不同壁材制备油茶籽油微胶囊的研究

研究以大豆分离蛋白、酪朊酸钠、麦芽糊精、大豆膳食纤维和阿拉伯胶为壁材,通过复配组合,利用喷雾干燥法制备油茶籽油微胶囊产品,同时以乳化稳定性、微胶囊化效率和产率、微胶囊形态的微观表征颗粒完整率和微胶囊感官品质评价为评定指标,比较不同壁材组合得到的微胶囊产品之间的差异。结果表明,以大豆分离蛋白、酪朊酸钠和麦芽糊精为复配壁材的油茶籽油微胶囊产品为乳白色粉末,具有良好冲调性和流动性,微胶囊化效率83.62%和产率63.87%,微胶囊形态的颗粒完整率接近70%,是较好的喷雾干燥制备油茶籽油微胶囊产品的复配壁材之一。     

不同壁材组合油茶籽油微胶囊的性能研究

研究了以大豆分离蛋白、麦芽糊精、壳聚糖、阿拉伯胶为壁材,通过复配组合,采取喷雾干燥法制备油茶籽油微胶囊产品,并以乳化稳定性、微胶囊化效率及产率、微胶囊质量评价、微胶囊的形态和微胶囊氧化稳定性为评定指标,比较不同壁材组合得到的产品之间的差异.结果表明,以大豆分离蛋白与麦芽糊精为组合壁材的油茶籽油微胶囊产品具有良好的冲调性和氧化稳定性,较高的微胶囊化效率及理想的颗粒形态和粒径,是适宜喷雾干燥制备油茶耔油微胶囊产品的理想壁材组合之一.     

不同壁材选择对姜油树脂微胶囊化的影响

测定麦芽糊精(DE=7)与大豆蛋白、麦芽糊精(DE=14)与大豆蛋白、麦芽糊精与明胶、麦芽糊精与酪蛋白等不同壁材组合的黏度及壁材不同配比时包埋率和溶解性,研究不同壁材对姜油树脂微胶囊化的影响。结果表明,在不同的壁材组合中,在大豆蛋白与麦芽糊精比例一定的情况下,高DE值的麦芽糊精与大豆蛋白混合壁材的水溶液黏度值较小,且当麦芽糊精:大豆蛋白为2∶1时,得到的微胶囊产品具有较高的包埋率和溶解性。     

黄原胶在微胶囊壁材中的作用

试验表明：在笥胶囊壁材中加入一的黄原胶可明显提高产品的产量、效率及质量，同时，提高了乳化液的稳定性。     

薏苡仁油微胶囊壁材的选择及工艺优化

选用β-环糊精、变性淀粉HI-CAP100两种碳水化合物和大豆分离蛋白、明胶两种蛋白质类壁材进行组合初步筛选薏苡仁油微胶囊的壁材,再利用单因素试验研究了壁材的配比、芯壁比、乳化液壁材含量、乳化剂添加量对微胶囊包埋率的影响,最后通过L_9(3~4)正交试验确定了壁材的最佳配比。结果表明:大豆分离蛋白/变性淀粉HI-CAP100壁材组合在选用的6组壁材组合中综合表现出了良好的潜质,通过工艺优化得到了微胶囊的最佳配方:大豆分离蛋白占壁材质量分数为5%,芯壁比为60%,壁材含量为30%,乳化剂添加量为1.0%,由此得到的薏苡仁油微胶囊的包埋率为78.52%。     

水酶法同时提取油茶籽油及蛋白研究

采用水酶法从油茶籽仁中同时提取油与蛋白。经筛选,使用碱性蛋白酶水解油茶籽仁水液,并对酶解工艺条件进行优化。通过单因素实验及正交试验,确定水酶法提取油茶籽油和蛋白的最佳工艺参数为料液比1∶5、蛋白酶用量1.5%、酶解p H 8,酶解温度60℃、酶解时间4 h。在此最佳条件下进行实验验证,油茶籽油得率为74.61%,油茶籽蛋白得率为82.28%。     

不同壁材对硫酸亚铁微胶囊化的研究

以明胶、阿拉伯胶、阿拉伯胶与明胶复合、阿拉伯胶与麦芽糊精复合四种生物大分子物质为壁材,采用喷雾干燥法时硫酸亚铁微胶囊化.分别考察四种壁材的壁材浓度、复合壁材比例及壁材与芯材比例对硫酸亚铁微胶囊包埋效果的影响,并确定了适宜的工艺参数.结果表明:四种喷雾壁材中以明胶为壁材,壁材/芯材=10:1,壁材浓度为4%时,包埋效果最好,包埋率为89%.另外三种壁材包埋率相对较低,为53%～71%不等.适宜的工艺参数为:进风温度170℃.进料流量4m/min.     

