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原料、动力等价格的不断上涨使我公司合成氨生产成本大幅上升,为了降低成本以适应日趋激烈的市场竞争,公司决定新建一套处理气量为70000m^3/h的变压吸附脱碳装置,取代原GV脱碳系统。2002年,公司委托成都天立化工有限责任公司对整套工艺装置进行设计。工程于2003年8月动工,2004年3月一次开车成功。一年多的生产实践表明,该套装置各项工艺指标基本达到设计要求。现将我公司变压吸附脱碳装置的运行状况作简要总结。 相似文献
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多胺法(改良MDEA)脱碳工艺的进展 总被引:1,自引:0,他引:1
1概况
活化MDEA是20世纪70年代初西德巴斯夫(BASF)公司开发的一种以甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液为基础的脱CO2新工艺,近30年来,这种溶剂系统已被成功地应用于许多工业装置。由于MDEA对CO2有特殊的溶解性,因而具有许多优点,工艺过程能耗低。 相似文献
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该文介绍了江苏省化工设计院设计的三种不同设计压力的多胺法(MDEA)脱碳装置;以及多胺法脱碳特点;坯介绍了该院两套年产6万t小尿素装置的设计技术. 相似文献
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活化MDEA是20世纪70年代初西德巴斯夫(BASF)公司开发的一种以甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液为基础的脱CO2新工艺,近30年来,这种溶剂系统已被成功地应用于许多工业装置。由于MDEA对CO2有特殊的溶解性,因而具有许多优点,工艺过程能耗低。通过加入特种活化剂进一步改进该溶剂, 相似文献
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MDEA脱碳装置运行小结 总被引:1,自引:1,他引:0
对MDEA脱碳技术在工业上应用情况进行了介绍。该技术具有运行费用低,水,电,汽,溶液消耗低,运行稳定,投资少,净化度高,溶液稳定等优点。同时对生产中存在的问题进行了讨论。 相似文献
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MDEA脱碳(即多胺法脱碳或改良法脱碳)是世界近二十年半发展起来的一种低耗脱碳和脱硫方法。它以N-甲基二乙醇胺(MDEA)的水溶液为吸收剂,这是一种具有物理性能的化学吸收剂。为了提高溶液对CO2的吸收速率,常加入少量的活化剂。我厂年产五千吨商品液氨装置就采用了这种方法,溶液配方和操作控制要点由内蒙古石油化工科学研究院提供,整体设计由内蒙古石油化工科学研究院设计。我厂年产五千吨脱碳装置由1996年10月份投入运行以来,至今已累计运行6个多月时间,生产情况良好。运行证明,MDEA脱碳具有以下优点:(卫)生产稳定,可… 相似文献
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0 前言
山西丰喜集团公司临猗分公司现年产合成氨400kt、尿素600kt、甲醇180kt的生产能力,有两套MDEA脱碳装置。1^#装置采用1.75MPa MDEA脱碳工艺生产合成氨,其工艺流程:常压间歇式固定床造气→栲胶法脱硫→0.8MPa变换→DDS脱硫→1.75MPa MDEA脱碳→双甲合成。2^#装置采用3.5MPa MDEA脱碳工艺生产甲醇, 相似文献
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该厂新近上了3套脱碳装置(年增液氨1200t;年增液氨5000tPSA全脱碳装置;年增液氨1万t多胺法全脱碳技术)。文章对此3套装置的性能、消耗及经济效益进行了对比。还提出了增设脱碳装置应注意的几个问题。 相似文献