铁液预脱硫用镁基复合工业电石脱硫剂的研究

为减少镁基脱硫剂使用成本,增强铁液预脱硫效果,采用Mg粉、工业电石粉按6∶1、8∶1、10∶1的质量比配制复合脱硫剂,使用感应电炉进行铁液预脱硫,用红外碳、硫测定仪分析铁液中硫含量的变化规律,计算脱硫率及脱硫剂的综合利用率。结果表明:铁液的脱硫效果受初始硫含量的影响,脱硫率、脱硫剂综合利用率均随脱硫剂中工业电石比重的降低而增加。当Mg/工业电石配比为10∶1时,脱硫率和综合利用率均达到最大值,分别为55.6%和8.94%。因此,适宜的Mg/工业电石复合脱硫剂配比为10∶1。     

中小冲天炉铁液脱硫工艺

为保证球铁件稳定获得高球化率，要求降低原铁液的含硫量。为此对三种脱硫工艺进行了比较：(1)将脱硫剂和球化剂分别置于盖包包底两侧，然后冲入铁液，同时进行脱硫和球化处理；(2)用盖包冲入法脱硫后，将铁液倒入中频炉升温，然后用盖包法进行球化处理；(3)采用带机械搅拌装置的浇包脱硫。结果三种工艺的脱硫效果都能满足提高球化率的要求，其中机械搅拌法效果最好，能确保铸件球化率高于90％。     

厚大断面RE-Mg球铁喷粉净化及球化效果的研究

利用自行研制的喷粉装置，首先探讨了厚大断面RE-Mg球铁喷粉脱硫净化的效果，然后研究了稀土镁球化剂在喷粉处理时的净化及球化效果，进而对喷粉脱硫、球化、孕育综合处理工艺进行了试验研究。结果表明：喷粉处理时活性CaO的脱硫率与CaC2的脱硫率相近，使得CaO取代CaC2成为可能，喷粉处理具有突出的净化作用，在脱硫的同时，使氧含量显著降低，同时使硫趋于均匀分布；喷粉球化是一种有效的新球化方法，可获得低硫、低氧、石墨圆整而细小的铸态铁素体球墨铸铁；综合喷粉球化工艺可将脱硫剂、球化剂、孕育剂同时喷入铁液，完成脱硫、球化、孕育过程，获得的球铁在强度较高的同时，使伸长率和冲击值也增大。     

铸铁用石灰基复合脱硫剂的研究和发展

论述了国内外近年来铸铁熔炼用石灰基复合脱硫剂的研究现状。介绍了有关改善CaO和铁液反应界面气氛和界面性状，提高石灰脱硫效果的研究和运用；分析了各种添加物质改善CaO脱硫的作用机理；展示了石灰基复合脱硫剂的良好发展前景。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及生产技术转让技术服务

1.多功能复合球化剂产品特点:该产品由球化剂与特种脱硫剂合成,利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁液中扩散脱硫。降低球化剂中镁和稀土的脱硫消耗。反应平稳,球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。生产工艺与传统球化剂基本相同,节能20%~30%,吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低500~1 000元。适用企业:传统球化剂生产厂家。提高市场竞争力。2.活性钙复合脱硫剂产品特点:该产品由活性氧化钙、碳化钙及活性剂助熔剂合成。是生产球铁时搅拌法或冲入法脱硫的专用脱硫剂。国内年需求量约为50 000 t以上。脱硫效果好,可节约球…     

铸铁用石灰基复合脱硫的研究和发展

论述了国内外近年来铸铁熔炼用石灰基复合脱硫剂的研究现状。介绍了有关改善ＣａＯ和铁液反应界面气氛和界面性状，提高石灰脱硫效果的研究和运用，分析了各种添加物质改善ＣａＯ脱硫的作用机理；展示了石灰基复合脱硫剂的良好发展前景。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

一、多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗，适合于冲天炉高硫铁水生产球铁，是普通球化剂的换代产品。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

一、多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗，适合于冲天炉高硫铁水生产球铁，是普通球化剂的换代产品。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及生产技术转让技术服务

1．多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁液中扩散脱硫。降低球化剂中镁和稀土的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20％-30％，吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低500～1000元。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及生产技术转让技术服务

1．多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁液中扩散脱硫。降低球化剂中镁和稀土的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20％～30％，吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低500～1000元。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

一、多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。是普通球化剂的换代产品。该产品生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20％～30%，     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。是普通球化剂的换代产品。该产品生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20％～30％，吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低5001000元。是目前成本最低的冲入法球化剂。经济效益显著。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成，利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗。反应平稳，球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。是普通球化剂的换代产品。该产品生产工艺与传统球化剂基本相同，节能20-30％，吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低500-1000元。是目前成本最低的冲入法球化剂。经济效益显。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

一、多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成,利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗,适合于冲天炉高硫铁水生产球铁,是普通球化剂的换代产品。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

一、多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成,利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗。适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。是普通球化剂的换代产品。     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

一、多功能复合球化剂 产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成,利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗,适合于冲天炉高硫铁水生产球铁,是普通球化剂的换代产品。     

球墨铸铁无烟球化处理工艺及其装置(摘要)

介绍一种新的球化处理方法。如附图所示：球化剂镁块放在用钢板焊制或铸铁铸造的反应室中。镁块周围用型砂或耐火材料包覆捣实和烘干，使镁块固定在反应室内。球化处理时将已装有镁块的反应室置于浇包底部，周围覆盖脱硫剂以及其它需要添加的合金（如孕育硅铁，稀土硅铁等），然后往浇包冲入铁液，后者通过反应室两端的反应窗口与镁块接触而使镁块熔化和气化。镁蒸气在上浮过程中与铁液接触而完成球化作用。与此同时，镁蒸气的搅拌作用使脱硫剂以及其它合金添加剂熔化并与铁液充分接触而完成脱硫、孕育或加入合金的作用。通过调节反应室的整…     

铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务

产品特点：该产品由球化剂与特种脱硫剂合成．利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗,适合于冲天炉高硫铁水生产球铁,是普通球化剂的换代产品。     

摇包脱硫工艺参数的优化试验

在冲天炉-感应电炉熔炼条件下,为降低球铁原铁液w(S)量,确保球化处理效果稳定,采用摇包脱硫工艺进行脱硫.对原铁液w(S)量和温度、脱硫剂加入量、摇包脱硫时间、脱硫至扒渣时间间隔等因素对脱硫效率的影响进行了试验,最后确定最佳的工艺为:脱硫温度1 470～1 490 ℃,复合脱硫剂加入量1.1%～1.4%,脱硫时间3～3.5 min,脱硫结束后3 min内扒渣.     

离心铸造大口径球铁管用复合功能型脱硫剂的研制

为使硫量波动的高炉铁液能适应大型离心铸造球铁铸管生产,研制了一种成本较低廉、添加操作简单的复合功能型脱硫剂。其主要组分包括强脱[S]去[O]材料钝化镁粒、碳化钙,增加石墨核心元素Zn和膨胀集渣材料珍珠岩,以及能抑制反球化作用和净化铁液的材料等。采用冲入法进行球化处理,这种脱硫剂覆盖在球化剂和孕育剂上,使用方法简单,效果良好。