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近十年来,我们一直用红硅石粉和耐火土的混合料化替耐火砖作为冲天炉的修炉材料;该材料在正常情况下,虽然效果比粘土耐火砖修炉好,但炉龄还不够长,炉壁平均每小时浸蚀14~16毫米,熔化1吨铁水平均消耗33公斤左右的耐火材料,熔化3~4小时后,炉壁的平均浸蚀量为18~20毫米/小时,炉膛变形大 相似文献
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本文介绍了一种综合性能较优、实用价值可观的红硅石耐火材料。列举了红硅石的基本参数和适用范围,着重通过对采用红硅石砖和粘土砖在炉衬寿命、耐侵蚀性、修炉成本、修炉工时、能源利用等方面的定量分析与比较,阐述了应用红硅石所带来的优越性,它不仅有利于节约材料,节省工时,而且是提高熔炼设备利用率,稳定冲天炉工作过程的重要条件。 相似文献
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采用局部石灰石碱性炉衬技术。对较大吨位冲天炉(5~8t/h)进行了改造。结果表明:改造后的冲天炉,原铁水含硫量降低了25%以上,具有显著的技效果和经济效益。 相似文献
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红硅石砖和红硅细粉是一种新型的耐火材料,价格低廉、耐高温、耐浸蚀和渣量少。应用在冲天炉炉衬上,可使其延长寿命,降低劳动强度,并能改善铁水质量。济南汽车制造总厂、沈阳铸造厂和四平水暖厂等生产实践证明是可行的,现简单介绍如下。1新材料性能及配比1·1性能红硅石砖和红硅细粉是一种天然矿石,处地表面10~20m深处,呈褐红色片状结构,组织致密。孔隙率小,SIO。含量高,其常温强度和硬度较低,可加工成型砖和8~IOO目的红硅细粉。经高温焙烧,形成致密坚硬的白色陶瓷状结构,其特点是高温抗浸蚀、耐冲刷。其化学成分与性能见… 相似文献
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邱汉泉 《中国铸造装备与技术》1974,(Z1)
球墨铸铁中诸种弊病的产生,多为原铁水中硫高所致。在欧洲有些国家多采用电炉熔炼,没有焦炭对铁水的渗硫作用,故可获得低硫铁水,但耗电量大;在美、日等国,则多采用以镁砖、煅烧白云石等作炉衬的碱性冲天炉,以造成高碱度和低氧化铁的脱离条件,但这种碱性材料价格昂贵,来源不广。 相似文献
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热风水冷无炉衬冲天炉及其应用 总被引:1,自引:1,他引:0
赵卫军 《中国铸造装备与技术》2002,(6):42-45
采用16t/h的热风冲天炉,在三班制生产条件下,可连续熔化8-12周,持续生产出1500-1540℃的高温优质铁液,配以工频感应保温炉,组成特别适合于大批量缸体铸件生产用铸铁的双联熔炼系统。由于炉料中使用了大量废钢,加上这种冲天炉熔化所特有的对灰铸铁的自孕育作用,所生产的灰铸铁不但具有很好的力学性能,还具有良好的基体组织、石墨形态及机加工性能。 相似文献
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殷树奎 《中国铸造装备与技术》1994,(1)
冲天炉炉衬烧偏的治理殷树奎(丰台机车车辆配件厂)丰台机车车辆配件厂铸造车间的两台5t/h冲天炉,自投入使用以来一直存在着炉衬烧偏、炉壁挂渣的问题。由于熔炼时间长,经常因炉衬烧偏导致炉壳烧穿,对人身安全及生产影响很大。经反复观察分析,找到了炉衬烧偏的规... 相似文献
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铸造焦在冲天炉上的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
李安全 《中国铸造装备与技术》1999,(3):51-52
用铸造焦代替冶金焦作为冲天炉燃料,并在配料、熔炼操作等方面采取相应措施,可显著提高铁液温度和铸件质量,降低铸件成本 相似文献
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无炉衬冲无炉的特点是炉体除炉缸除部分外,不砌炉衬,代之以耐热金属材料制成的炉胆;采用换热结构在炉胆外侧作强制空气冷却,以降低炉胆的工作温度;同时采用分段、分片制作炉胆的方法,解决炉胆的热应力问题;冷却的空气却炉胆的过程中成为热风并被送入炉内实行热风操作。 相似文献
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冲天炉除尘器应具就足够高的除尘效率、不产生二次污染和结构简单等必须条件。笔者认为:在旋风除尘器基础上发展起来的旋流除尘器,能满足你对冲天炉除尘器选择的要求。 相似文献
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焦炭是冲天炉内使用的主要燃料,其块度必须大于40-60毫米,否则会增加焦炭的活性表面,增加碳、硫在铸铁中的溶解量,同时还会影响料粒的透气性,妨碍供风,使焦炭燃烧不良,降低熔化带高度, 相似文献
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利用微机控制7.5t/h冲天炉的熔炼过程,提高了铁液质量,铸件废品率降低,原材料消耗减少,经济效益提高。 相似文献
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郭云奇 《中国铸造装备与技术》2000,(6):28-29
冲天炉烟尘是铸造生产过程中的重要污染源,由于炉气温度高,烟气含尘量大,炉气含尘量变化范围宽,因此解决冲天炉烟气除尘是一项技术难度大造价主的技改项目。采用麻石除尘器为解决这个问题作了一个成功的尝试。 相似文献
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红硅石在冲天炉上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
顾卫星 《中国铸造装备与技术》1992,(6)
介绍了一种新型冲天炉修炉材料—红砖石粉(砖),探讨了红硅石的耐蚀机理,对应用红硅石的效果及经济效益进行了分析,指出了使用中应注意的事项,并就合理使用红硅石提出了一些建议。 相似文献