15Cr-5Ni不锈钢的显微组织特征与力学性能

利用光学显微镜、SEM与拉伸试验研究了15Cr-5Ni不锈钢冷轧板在不同热处理工艺下显微组织与力学性能的变化,并采用EBSD技术分析了析出物与基体的取向关系。结果表明,力学性能与相态的转变及碳化物析出有关;保温过程中析出的奥氏体相与基体呈特殊取向关系;层片状的奥氏体以残留奥氏体为核心并以无扩散的切变方式逆转变长大;逆转变奥氏体与原始奥氏体晶粒取向一致,同时同一原始晶粒内的逆转变奥氏体间也存在孪晶关系。     

Nb对钠冷快堆包壳用15-15Ti奥氏体不锈钢组织和拉伸性能的影响

使用OM、SEM和TEM等方法研究了质量分数0％,0.21％,0.46％ Nb对固溶态和时效态15Cr-15Ni含Ti奥氏体不锈钢(15-15Ti)中析出相类型、形貌及其分布的影响.结果 表明,Nb取代了(Ti,Mo)C相中部分Ti、Mo原子,在0.21％Nb和0.46％Nb合金中形成富Nb的(Nb,Ti)C相,而且N...     

Mn元素对20Cr-18Ni-6Mo奥氏体不锈钢力学性能的影响

采用金相显微镜、X-射线衍射仪、扫描电镜和电子万能实验机等设备研究了Mn元素对20Cr-18Ni-6Mo奥氏体不锈钢的显微组织和拉伸性能的影响。结果表明：Mn元素的添加,改变了试验钢组织中析出相的分布与晶粒形态。随着Mn含量的增加,试验钢的抗拉强度和伸长率先升高后下降,当Mn加入量为0.2%时试验钢的拉伸性能最佳：抗拉强度为613MPa,伸长率为25.3%。     

时效处理对σ相强化奥氏体不锈钢腐蚀磨损特性的影响

研究了时效处理对σ相强化奥氏体不锈钢组织和腐蚀磨损特性的影响.试验结果表明,时效处理可使奥氏体中析出大量细小、相互交错的高硬度σ相,强化奥氏体基体,显著提高不锈钢的耐磨性.而σ相与奥氏体的电位差小,对不锈钢的耐蚀性影响不大,因此,时效处理σ相强化奥氏体钢具有良好的抗腐蚀磨损能力.在湿法炼锌锌浸出料浆中,时效处理σ相强化奥氏体不锈钢的抗腐蚀磨损能力显著优于奥氏体-铁素体双相不锈钢和17-4PH沉淀硬化马氏体不锈钢.     

22Cr-25Ni奥氏体耐热钢高温时效的组织及性能

通过对新型22Cr-25Ni奥氏体耐热钢经650 ℃、700 ℃高温时效不同时间后进行硬度、室温拉伸、冲击试验,并利用光学显微镜、扫描电镜观察了其显微组织和室温冲击断口,研究了22Cr-25Ni钢时效后力学性能变化情况。结果表明,22Cr-25Ni钢经高温时效后,硬度、室温拉伸强度得到强化,在时效1000 h后达到最大值之后趋于稳定,22Cr-25Ni钢同时具有明显的时效脆性倾向,冲击吸收能量下降幅度较大,650 ℃时效100 h后冲击吸收能量由时效前的198 J下降到111 J,700 ℃时效100 h后冲击吸收能量仅为47 J,随着时效时间继续增加,当时效3000 h后冲击吸收能量减少到20 J,随后趋于稳定。22Cr-25Ni钢在高温时效后的力学性能变化主要是由CrNbN(Z相)、M₂₃C₆、MX这3种析出相的共同作用造成的。     

0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢热浸镀铝层的抗高温氧化性能

通过SEM、EDS、XRD分析了0Cr18Ni9Ti钢热浸镀铝层在1000℃氧化180 h后的组织变化情况,以及高温抗氧化性能与微观结构的关系.结果表明,热浸镀铝层的高温氧化动力学曲线符合抛物线规律,其抗高温氧化性能明显优于未浸镀件.在1000 ℃氧化180 h试验表明,镀层由Al和FeAl2相转变为β-NiAl相和FeAl相,以及很少量的β-Al2O3相.在高温氧化过程中,真正起到抗高温氧化作用的是扩散层中的金属间化合物FeAl相和β-NiAl相,B-Al2O3氧化膜主要起抑制氧进入的作用.     

