加热棒技术在氧弹量热仪中的运用

针对氧弹量热仪熔断式点火需人工缠绕点火丝从而导致操作繁琐、点火丝残留致使实际点火热与实验设定点火热不一致以及点火偶尔失败等问题,分析氧弹内部结构和点火丝点火的工作原理,将点火丝用高温绝缘陶瓷类材料包裹成加热棒,并将电阻丝加热区域集中在加热棒顶部,使加热棒顶部发热区域始终与待点火煤样接触,确保点火成功率满足要求。对氧弹量热仪的主机和氧弹进行改造,将氧弹内原有的熔断式点火方式改进为加热棒点火方式,并进行量热仪热容量标定以及煤样弹筒发热量测试。经大量实验证明,加热棒点火方式与熔断式点火方式的发热量检测结果间无显著性差异,可以相互替代使用,但加热棒点火方式可重复点火、降低劳动强度、提升设备自动化水平,从而提高了设备使用率。     

量热仪氧弹安全性能检验装置的研制

根据JJG 672-2018 《氧弹热量计》检定规程,氧弹热量计中的氧弹的安全性能应满足MT/T 737-2007 《量热仪氧弹安全性能检验规范》的技术要求。为了解决市场上没有成套的检验装置的问题,通过对市场上主流量热仪氧弹的调研,研究并设计组装出可满足量热仪氧弹的整套检验装置,使用该装置对不同品牌的量热仪氧弹进行检验,通过对数据结果的分析,结果表明,该装置螺纹松动度、水压试验及稳定性等技术指标满足MT/T 737-2007 《量热仪氧弹安全性能检验规范》的技术要求。     

PARR 6300全自动氧弹量热仪典型故障解析

介绍了PARR 6300氧弹量热仪的仪器特点及技术指标,针对实际操作中设备自动关闭加热电路并报警提示、设备工作很长时间达不到平衡状态、氧气填充系统在规定时间内未能成功填充到试验最低所需要压力、点火失败等典型故障现象,提出了该量热仪在使用中应注意的问题及相应的维修经验,并探讨了其日常保养与维护中所应采取的措施。     

基于专利分析的量热仪氧弹自动点火方式探析

氧弹点火是量热仪测量实验中至关重要的环节,其点火的可靠性直接影响实验的稳定性,随着量热仪逐渐自动化、智能化,其点火可靠性显得更加重要。通过专利检索的方法研究目前量热仪氧弹的主要点火方式,借助数据和图表分析,从不同维度分析了目前研究的侧重点,总结归纳了不同点火方式要点,对比分析了各自的优劣及应用情况,为后续量热仪氧弹点火方式的改进研究提供参考。通过技术功效矩阵图、量热仪氧弹点火方式对比等分析可知:目前在量热仪氧弹自动点火方面的研究主要集中在氧弹结构、点火方式和测热方法的改进上,即通过氧弹结构、点火装置的改进以提高设备的可靠性,通过测热方法的改进从而提高测量精度;随着量热仪自动化程度的逐步提高,对点火方式的可靠性、稳定性要求越来越高,未来点火方式的研究具有较大的研发空间;量热仪本身重点在于测量精度,而目前在通过技术改进来提高产品使用寿命和测量精度方面还不突出,因此后续研究重点在于改进测量精度和提升产品的使用寿命;随着机器人煤质化验系统的孕育诞生,智能自动的点火方式是未来的重要发展趋势之一,即今后研发的重点为突破现有点火方式不足的困境并提出创新的点火方式以适应未来发展的需求;应加强校企合作,合理利用企业资金和高校人才力量,加强有关量热仪氧弹点火方式改进的相关成果转化。     

恒温式氧弹量热法内筒降温速度公式及室温对煤发热量测定影响的研究

分析了恒温式氧弹量热法内外筒间的热交换,结合搅拌器的搅拌热和内筒水的蒸发热,得到内筒降温速度公式;讨论了内筒降温速度的Mott经验公式,分析了室温与内筒降温速度的关系,并通过理论分析和实验验证,对室温对煤发热量测定的影响进行研究。研究表明,为使室温引起的误差可接受,标定热容量时外筒温度应与室温一致,煤发热量测定时外筒温度与室温应尽量接近,其温差应不超过1.5℃。