天然气+空气直生式渗碳气氛在连续渗碳炉中的应用

直生式气氛（炉内生成气氛）,是将原料气或有机液体与空气混合后通入炉内直接生成的渗碳气氛.20世纪80年代易普森公司首先推出了直生式气氛渗碳的工艺方法,因其渗碳快速均匀、原料气（液）消耗少,操作简单、设备一次性投资少而备受关注,并迅速在箱式多用炉上推广应用.直生式渗碳气氛也被公认为是当今渗碳淬火技术中极具发展前景和推广价值的渗碳气氛.     

球面直驱式液压马达的分析研究

本文对典型的球面直驱式液压马达的结构、工作原理及性能特点进行了研究分析,并给出了流量、输出扭矩、输出转速等主要工作参数的计算式。     

基于直驱式电液伺服系统的液压机补油性能分析

本文介绍了直驱式容积控制电液伺服系统在普通油压机上的应用.并针对油压机开式和闭式系统工作过程中的补油、排油问题进行了一定的对比研究,设计提出采用密闭压力油罐给系统进行无动力补油[1],并将其应用于直驱式电液伺服系统中.通过理论分析密闭压力油罐的应用,提高了系统的性能并减少系统体积.相当于蓄能器的密闭压力油罐可以很好地起到补油、排油的作用,也使得系统的噪声与爬行问题得到了很好的解决.     

直驱式双摆头交换A轴相关结构的研究

介绍直驱式双摆头交换A轴的相关结构涉及到的快换技术,定位、夹紧、扭矩传递,A轴安置等一系列问题并提出解决方案.     

抽油杆接箍直纹激光淬火的磨损性能研究

采用5 kW横流CO2激光器对抽油杆接箍45钢表面进行直纹和螺旋激光淬火对比试验,对两种激光淬火硬化区组织进行了光学和扫描电镜分析,并对其硬度和摩擦磨损性能进行了测试.结果表明,直纹激光淬火试样磨损表面存在鳞片状剥落碎屑和较细小的犁沟;螺旋搭接试样磨损后,淬火回火区呈现严重的坑状剥落,而两侧的淬硬带呈现轻微的犁沟剥落;接箍直纹激光淬火后的摩擦磨损性能优于螺旋激光淬火.     

基于AMESim-Simulink联合仿真的直驱式容积控制系统模糊PID控制研究

为解决直驱式容积控制系统存在的电机时滞性、系统死区非线性、系统超调以及差动缸转换过程压力波动等问题,搭建了基于AMESim和Simulink联合仿真的直驱式容积控制压力模型。设计了模糊PID控制器,与传统PID控制进行对比,通过仿真研究,验证了模糊PID控制器在解决电机时滞、系统死区影响、系统超调以及压力波动等问题中具有良好的效果。     

基于直驱式容积控制作动器的倾摆系统研究

针对摆式列车倾摆系统要求,依据直驱式容积控制电液伺服技术完成了作动器结构设计,建立基于AMESim系统的仿真模型.运用ADAMS动力学软件建立摆式列车倾摆机构的动力学模型,并与AMESim软件实现了对倾摆作动系统的联合仿真.仿真结果表明,采用直驱式容积控制电液伺服作动器的倾摆作动系统性能良好,达到了预定的性能指标,能满足摆式列车的要求.     

上辊万能式卷板机数控系统的研究与开发

结合3000mm上辊万能式卷板机数控卷圆工艺的开发，论述了大型卷板设备数控系统的设计及其相关的各种技术问题。     

BH-2催渗剂在微机控制下的井式渗碳炉的应用

我厂是生产全系列东风民用和军用驱动桥差速器齿轮的专业厂 ,生产的行星、半轴齿轮直供东风汽车公司装车 ,年生产能力 30万套。2 0 0 1年 ,我们采用 HT980 0微机控制系统改造了三台 10 5 k W井式渗碳炉。在此基础上 ,我们进行了BH- 2催渗技术的试用 ,取得了很好的效果。 2 0 0 2年 5月开始全面投入使用。现以 2 4 0 2 NJ- 335半轴齿轮 (材料 2 0 Cr Mo H)为例 ,介绍如下 :(1)装炉量 :180件 (45 0 kg) /炉。(2 )催渗工艺 :在普通煤油中加入 BH- 2催渗剂 ,在维持原工艺渗碳温度下提高碳势、表面碳浓度 ,最终表面碳浓度、渗碳层深度设定值…     

