现代玻璃配料控制程序及功能

本文介绍了现代玻璃配合料制备生产线经常采用的配料控制器,并重点介绍了MIC40配料控制器的配料控制系统及其标准程序.电子秤加配料控制器和主控计算机便可组成配料分级计算机控制系统.     

配料加水系统的改进与分析

配合料的均匀度是检验配合料质量好坏的重要指标。配料过程中加水多少、加水方式、加水的温度直接影响配合料的均匀度。在实际生产中,加水的方式是通过混合机内的喷嘴,以雾状形式喷到正在干混的原料上,加水量应随季节及各种情况变化适时调整,而加水温度的控制则是一个棘手的问题,因为随外界温度的不同,加水温度也在不断地变化,而工艺上则要求配合料温度保证在45℃以上,为此,我们对原来的加水系统进行了改进。     

玻璃配合料优化程序包的研究与开发

对瓶罐玻璃配合料优化的数学模型进行分析,采用Ｃ语言进行程序包的设计,并用该程序包对大连玻璃制品厂生产罐头瓶原配方进行优化计算,通过优化前后的比较,表明所开发的程序包不仅满足其生产工艺要求,而且具有一定的经济效益。     

2000t/d熟料生产线的配料

我厂有2条2000t/d熟料的新型干法生产线,1条是1991年9月投产的Φ4m×60m5号窑生产线,另1条是2001年9月投产的Φ4m×56m6号窑生产线。2条线的配料方案均采用了石灰石与粘土预搭配均化的方式,从而降低入磨原料的水分,缓解了磨头仓的堵塞,解决了粘土单独输送时的粘、堵及粘土喂料的均匀性问题。     

某玻璃厂制瓶生产线技术改造的几点体会

本文介绍了某玻璃厂日产２５吨的制瓶生产线的关键设备，料道和退火窑的设计过程。并简述了该生产线的点火烤窑过程中出现的问题及采取的措施，对该窑炉的设计提出了相应的改进建议。     

新型干法水泥生产线粉煤灰配料经验

吉林亚泰水泥公司现有两条2000t/d和一条2500t/d新型预分解窑水泥生产线。自投产以来,水泥生产一直使用石灰石、粘土、铁矿石三种原材料进行配料,产品质量稳定。自2001年后,我公司为了响应长春市政府的号召,开始把粉煤灰等工业废渣作     

元配料之概念

在以原料作为配料计算的基础之上 ,提出了“元配料”的概念 ,并指出了在坯釉料配方计算、配合料制备、建立预报性能的数学模型以及寻优等方面应用的可能性。元配料概念的提出及其应用将可简化以上工作 ,使之更加迅捷有效 ,并更容易实现程式化电算 ,从而成为陶瓷工艺人员的有用工具 ;而且 ,还可望简化生产组织和提高管理水平 ,并对构建我国的陶瓷原料加工工业 ,早日实现坯料商品化起到一定的促进和推动作用。     

玻璃配料系统给排料机速度对配合料质量的影响

阐述了玻璃配料系统给排料机速度在配料各环节对配合料质量的影响,并分析了影响给排料机速度的因素。     

2 000 t/d水泥熟料生产线的二项实用改造

<正>0前言我公司2000t/d水泥熟料生产线,由于受当时的设计和技术水平影响,在生产运行过程中反映出部分设计和配置存在缺陷,给生产运行造成了一定的影响。经过对存在问题的分析总结,并结合一些新建线的设计和思路,对该2000t/d线进行了一些技术改造,并取得了较好的改造效果。本文就水泥库库底输送系统改造和原料配料系统改造情况作一介绍,供参考。1水泥库底输送系统改造1.1改前状况水泥库库底输送系统配置结构和工艺流程见图     

3500t／d水泥生产线自动化系统的技改经验

巨龙集团是70年代末我国三大全套引进新型干法水泥生产线之一的淮海水泥厂,由罗马尼亚提供带双列四级悬浮预热器SP型3 000 t/d回转窑,窑型Φ5.8m×97m。1985～1989年投料生产期间,由于设计、装备质量缺陷,回转窑运转率始终徘徊在30％以下,1990年在原国家建材局王燕谋局长率领下,经专家组进行技术论证,认为必须对这条生产线进行技术改造才能达产达标。故我厂下定决心在1991年底停产3个月实施窑系统技术改造。整个技术改造设计共分三大部分,首先取消窑尾垂直烟道原设计的“一把火”装置,在单系列预热器上增加1台MFC型窑外分解炉,其次对蓖式冷却机改造,第三部分就是对窑系统电气自动化控制系统进行全面彻底的改造。改造后窑的熟料生产能力为3 500 t/d,自动化控制系统的故障由改造前占总故障停机时间的40％下降到目前的几乎为零,大大提高了窑的运转率。为了与窑系统运转率相适应,从1993年起,工厂     

700t／d预分解窑生产线技改简介

１引言我厂Φ３ｍ×４８ｍ带ＲＳＰ分解炉四级旋风预热器７００ｔ／ｄ预分解窑生产线,设计年产普通硅酸盐水泥２２万ｔ。１９８６年６月开工建设,自１９９０年１１月点火试生产以来,窑系统各项指标一直未能达到设计能力,虽经多次小改小革,效果仍不明显。１９９７年１...     

飞利浦PO1581自动配料系统在浮法玻璃生产线上的应用

通过飞利浦ＰＯ１５８１微机自动配料控制系统在华光玻璃集团浮洗玻璃生产线上的实际应用,对该系统的电网配供电电压的稳定及其结构原理和功能特点作了概括的阐述,在对实际应用中出现的问题及应注意的事项作了分析介绍。     

泡沫玻璃的配料与烧结

本文以碎玻璃和粉煤灰为基础原料,加入适量的发泡剂和助泡剂等,在一定的温度下烧结,制备了隔热泡沫玻璃,通过对实验结果的分析,得出了较合理的配方和工艺制度。     

我公司2000t／d生产线烧成系统技改简介

1引言我公司2000t／dRSP型预分解窑是1978年自行设计并采用国产设备装备的。由于当时国内可供参考的技术资料较少，且部分国产主机设备尚未过关，试生产以后，烧成系统的工艺和设备事故频繁，严重影响了生产线的正常运转。为此从1987年开始，我们针对存在的问题，分阶段逐步对烧成系统进行了技术改造，取得了明显的效果（见表1），现就有关情况作一简介。2技改情况2·1窑尾主排风机原采用国产高温风机（风量5X10sin’／h，风温350℃），试生产时振动严重，设备和电气故障频繁，致使预热器系统风量不稳，经常发生塌料现象，难以适应生产要…