不同壁材对硫酸亚铁微胶囊化的研究

以明胶、阿拉伯胶、阿拉伯胶与明胶复合、阿拉伯胶与麦芽糊精复合四种生物大分子物质为壁材,采用喷雾干燥法对硫酸亚铁微胶囊化。分别考察四种壁材的壁材浓度、复合壁材比例及壁材与芯材比例对硫酸亚铁微胶囊包埋效果的影响,并确定了适宜的工艺参数。结果表明:四种喷雾壁材中以明胶为壁材,壁材/芯材=10∶1,壁材浓度为4%时,包埋效果最好,包埋率为89%。另外三种壁材包埋率相对较低,为53%～71%不等。适宜的工艺参数为:进风温度170℃,进料流量4mL/m in。      

香精微胶囊壁材的研究进展

香精微胶囊能有效提高香精芯材的稳定性并延缓释放,而香精微胶囊壁材对其性能及应用有重要的影响。综述用于制备香精微胶囊的不同壁材,包括天然高分子材料、半合成高分子材料以及合成高分子材料,重点分析不同材料的优缺点以及对香精微胶囊制备及应用的影响,并对香精微胶囊壁材发展趋势进行展望,指出应根据实际要求选取合适壁材并将多种材料结合开发高性能壁材。     

壁材种类及浓度对高载量紫苏籽油微胶囊特性的影响

为筛选出适于喷雾干燥法制备高载量（50%）紫苏籽油微胶囊的壁材,本文以可溶性大豆多糖、阿拉伯胶、Capsule淀粉、纯胶2000、HI-CAP 100为壁材,研究了壁材种类及其浓度对紫苏籽油微胶囊特性的影响。结果表明,壁材浓度20%时,纯胶2000和HI-CAP 100作为壁材制备的微胶囊产品的表面油含量较低（分别为3.05%、3.31%）,且包埋率较高（分别为93.86%、93.33%）,包埋效果明显优于其他壁材。因此,纯胶2000和HI-CAP 100是制备高载量紫苏籽油微胶囊的优良壁材。      

乳化剂对微胶囊化粉末油茶籽油的影响

研究了乳化剂对微胶囊化粉末油茶籽油的影响。结果表明,在壁材为阿拉伯胶和麦芽糊精(质量比1∶3),以大豆卵磷脂和吐温-80(6∶4)的复配乳化剂乳化油茶籽油形成的乳液具有较好的乳液稳定性,且喷雾干燥制备的微胶囊粉末油茶籽油颗粒均匀、细腻、干燥。经扫描电镜观察,微胶囊粉末油茶籽油颗粒外形较圆整,大小分布较均匀,表面光滑,其载油量及包埋率分别为35. 6%和82. 02%。     

不同壁材对β胡萝卜素微胶囊性质的影响

探究不同壁材(明胶、阿拉伯胶、麦芽糊精)对其通过相同工艺所形成的β胡萝卜素微胶囊性质影响。对β胡萝卜素微胶囊的包埋率、溶解性、颜色强度、壁材与芯材之间新生成的官能团、ζ电位、粒径、高温稳定性进行评估。结果表明:壁材对包埋率、壁材与芯材之间新生成的官能团、粒径、高温稳定性无显著性影响。结构上带有共轭体系的阿拉伯胶有着更亮的颜色强度,作为蛋白的明胶由于氢键的存在导致其所形成的微胶囊溶解度更低。壁材对微胶囊的水溶液的ζ电位有着显著性影响。同时,X衍射证明不同壁材在形成的微胶囊过程当中均无晶体的形成,但是壁材的成膜性严重影响着微胶囊表面的光滑性。研究结果表明壁材较大地影响着β胡萝卜素微胶囊的理化性质,因此壁材选择需更加慎重。     

香精微胶囊壁材及微胶囊控制释放

香精微胶囊是通过用不同的加工方法,用一种保护的壁材包裹活性物质香料,制备成微球,从而防止香料的挥发、相互作用或者在食物中的转移。香精微胶囊的制备方法有限,且已有文献做了综述,不过,壁材原料选择范围相当广泛,包括蛋白质、糖类、脂类、胶质和纤维素。每一种原料都有一定的优缺点,因此,许多被膜是由一种或多种原料复合而成。不仅如此,香精微胶囊的控释效果很大程度上也受到壁材种类的影响。本文对香精微胶囊壁材作详细介绍,并对香精缓控释原理进行阐述。     

