锅炉低温过热器管频繁失效原因分析

通过对锅炉低温过热器管3次泄漏原因进行分析和扩大检查,得出频繁爆管原因是低温过热器管材存在原始制造缺陷所致,并提出了防止缺陷管的产生及其进入安装现场的建议。     

锅炉低温过热器管损伤研究及预防对策

对某燃煤火电厂锅炉低温过热器管的减薄损伤原因进行了探讨,并采用宏观检验、化学成分分析、力学性能试验、金相组织分析、脱碳层分析等手段对取样管进行了分析,试验结果表明:锅炉低温过热器管在运行过程中飞灰磨损和短期过热是造成管子减薄损伤的主要原因,针对分析结果提出了减少飞灰浓度和避免局部超温的建议.     

670t／h锅炉过热器焊接接头失效分析

针对670t／h锅炉过热器焊接接头失效的主要原因进行了试验分析，确定了失效的原因，根据试验结果提出了防范措施。     

锅炉高温过热器的失效和寿命评估

火力发电厂高温过热器失效原因以蠕变为主,过热器寿命评估即基于此,采用应力较合理准则,以Ｌ－Ｍ公式进行计算。文章简述了高温过热器的失效方式,总结分析高温过热器寿命在工作中管道温度及应力的测量方法及存在的问题,和早今后高温过热器金属监督工作的开展。     

660MW超临界机组锅炉低温过热器爆管分析

对某电厂660 MW超临界机组锅炉投产运行3 000 h后所发生的低温过热器水平管组国产12Cr1MoVG钢管爆管事故进行了分析.根据断口金相组织判断,爆管原因为管子起源于内壁的、产生于制管过程中的原始纵向裂纹缺陷,在运行过程中扩展至最后断裂.     

锅炉低温过热器管支吊卡部位减薄原因分析及处理

锅炉低温过热器管在支吊卡部位磨损、吹损减薄的现象在各火力发电厂普遍存在。由于减薄范围较小，减薄部位隐蔽，检查中常不易发现，对锅炉安全经济运行造成威胁。如缺陷发现较晚或采取措施不当，可能会导致低温过热器管爆漏和大面积更换，致使机组长时间停运，经济损失严重。针对靖远第二发电公司5号、6号机组低温过热器管支吊卡部位普遍减薄的情况，分析其发生的原因，提出了具体的处理措施，并对改进后的效果验证加以说明。     

2209t/h锅炉低温过热器泄漏分析研究

运用现场检查、测量、痕迹分析法,结合锅炉磨损特征分析,找出了低温过热器管泄漏原因,有针对性的采取防范措施。     

锅炉过热器安装技术的探讨

过热器是锅炉的辅助受热面之一,作为锅炉的重要组成部件,其安装质量的优劣直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,保证过热器长期的安全运行具有十分重要的意义。本文结合现场安装经验,介绍了过热器的安装技术。     

300 MW机组低汽温保护的改造方案

马鞍山第二发电厂因煤质下降,锅炉燃烧不稳定,致使2004年发生非计划停运3次。因此实施了低汽温保护改造,锅炉MFT(除“汽包水位高高”或“2台空预器跳闸”之外)后,不联跳汽轮机,通过快速降负荷,利用锅炉余热,机组带少量负荷维持运行。锅炉吹扫完成后,重新点火,机组恢复正常运行,达到提高经济效益,降低非计划停运次数的目的。     

300MW循环流化床机组甩负荷试验

针对300MW循环流化床锅炉的特点,根据多台机组的调试经验,阐述了300Mw循环流化床机组常规法甩负荷试验的方法和关键点,并以全国首台进行甩负荷试验的300MW流化床机组为例,简要介绍了试验情况.     

600MW超临界火电机组高温再热器管屏组合焊接工艺

通过大唐三门峡二期工程2×600MW超临界机组4 号机的施工, 从组合方案、焊接工艺、热处理工艺的角度对哈尔滨锅炉厂生产的HG- 1900/25.4- YM4 锅炉的高温再热器安装工艺进行总结, 介绍如何在保证施工质量的前提下减短工期, 加快生产进度。     

300 MW机组发电机转子退磁方法探讨

对铁岭发电有限公司1号发电机转子磁化及退磁过程进行了分析,通过不同退磁方法的比较,选定了直流退磁法退磁,取得了良好结果：     

300 MW汽轮机组的热力系统优化

针对西柏坡发电有限责任公司 #4机组热力系统存在问题进行分析 ,提出了切实可行的改进方案 ,并对 #4机组热力系统进行处理。供同类型机组解决类似问题时参考。     

智能控制在300MW火电机组应用的研究

根据智能控制的基本原理，结合目前300MW火电机组自动控制的现状，在分散控制系统(DCS)硬件基础上，提出实现智能控制的基本设想，并展望了智能控制在300MW火电机组自动控制上的应用前景。     

300MW机组锅炉低温改造

分析了300MW机组锅炉长期低温的原因,提出了可行的技术方案,并最终经过论证,采用了锅炉局部敷设碳化硅卫燃带,对锅炉进行了改造,取得了预期的效果。     

300MW机组启动过程中低真空的原因分析

浙能绍兴滨海热电有限责任公司1号机组在A级检修结束后的启动过程中,出现由于真空低而不得不停机检查的情况。通过检查、分析,查明了造成真空低的原因,有针对性地采取了措施,保证了机组的正常启动和安全、经济运行。     

抽汽压损对300MW机组热经济性的影响

基于热力系统结构矩阵,通过严密的数学推导,给出了在定流量条件下抽汽压损对机组热经济性影响的计算模型。针对不同型式的加热器,用计算模型进行了定量分析,给出了具体的数学表达式。这种计算模型全面考虑了热力系统及辅助汽水系统的结构特点,反映了因压力损失对机组热经济性的影响。     

鹤岗发电厂300 MW机组锅炉排烟温度偏高原因分析

通过对１０２１ｔ／ｈ锅炉排烟温度偏高问题的分析,指出了造成排烟温度升高的主要原因,同时对提出的改造方案进行了比较 。