中草药超临界CO2萃取产业化若干问题

详细论述了中草药超临界ＣＯ２萃取产业化遇到的若干问题，提出了超临界萃取装置设计的总体要求，对关键设备萃取釜作了重点介绍，并评述了国内高压萃取釜的现状，对萃取装置的转产问题设计了可行的方案，文中提出了应加大力度开发的几个课题。     

超临界CO2萃取中提携剂的作用

论述了超临界CO2流体萃取中提携剂的作用、作用机理、分析了提携剂在萃取过程的影响因素、选择方法并提出其中存在的问题和研究方向。     

超临界CO2萃取栀子油的工艺研究

目的确定超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件。方法采用超临界CO2萃取栀子油,用极差分析法确定其最佳工艺条件。结果栀子油最佳萃取得率12．00％。结论萃取压力是影响栀子油得率的主要因素;超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件是：萃取压力25MPa;萃取温度45℃;解析釜I压力12MPa;解析釜I温度45℃。     

超临界CO2萃取肉豆蔻中挥发油工艺研究

目的:采用正交实验法优选肉豆蔻挥发油超临界CO2萃取工艺.方法:优化肉豆蔻挥发油的超临界CO2萃取工艺.结果:优选的萃取工艺条件为:肉豆蔻粉碎成粗粉,萃取压力12Mpa,萃取温度40℃,萃取2h.结论:筛选的提取工艺挥发油提取率高,操作简单,工艺稳定.     

山柰的超临界CO2萃取工艺研究

目的优化山柰的超临界CO2萃取工艺。方法通过正交试验,采用气相色谱法测定其中苯甲醛的量,采用极差、方差对试验数据进行分析。结果最佳工艺为萃取温度55℃、萃取压力20MPa、分离压力9MPa,在分离釜Ⅱ中收集主要提取物。结论萃取温度、分离压力对山柰的超临界CO2萃取工艺有显著性影响。     

柠檬烯超临界CO2萃取工艺研究

目的：研究超临界CO2萃取金桔中柠檬烯的最佳工艺条件。方法：采用正交试验设计筛选金桔中柠檬烯的提取工艺,并用GC法对挥发油中的柠檬烯进行含量测定。结果：最佳萃取工艺条件为：萃取温度30℃,萃取压力200 bar,萃取时间4 h,萃取率为16.46 mg/g。结论：采用超临界CO2萃取金桔中柠檬烯,操作简便,收率高。     

血竭的超临界CO2流体萃取工艺研究

目的研究超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)血竭中抑制α-葡萄糖苷酶有效成分的工艺条件。方法采用单因素法，探讨了压力、温度、时间和CO2流量对血竭萃余率和抑制α-葡萄糖苷酶活力提高率的影响。结果最佳工艺条件为萃取压力15MPa，温度45℃，CO2流量为30kg／h，时间2h。优于传统的索氏抽提。结论SFE-CO2工艺用于血竭中有效成分提取，萃余率和抑制α-葡萄糖苷酶活力提高率均有较大程度提高。     

水母雪莲花超临界CO2萃取物的抗炎作用

对水母雪莲花超临界CO2萃取物对巴豆所致小鼠耳肿胀和角叉菜胶所致大鼠足跖肿胀的两个急性炎症模型作用进行研究,结果表明：水母雪莲花的超临界CO2萃取物对炎症早期出现的渗出、水肿有明显的抑制作用。     

超临界CO2萃取工艺集成与中药提取分离现代化

分析了超临界CO2萃取技术应用于中药提取分离的优势和局限性。结合实例阐述了超临界CO2萃取技术与其他提取分离技术工艺集成用于中药提取分离的可行性和优越性。研究认为发展该工艺集成技术对实现中药现代化有重要意义。     

超临界CO2流体萃取丁香叶油的研究

目的：研究利用超临界CO2流体萃取丁香叶油。方法：采用三因素三水平的正交设计，研究超临界CO2流体萃取丁香叶油的萃取工艺，并与水蒸汽蒸馏法比较，结果：超临界CO2流体萃取丁香叶油的最佳萃取工艺条件为：萃取温度65℃、萃取压力30mPa、CO2萃取时间3h，萃取率最高达6．0％。结论：工艺稳定、可控、简单，比传统水蒸汽蒸馏法收率高。     

超临界CO2萃取法与水蒸气蒸馏法提取黄连木嫩叶挥发油及GC-MS分析

目的 对超临界CO2流体萃取法和水蒸气蒸馏法提取黄连木嫩叶挥发油的化学成分进行比较分析.方法 用超临界CO2流体萃取法和水蒸气蒸馏法提取黄连木嫩叶挥发油,对其化学成分采用GC-MS分析.结果 超临界CO2流体萃取法与水蒸气蒸馏法得到的挥发油成分具有一定差异,分别鉴定出18种和24种化学组分.其中8种为相同的主要挥发油成分,如β-月桂烯、D-柠檬烯、1-碘代-十六烷等.结论 两种方法提取的黄连木嫩叶挥发油成分种类存在一定差异,但是主要挥发油成分的提取效果相当,综合考虑需要组分可以选择合适的提取方法.     