热变形对含铌奥氏体不锈钢07Cr18Ni11Nb再结晶行为的影响

采用热模拟压缩及中试热轧的试验方法,研究了热变形对含铌奥氏体不锈钢07Cr18Ni11Nb再结晶行为的影响。结果表明:热压缩变形时,试验钢再结晶程度随变形温度、变形量的升高以及变形后保温时间的延长逐渐增大;变形温度越高、变形量越大,发生再结晶所需的保温时间越短;保温时间越长,再结晶晶粒长大越明显;轧制变形时,热轧板1/4厚度处更容易发生再结晶,随着轧制温度和变形量的升高,1050 ℃轧制变形25%时可在全厚度获得完全再结晶组织。     

冷变形时效处理对Cu-1.0Cr-0.1Zr合金性能的影响

采用拉伸力学性能测试、电导率测量、金相和透射电镜技术研究不同冷变形下时效处理对Cu-1.0Cr-0.1 Zr合金性能的影响.结果表明:Cu-1.0Cr-0.1Zr合金在950℃×1h固溶处理+70％冷变形+450℃×4h时效后的综合性能最好,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别达到543.3 MPa、522.3 MPa、12.68％和82.6％IACS.从合金的显微组织观察分析中可知,在此工艺下合金基体中析出了大量弥散细小的强化相,第二相析出是合金强化的重要原因.     

0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢管道焊接的操作难点及对策

针对工作温度 - 4 0～ - 12 0℃ ,管径范围ＤＮ2 5～70 0ｍｍ的 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ奥氏体不锈钢 ,壁厚范围 3～ 8ｍｍ的 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ奥氏体不锈钢管道 ,通过对该不锈钢焊接行为的分析研究及工艺评定结果 ,结合工程实践 ,我们总结归纳了一整套奥氏体不锈钢管道焊接的操作工艺规程及其要点。1　焊接工艺方法及材料(1)壁厚δ≤ 4ｍｍ且公称直径≤ 5 0ｍｍ的焊口 ,采用钨极氩弧焊工艺 ,焊丝牌号为Ｈ0 0Ｃｒ2 1Ｎｉ10。(2 )壁厚δ >4ｍｍ或公称直径 >5 0ｍｍ的不锈钢管焊口 ,采用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊填充、盖面的焊接工艺。焊条牌号…     

固溶处理对奥氏体不锈钢07Cr18Ni11Nb高温力学性能的影响

研究了固溶处理对奥氏体不锈钢07Cr18Ni11Nb高温力学性能的影响。结果发现,500、600 ℃高温屈服强度随固溶处理温度的升高逐渐降低,500、600 ℃高温抗拉强度无明显变化。当固溶处理温度≤1100 ℃时,奥氏体晶粒尺寸基本保持不变;当固溶处理温度＞1100 ℃后,奥氏体晶粒逐渐长大,固溶处理温度达到1200 ℃时,奥氏体晶粒尺寸可增大至100 μm以上。在600 ℃以下进行高温拉伸试验时,奥氏体晶界仍然是决定强化效果的重要因素,晶粒尺寸越小,高温屈服强度越高。     

固溶处理温度对氮强化高锰奥氏体不锈钢组织和性能的影响

研究了固溶处理温度对２２Ｍｎ－１３Ｃｒ－５Ｎｉ－０．２５Ｎ奥氏体不锈钢组织和性能的影响。结果表明，随固溶处理温度提高，奥氏体晶粒尺寸增大，强度降低，延伸率和断面收缩率变化不大。在拉伸变形过程中沿，面产生形变孪晶，先形成的形变孪晶阻碍位错运动，使强度进一步增加。     

新型奥氏体不锈钢室温拉伸性能研究

研究了新型奥氏体不锈钢24Mn18Cr3Ni0.62N在室温下的拉伸性能。结果表明,该钢具有优良的室温拉伸性能,σ0.2=525MPa,σb=890MPa,δ=41%,ψ=57%,n=0.421。室温下断裂为韧性断裂,夹杂物为裂纹发源地之一,净化材料可以进一步提高材料的抗拉强度。     

新型奥氏体不锈钢室温拉伸性能研究

研究了新型奥氏体不锈钢24Mn18Cr3Ni0．62N在室温下的拉伸性能。结果表明．该钢具有优良的室温拉伸性能，σ0.2=525MPa，σb=890MPa，δ=41％，ψ=57％，n=0.421。室温下断裂为韧性断裂，夹杂物为裂纹发源地之一，净化材料可以进一步提高材料的抗拉强度。     

Microstructure Evolution of a Cold-rolled 25Cr-7Ni-3Mo-0.2N Duplex Stainless Steel during Two-step Aging Treatments

