不同物料在气力吸运系统中的压损特性研究

对塑料粒、小麦和玉米三种不同物料就特定的气力吸运装置进行了接料器压损、弯头压损、卸料器压损和输送物料部分压损H1的理论计算,然后在该装置上进行了接料器压损、弯头压损、卸料器压损和输送物料部分压损H1的实验测定。理论压损计算表明,输送量不变、输送风速增大时,接料器压损、弯头压损、卸料器压损以及输送物料压损H1都是增大的,而输送风速一定、输送量变化时,接料器、卸料器的压损不变化,且各项压损与物料品种没有关系。实验结果表明,不同品种物料,无论改变输送量还是输送风速,所测的各项压损及输送物料压损H1均变化。且理论计算的输送物料部分压损H1则高于实测压损,其余各项压损均低于相应的实测压损。     

旋转型移动式带式输送机的设计与开发

某矿井需要对现有胶带机巷进行扩帮改建,受巷道空间小、行人侧铺设有轨道等因素制约,只能通过人工作业的方式将矸石转运至大巷带式输送机上,针对人工装料效率低、劳动强度大的问题,设计了一种可旋转且能够移动的带式输送机,利用该带式输送机将矸石运送到大巷带式输送机上,提高了矸石运输效率.     

气力卸船机液压吸臂的研究与应用

介绍了气力卸船机的工艺流程和相关设备。说明了液压吸臂在气力卸船机中的作用。根据客户要求对气力卸船机液压吸臂进行了分析研究,设计了由多节可活动的臂组成的液压吸臂,并对其减速机进行了参数设计。该产品操作简单,可靠性高。     

TUOER-C型移动式除尘净化机组

杭州南方环境净化设备有限公司是专业生产除尘净化设备的厂商。生产的品种有袋式除尘器、滤简式除尘器、旋风除尘器、湿法除尘器、噪声控制、风机等。该公司的TUOER—C型移动式除尘净化机组可适用于化工制药、食品加工等行业,在制药生产中特别适用于压片、胶囊充填、制粒、混合、配料、振筛、粉碎、称量、中药前处理工艺的除尘净化。     

TUOER-C型 移动式除尘净化机组

杭州南方环境净化设备有限公司是专业生产除尘净化设备的厂商。生产的品种有袋式除尘器、滤筒式除尘器、旋风除尘器、湿法除尘器、噪声控制、风机等。该公司的TUOER-C型移动式除尘净化机组可适用于化工制药、食品加工等行业,在制药生产中特别适用于压片、胶囊充填、制粒、混合、配料、振筛、粉碎、称量、中药前处理工艺的除尘净化。     

矿井带式输送机自动除尘系统研究

带式输送机在运行过程中粉尘主要来源为带式输送机运输过程以及转载过程,为此,提出采用自动化喷雾系统提高喷雾降尘效果,并在带式输送机机头、机尾处增设自动除尘系统进行封闭降尘,控制粉尘外溢量.经现场应用后,带式输送机运输过程中粉尘浓度得以明显降低,取得较为显著的粉尘治理效果.该研究成果可为其他矿井带式输送机粉尘治理提供经验参...     

移动式喷吸砂设备的研究与实践

随着世界经济的快速发展，钢铁表面处理设备日新月异，S-PBM移动式喷吸砂设备是针对轮船等成品件的特涂需要诞生的一种较为新型的喷砂特涂设备，对可移动式喷吸砂设备（S—PBM）系统的结构、工作原理、性能参数及其优点进行了阐述。     

论仓压计算对带式输送机设计的影响

对于带式输送机系统中的某条带式输送机的综合计算,现有标准和手册未对漏斗溜槽中物料仓压给予分析计算,本文对带式输送机圆周驱动力和功率计算进行完善,使其值接近实际情况。     

圆管带式输送机压陷阻力的分析研究

圆管带式输送机在运行过程中,输送带压陷阻力是影响其运行阻力大小的主要因素,通过对托辊与输送带间压力和输送带在运行过程中能量损耗的分析,对输送带压陷阻力的产生机理和计算方法进行了研究。     

密相气力输送自动调节阀的研究

通过分析密相自动调节式气力输送的原理，探讨了自动调节阀的结构和工作机理。用采集的自动调节式气力输送的实验数据说明了应用自动调节阀的优越性。     

封闭型带式输送机技术发展概况

详细介绍了封闭型带式输送机各断面结构形式、结构特点以及当前技术发展概况。重点叙述了圆管带式输送机主设计参数的选择,线路布置及设计计算的方法。     

曹妃甸港区输送机系统粉尘防控

曹妃甸码头矿石2期输送机系统各转运站,在国内首次使用干雾抑尘技术取代风机除尘。简单介绍了干雾抑尘的方案对比,确定方案后的技术要求和针对工程的实际配套技术的特点,可为配套使用干雾抑尘技术提供参考。     

基于虚拟样机技术的带式输送机动力学特性研究

将虚拟样机技术引入到带式输送机的动态设计中，并通过对一个简单带式输送机虚拟样机模型的分析，说明在带式输送机动态分析中，使用虚拟样机技术的可行性和有效性，进而探讨了利用虚拟样机技术对带式输送机动态特性进行深入研究的方式和方法。     

用于煤矿井下垂直提升的带式输送机

从特种带形的带式输送机输送带结构出发,介绍了国内外该类机型在煤矿中的应用情况,结合我国煤矿的现状,进行经济指标分析,论述垂直提升带式输送机在国内煤矿应用前景、存在问题和发展趋势。     

带式输送机托辊间距的计算方法

计算托辊间距的传统方法是根据输送带的最大下垂度。但当输送机倾角较大时,按照输送带的最大倾角计算托辊间距更符合实际。     

带式输送机设计和选型专家系统的研究

本文介绍了带式输送机设计和选型专家系统的结构、特点及基本功能。     

气动增压阀的选型方法

本文介绍了应当根据哪些条件、按怎样的方法和程序，才能正确选择气动增压阀及其附属小气罐，并提示了选用时应当注意的一些概念。     

锻造生产线传送机的改进

针对旧板簧传送机故障率高、耐冲击性差、维修困难的状况,对其进行了优化设计,将新刮板传送机应用到实际生产中,减少了锻件生产中停时间,提高了生产效率。     

带式输送机前倾托辊的探讨

指出带式输送机输送带跑偏的原因,探讨了前倾托辊的纠偏原理,通过算例分析了前倾角度对纠偏效果的影响,定性给出了前倾角度与纠偏力的关系,提出纠正输送带跑偏的建议。