可实现气氛控制的真空渗碳渗氮炉

一种可实现气氛控制的真空渗碳或渗氮炉,采用热传导探头和氧探头双探头控制法进行气氛碳势或氮势的闭环控制。当工件形状与装炉量发生变化时,能自动调节原料气的供给量,从而提高了渗碳的均匀性,并有效消除积炭,工艺稳定性和再现性好。这种炉子可广泛用于高温渗碳、低温渗碳、高浓度渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、渗氮等表面改性处理。     

新连续式渗碳炉氮基气氛渗碳工艺的设计与调试

本文对新制造的连续式渗碳炉氮基气氛渗碳工艺的设计与调试进行了分析、讨论和试验,结果表明,采用N2 甲醇制备的氮基气氛与丙烷气作为渗碳富化气进行渗碳,其工艺的设计与调试满足了加工产品的技术要求,因此是合理的,并作为一种安全、可靠和节能的热处理工艺值得推广.     

网带炉中渗碳气氛分布的研究

通过测量网带炉内10个不同区段的主要炉气成分和碳势变化，研究了无马弗网带炉内的气氛分布规律，分析和探讨了各种因素对气氛分布的影响。结果表明，同带炉内气氛分布复杂，炉内气氛受渗剂、滴注口位置、滴注量、工件自身油气及淬火油烟的影响，用两点氧探头测量的碳势不能准确代表炉内的真实碳势分布情况。本研究为网带炉的改进设计以及碳势自动控制提供了依据。     

氮基气氛渗碳炉内气氛计算

氮基气氛热处理已得到愈来愈广泛的应用,其应用理论和应用工艺也日趋完善。本文是采用氮、甲醇基渗碳气氛渗碳,对炉内气氛进行计算。计算与工艺验证,均系在苏州工业园区姑苏电炉有限公司制造的网带炉上进行。     

盐浴炉的节能改造

当前盐浴炉仍是热处理使用较普遍的加热设备，它能耗高，热损失大，效率低，故对盐浴炉的节能改造是热处理设备改造的重要方面。     

电弧炉节能途径与效果

1　引言电弧炉是冶金企业高耗能设备 ,我国约有数百家大中型企业使用 1.5～ 30 t的电弧炉 ,钢耗电约 70 0～10 0 0 k Wh/ t。国际最先进水平钢耗电为 4 50 k Wh/ t。如何实现节能降耗 ,提高电能利用率 ,是众多企业非常关心的事情。我厂通过对电弧炉技术改造 ,降低了能耗 ,实现了节能。2　节能途径电弧炉实现节能降耗的途径主要有 :降低能耗 ;提高能源利用率。加强管理 ,改进工艺也是实现节能的重要方法。(1)二次短网。国内外专家历来重视对二次短网技术的改进 ,以求节能降耗。二次短网技术发展经历了裸铜线管、铜电缆和铜钢复合横臂、铜电…     

高效节能环保渗碳渗氮技术

介绍了四个内容：（1）新型高效、节能、环保渗碳技术,主要包括预抽真空双室多用炉和气氛控制装置,与通常的气体渗碳相比,渗碳速度更快,内氧化、渗碳气体消耗量及 CO2排放量大大减少;（2）控制气氛真空渗碳炉,该炉采用热传导探头和氧探头双探头进行碳势的闭环控制,可实施真空渗碳、气冷、重新加热至850℃淬火的工艺过程,渗层均匀性好,并能有效消除积炭;（3）预抽真空精密控制气氛渗氮炉,该炉采用独特的温度和氮势精确控制系统,可取代QPQ 技术对普通碳钢进行渗氮氧化复合处理,提高其耐磨、耐蚀和疲劳性能;（4）活性屏等离子渗氮技术,其独特之处是,高压直流电源的负极接在真空室内的金属活性屏上,等离子体加热金属屏,由从屏上辐射的热量将工件加热到所需渗氮温度,解决了传统的直流等离子渗氮技术难以克服的工件打弧等问题。     

谈谈阳极焙烧炉的设计节能

笔者从设计者的角度,阐述了阳极焙烧炉的设计,必须从实际出发,充分考虑其实用性,以最低的投入,获得最大的产能,尽可能地降低生产能耗,节约生产成本。同时,介绍了一些提高阳极焙烧炉技术水平,降低阳极焙烧炉能耗的方法。     

熔铝炉的炉型与节能

介绍卧式熔铝炉与竖式熔铝炉的结构特点与性能，通过理论分析与生产实践表明，炉型不同，其技术经济指标不同，而且两者相差较大。