超临界CO2流体萃取山茱萸中熊果酸的研究

目的研究超临界CO2萃取山茱萸中熊果酸的工艺条件。方法探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量、夹带剂类型及用量对熊果酸收率的影响,确定了超临界CO2萃取山茱萸中熊果酸的适宜条件,并将超临界CO2萃取法与传统的有机溶剂提取法进行了比较。结果超临界萃取最优条件:萃取压力35.0M Pa,萃取温度318K,选择无水乙醇为夹带剂,夹带剂体积分数为4%,萃取时间3 h,CO2流量为8 kg/h。结论超临界CO2萃取法提取熊果酸比传统提取方法收率高,安全有效。     

超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分工艺研究

目的：优选超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分的工艺。方法：以欧前胡素和异欧前胡素的总量得率和纯度为考察指标,采用单因素实验研究夹带剂、萃取温度、萃取压力、药材粒径、CO2流量、萃取时间等参数的影响,优选白芷中香豆素的超临界CO2萃取工艺。结果：优选工艺务件为：以40％的乙醇为夹带剂,夹带剂流量为0．10mL·min^-1,萃取温度为55℃,萃取压力为20MPa,药材粒径为20-80目,CO2流量为2．0L·min^-1,萃取时间为1．5h。该工艺条件下,香豆素的平均得率为0．202％,纯度为18．5％。结论：所得优化工艺稳定可靠。     

CO_2超临界萃取法提取艾叶挥发油工艺研究

目的:优选CO_2超临界萃取法提取艾叶挥发油的工艺条件,进一步提高艾叶挥发油的得率与品质。方法:采用正交试验法考察工艺,考察因素为萃取压力(A)、萃取温度(B)、分离压力(C)和分离温度(D),每个因素取3个水平,以挥发油得率和桉油精含量为考察指标,两个指标加权分析,对艾叶挥发油的提取工艺进行筛选。结果:艾叶挥发油最佳提取条件为萃取压力20 m Pa,萃取温度30℃,分离压力8 m Pa,分离温度55℃,平均挥发油得率为1.443%,平均桉油精含量为0.318 mg·g~(-1)。结论:筛选出CO_2超临界萃取法的提取工艺得油率高,桉油精含量也高,综合评价工艺稳定可行,可为实际生产提供依据。     

浅谈超临界CO2萃取工业化装置的设计制造

介绍了超临界CO2萃取技术的应用关键及超临界CO2萃取工业化装置的萃取釜、自动控制系统、换热系统、安全系统、在线检测等的设计与制造。     

固体溶质在超临界CO2中溶解度的关联

对压缩气体模型中P-R状态方程法(EOS法)进行了改进,并和其他改进方法进行了比较。为了验证改进模型的可行性,用流动法测定了水杨酸在超临界CO2中的溶解度并对数据进行了关联,对含有夹带剂的溶解度用改进的方法进行了关联,认为夹带剂的加入会增大溶质的饱和蒸汽压而导致溶解度的增加,关联计算精度很高。     

CO2超临界萃取蛇床子中蛇床子素的工艺研究

目的研究CO2超临界萃取蛇床子中有效成分蛇床子素的最佳工艺条件,考察各工艺参数对蛇床子素得率的影响。方法以蛇床子素得率和萃取物中蛇床子素的含量为主要指标,采用L9（3^4）正交设计优选CO2超临界萃取的蛇床子素最佳工艺条件。结果CO2超临界萃取温度、萃取压力及萃取次数均对蛇床子素提取率有较大影响,以萃取温度为40℃,萃取压力为40MPa,萃取3次,每次1h时,蛇床子素得率最高,达98.63％。结论CO2超临界萃取可用于蛇床子中的有效成分蛇床子素的提取,且工艺条件简单、稳定、可行。     

超临界流体萃取分析蓬莪术挥发性成分

用超临界流体萃取、毛细管气相色谱及气相色谱—质谱对蓬莪术挥发油进行分析。最优化的超临界流体萃取条件为20．0MPa,55℃,0．5mL乙醇作改性剂,动态萃取40min,CO2用量为12mL,并与索氏萃取、水蒸气蒸馏比较。