A cold-rolled 25Cr-7Ni-3Mo-0.2N duplex stainless steel(DSS)has been aged in two steps.Firstly,the aging treatment at interval of 50℃ in a temperature range from 900 to 1050℃ was carried out in order to obtain fine grains.Secondly,another aging treatment at 850 ℃ was performed to reveal theσ-phase precipitation behavior.A detailed microstructure evolution during those two aging steps was observed by the optical microscope(OM),the scanning electron microscope(SEM),the electron backscatter difraction(EBSD)and the transmission electron microscope(TEM).The results revealed that the micro-duplex structure with grain size of lower than 10μm appeared after the first aging step.However,their grain size was rapidly increased with increasing aging temperature.Meanwhile,theδ→γand/orδ→γ+σtransformations took place in association with the occurrence of the extensive recovery or a little recrystallization inδ-grains.During the second aging treatment,σ-phase mainly nucleated atδ/γinterfaces and further grew along those interfaces into various morphologies(e.g.,butterfly and granule).A novel precipitation behavior was found in this study that theγ-grain boundaries bulged not only into theδ-grains as usual,but abnormally into theσ-phase precipitates without the prior precipitation of the isolated secondary austeniteγ2or another phases.     

低温超饱和气体渗碳对316L奥氏体不锈钢力学性能的影响

采用低温超饱和气体渗碳技术对316L奥氏体不锈钢进行表面强化,测量了渗碳层沿深度方向的碳含量、残余应力及纳米硬度分布。通过单轴拉伸试验,测量了渗碳层表面开裂伸长率,计算了断裂韧性,并采用分离法研究了低温超饱和气体渗碳表面强化层的平均抗拉强度。结果表明,经470℃,30h低温超饱和气体渗碳处理后,奥氏体不锈钢表面形成一层厚度约30μm的表面渗碳强化层,渗碳层表面碳质量分数高达约2.4%,纳米硬度达到12.6 GPa,残余应力达到-2.2 GPa;渗碳层表面断裂韧性约19 MPa·m~(1/2),断裂应变约1.5%;渗碳层平均抗拉强度为1.4 GPa;渗碳层在提高材料整体抗拉强度的同时,降低了屈服强度和伸长率。     

Si、Mn元素对奥氏体不锈钢微观组织和拉伸性能的影响

为提高奥氏体不锈钢耐蚀性,合金中可同时加入Si、Mn元素,提高合金氧化膜形成能力,同时增加奥氏体基体稳定性,但Si、Mn的添加还能够对合金的冷变形组织和力学性能产生影响.本研究设计了不同硅、锰含量的奥氏体不锈钢,采用SEM、EPMA以及TEM等方法表征合金显微组织形貌,采用室温拉伸分析合金的力学性能.结果表明,Si质量...     

固溶处理对0Cr16Ni16钢形变热处理后力学性能的影响

本文阐述了固溶处理机制,且制定了0Cr16Ni16钢形变热处理后的固溶处理工艺,通过试验研究了固溶处理工艺对0Cr16Ni16钢形变热处理后力学性能的影响。研究表明试样形变后进行固溶处理强度有所提高而塑性变差;且在750~900℃范围内,强度随着固溶温度的升高而降低,塑性随着固溶温度的升高而增大。     

预冷轧对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢力学性能的影响

研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢经不同变形量预冷轧后的各种力学性能。结果表明:该钢具有很强的加工硬化能力,冷变形使钢的各种强度性能、弹性变形能力和疲劳性能大大提高。当冷变形量达60%后,弹性极限及最大弹性应变分别是未变形时的4.6和4倍,弹性变形能力增加了17倍;屈服强度和抗拉强度分别是未变形时的4.5和2倍;而疲劳断裂应力则分别由1×104次循环的560/56MPa提高到960/96MPa(提高1.7倍)和由1×105次循环的530/53MPa提高到860/86MPa(提高1.5倍)。60%冷轧制后伸长率为5.05%,仍保持一定的塑性。     

304奥氏体不锈钢摩擦学实验研究

针对304奥氏体不锈钢的摩擦性能进行研究。采用洛高温真空硬度计测它在不同温度下的硬度变化,使用万能摩擦试验机,将不同材料的钢球(304球、316球、GCr15球、陶瓷球)分别与304奥氏体不锈钢盘组成摩擦副,进行球盘式摩擦实验,并利用三维形貌仪对盘的摩擦表面进行观测;最后使用高温摩擦磨损试验机研究高温情况下的球盘摩擦性能。实验结果表明:在干摩擦条件下,304不锈钢的耐磨性能弱于316钢、GCr15钢、陶瓷;随着温度的升高,304不锈钢内部组织变软,摩擦因数逐渐下降;同时在摩擦过程中发现试样之间的黏着现象随温度增加逐渐严重,这也符合摩擦因数的变化趋势。