油茶籽油微胶囊的制备及其品质分析

油茶籽油中富含不饱和脂肪酸和多种活性物质,为了增强其氧化稳定性,用麦芽糊精和大豆分离蛋白为壁材将其微胶囊化。在单因素试验的基础上,采用正交试验对油茶籽油微胶囊制备工艺进行优化,结果显示:在乳化剂添加量为1.4%、壁材比为1∶1(g/g)、芯壁比为3∶5(g/g)条件下制得的微胶囊成品为洁白细腻的粉末,其水分含量为3.13%、堆积密度为0.42 g/cm~3、表面含油量为1.95%、平均粒径为13.5μm,散落性、溶解性及感官评定结果良好。红外光谱结果显示芯材与壁材之间并未发生化学反应,包埋效果较理想。热重分析结果表明油茶籽油在微胶囊化后稳定性增加;扫描电镜结果显示微胶囊成品呈球形和椭球形,表面结构致密,无破裂现象。     

四种复合壁材对微胶囊大豆油的性能影响

研究了4种复合壁材对喷雾干燥微胶囊大豆油的性能影响。4种复合壁材由阿拉伯胶（AG）、辛烯基琥珀酸淀粉酯（OSA）、羧甲基纤维素钠（CMC）、卡拉胶（CAR）、麦芽糊精（MD）、大豆分离蛋白（SPI）复配形成。以微胶囊效率、热稳定性、玻璃化转变温度（Tg）和表面形态表征微胶囊性能。结果表明:四种微胶囊均在250℃发生降解,CAR-SPI-MD复合壁材制备的微胶囊,微胶囊效率最高,为95.10%,Tg为48.9℃;CMC-SPI-MD制备的微胶囊,微胶囊效率和Tg最低;而由AG-MD及OSA-MD制备的微胶囊,其微胶囊效率和Tg居两者之间。扫描电镜图（SEM）显示微胶囊呈球形,大部分颗粒表面无显著缝隙和孔洞,但CAR-SPI-MD制备的微胶囊部分颗粒表面存在缝隙和孔洞,需要进一步实验。      

水酶法提取油茶籽油的工艺研究北大核心CSCD

以油茶籽为原料,先粉碎,再酶解,通过正交试验考察提取油茶籽油的最佳条件。结果表明:在4种酶制剂的比较中,果胶酶的作用效果最显著,淀粉酶和纤维素酶次之,β-葡聚糖酶最弱;影响果胶酶酶解油茶籽提油的因素主次顺序为果胶酶用量>酶解温度>酶解时间>料液比;果胶酶提取油茶籽油的最佳条件为果胶酶用量2%、酶解时间4 h、酶解温度40℃、料液比1∶6、p H 4.5,在此条件下油茶籽的提油率为85.78%。     

不同壁材对大豆生物解离乳状液微胶囊品质的影响

为拓宽大豆生物解离乳状液的综合应用,有效解决破乳困难问题,本文采用喷雾干燥法制备大豆生物解离乳状液微胶囊,以乳液的乳化活性、乳化稳定性、粒径分布、流变学性质和喷雾干燥制得的微胶囊包埋率、热稳定性、表面微观结构为指标,研究5种复合壁材对大豆生物解离乳状液微胶囊品质的影响。结果表明,喷雾干燥前,CMC-MD为壁材的混合乳液的黏度最高,为39.18 mPa·s,且乳化性较好,粒径分布向较小粒径方向移动至0.6~2.0 μm。CMC-MD复合壁材制备的微胶囊包埋率最高,达到90.3%,热稳定性最好,结构变化起始温度最高,为98.3℃。扫描电镜图(SEM)显示不同壁材包埋的微胶囊呈现规则的球形或椭球形颗粒,颗粒直径有一定的差异,以CMC-MD为壁材的微胶囊大小均一,结构致密,具有良好的包埋结构,说明CMC-MD能够作为大豆生物解离乳状液微胶囊的壁材,制备出的微胶囊具有良好的包埋率、热稳定性及表面微观结构,对于生物解离乳状液加工应用领域的拓展和产业化的发展具有重大意义。     

益生菌微胶囊化壁材与方法的研究进展

益生菌微胶囊技术因其能显著提高益生菌在胃肠道中的存活率而备受关注。本文介绍了益生菌微胶囊技术中所使用的包埋材料及方法,并提出益生菌微胶囊新的研究方向。      

微胶囊壁材在食品工业中的研究进展

文中介绍了用于食品工业中微胶囊壁材的特性,讨论了常用微胶囊壁材在实际应用中存在的优缺点及其表征方法和手段,结合最新研究进展,对碳水化合物类壁材、植物亲水性胶类壁材、蛋白类壁材以及新型壁材的开发研究进行了综述。