降低压洗丝饼毛丝率

粘胶长丝压洗丝饼对于国内下游客户来说使用相对较少,国内纺织厂大多使用粘胶长丝丝筒,而日本客户使用的粘胶长丝60％～70％为丝饼,韩国客户和欧洲客户也使用一定量的丝饼。我厂自1999年开始生产出E1日本的粘胶长丝压洗丝饼,通过几年的摸索,产品质量逐步提高,能够满足日本客户的需求,年出口量达到1200吨左右。     

缩短丝饼压洗精炼时间的探讨

本文以日本尤尼吉可公司粘胶长丝压洗精炼线在实际各的运用为基础，通过分析后处理各站位化学反应所需时间，对缩短压洗精炼时间进行了初步探讨。     

粘胶长丝后处理压洗线温控改进

介绍了粘胶长丝丝饼后处理压洗线各站位浴液温度的控制，以及对丝饼硫酸洗后的水洗站位温度控制的改进。改进后的控制方法，可避免因加热器泄漏对丝饼后处理质量的影响，并可缩短加热器的维修时间。     

300D／10F扁平粘胶丝成形机理及压洗丝饼色斑成因探讨

论述了300D／10F扁平粘胶丝的成形机理、成品性能、特点及市场前景，对后处理压洗中出现的丝饼色斑的成因进行了分析，通过采取减小丝饼重量、降低电锭转速、增大卷绕角以及降低丝条剩余酯化度等措施，解决了色斑问题。     

丝条上油率对卷装筒子成形质量的影响

从理论角度分析了上油率对卷绕张力的大小、卷绕张力的均匀性、卷绕成形角的影响,进而证明上油率与卷装筒子成形质量的直接关系。在生产实践中,可以在一个合适的上油率范围内,选择一个较小的上油率,有效控制筒子的成形质量,既避免了油污丝,又节约了原材料。     

丝饼压洗线采用压力自动控制的技改效果

粘胶长丝丝饼后处理压洗线采用压力自动控制,节电效果明显,洗液循环泵维修费用降低,并且提高了丝饼压洗质量和产量.     

非正常压洗条件对粘胶丝强伸度的影响

通过试验，探讨了几种非正常压洗条件(压洗处理时丝饼塌陷、漏液、压洗车停车)对粘胶丝强度和伸度的影响。     

离心纺酸性丝饼的渗透性探讨

叙述并分析了离心纺酸性丝饼在后处理洗涤前各种因素对丝饼洗涤效果的影响。通过丝饼渗透性试验,探讨了调整渗透性的几种方法的优缺点。     

压洗后处理油浴的回收方案

介绍了粘胶长丝压洗后处理油浴回收的小试结果和在生产线应用时的建议方案，以及经济效益评价。     

“白金马”粘胶长丝饼装丝的开发和应用

介绍了吉林化纤股份公司与日本可乐丽公司合作开发的“白金马”粘胶长丝饼装丝的开发过程、用户使用过程跟踪和日本用户分层使用方法。“白金马”粘胶长丝饼装丝在日本粘胶长丝市场占有率达到50％以上。     

粘胶长丝丝饼直接染色工艺探讨

通过试验探讨了粘胶长丝丝饼直接染色工艺措施,并分析了影响粘胶长丝丝饼直接染色的主要因素。丝饼染色过程采用染浴由丝饼内层向外层渗透和由丝饼外层向内层渗透的交替循环方式,适当的染浴循环时间可保证丝饼染色均匀。     

压洗机液压站的故障判断

介绍了粘胶长丝后处理工序中压洗设备液压站的保养和故障分析判断方法。故障判断方法主要是直接检查法、元件对换法、仪器检测法。     

后处理压洗浴液加入EDTA提高粘胶长丝白度试验

利用EDTA络合的机理,在粘胶长丝丝饼的后处理压洗过程中加入EDTA,可以除去生产过程中产生的某些金属离子,增加粘胶长丝的白度。试验探讨了加入EDTA的压洗站位和EDTA在处理浴液中的添加量。试验确认,在后处理压洗线一脱硫浴中加入15mg/L工业纯EDTA,可显著提高粘胶长丝白度,并改善丝的外观色泽和染色均匀性。