最大缺点是可能发生电极折断事故。如果一旦发生电极折断事故,电炉的全面运行就将停止。特别是超大型电炉,由于采用封闭式,给事故后的复     

在我国大容量工业硅,铝硅矿热电炉上采用无铁壳自焙电极的建议

介绍了国外三种形式的无铁壳或带铁少的自焙电极 ,提出了在我国大容量工业硅 ,铝硅矿热电炉上采用无铁壳自焙电极的建议。     

基于冶炼过程中自焙电极温度测试仪的研究

介绍了矿热电炉自焙电极在焙烧过程中温度测试仪表的组成及测温传感器在电极壳的安装位置,通过此测试仪器来检测电极糊在电极壳内的焙烧情况,采取有效措施避免自焙电极的软、硬断事故,效果较好。     

试论电极电流对自焙电极使用的影响

针对50MVA硅铁电炉在长时间停炉后发生电极硬断的现象，分析了电极电流的变化对自焙电极电极糊性质和热应力的影响，从而得出电极硬断不仅是由电极糊的质量引起的，电极电流也决定了自焙电极的使用。     

《北镍公司》熔炼车间电炉的改进

在熔炼车间里运行有两类带有垂直自焙电极的电炉:长方形电炉用来熔炼矿石,园型电炉用于贫化转炉渣。     

电极对电炉的影响及电极事故的预防措施

对矿热炉自焙电极做了详细的论述，分析了自焙电极的种类及制造过程，对吉林铁合金股份公司某些电炉的电极事故产生的原因及其处理方法进行细致的讨论，指出该公司电极容易发生事故的特点及电极事故的预防措施。     

钛渣电炉采用自焙电极与组合式把持器的探讨

针对国内外应用实例，对钛渣电炉使用自焙电极的经济性，技术性和可行性进行了分析；另就组合式把持器及其在消除自焙电极软断事故等方面的作用，作了简要介绍，指出使用自焙电极不仅更能发挥电极作为熔池重要组成部分的作用，而且其高温运行特性也与石墨电极不相上下。     

自焙电极的电流密度与电极直径的关系

铁合金电炉,一般多用具有铁皮外壳的连续式自焙电极,简称自焙电极,以与预焙之厂墨或炭质电级相区别。其电流密度之选择,一般多认为近似定值,其范围甚小。例如:(一)苏联资料介绍:大型炉为4.0～5.5安/厘米~2,中型炉为5～7安/厘米~2。(二)英美资料:介绍为4.95～5.95安/厘米~2(按原式电极载流量:I=25～30D_E2折算,式中 D_E~2单位为时。另介绍以铝皮作壳者,其电密可达10安/厘米~2。)     

自焙电极电硅热法生产VCr10产品工艺的探析

以自焙电极替代石墨电极用于精炼电炉来生产VCr10产品，通过实验（合格率为39．08％）进行了分析探讨，并确定其可行性。     

30 MVA锰硅合金电炉的电极维护

介绍了大电炉自焙电极在新开炉及锰硅合金生产过程中遵循的原则和解决问题的途径.通过选择合适的电极糊、调整炉料渣型及选择适宜的供电制度等技术措施,可避免电极事故的发生.从而使生产正常进行.     

红土矿焙烧窑皮问题的研究和控制

缅甸达贡山镍矿项目自生产以来,回转窑焙烧红土矿长期受到窑皮及"结圈"的影响,焙砂温度一直被迫控制在400℃左右,对电炉熔炼造成严重影响。结合窑皮形成理论,通过对该厂工艺存在问题进行研究和针对性地改进,窑皮及"结圈"问题得到有效控制,焙砂温度逐步提高到700℃以上,基本满足了电炉生产的要求。     

镍铁冶炼用电极的实践研究与探讨

为推进镍铁合金生产的技术进步,介绍了镍铁电炉的设备及生产工艺。通过对炭电极、镍铁专用石墨电极替代自焙电极的应用进行了研究和实践,得出镍铁专用石墨电极具有降低能耗及成本,提高资源综合利用率,实现环保节能等优势。